一种凸筋配合自扣式水表盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸筋配合自扣式水表盖，包括下盖和上盖，所述下盖和上盖通过转轴转动连接，所述下盖顶部两侧均设有转动槽，所述上盖底部两侧均设有转动块，所述转动块在所述转动槽内转动，且所述转动块外径小于所述转动槽内径；所述转动槽一侧的内壁设有第一限位凸筋，所述转动块外壁对应位置处设有两个第二限位凸筋，所述第一限位凸筋和第二限位凸筋的最高点到转轴轴心的距离大于所述转动块和转动槽的半径之和。本实用新型专利技术利用第一限位凸筋和第二限位凸筋的配合使上盖在打开和关闭状态均处于稳定状态，无异响，且不受水表安装方向的影响，方便抄表；同时上盖和下盖分别一体注塑成型，无需其他零部件，结构简单、装配难度低、性能稳定。性能稳定。性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种凸筋配合自扣式水表盖


[0001]本技术涉及水表领域，尤其是指一种凸筋配合自扣式水表盖。

技术介绍

[0002]水表盖是为了保护水表而设置的，是水表不可或缺的组成部分，水表盖通常包括上盖和下盖两部分，下盖固定于水表壳体上，其具有空窗区便于观察水表读数，上盖用于将该空窗区遮盖住，用于保护水表的玻璃面板。
[0003]传统的水表盖都是通过销轴直接将上盖连接于下盖上，使上盖能够绕着销轴自由转动，仅依靠打开后的角度大于90
°
来实现开盖后的稳定，从而方便读表。实际安装时，部分水表往往不是水平安装的，此时上盖在重力影响下便无法实现位置固定，需要手扶才能进行抄表，十分不便。虽然现有一些采用弹簧限位的表盖，但弹簧的设置不仅增加了装配难度，还存在后期生锈失效甚至导致表盖难以打开的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于提供一种凸筋配合自扣式水表盖，无需额外零件，具有结构简单、性能牢靠的特点。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0006](二)技术方案
[0007]一种凸筋配合自扣式水表盖，包括下盖和上盖，所述下盖和上盖通过转轴转动连接，所述下盖顶部两侧均设有转动槽，所述上盖底部两侧均设有转动块，所述转动块在所述转动槽内转动，且所述转动块外径小于所述转动槽内径；所述转动槽一侧的内壁设有第一限位凸筋，所述转动块外壁对应位置处设有两个第二限位凸筋，所述第一限位凸筋和第二限位凸筋的最高点到转轴轴心的距离大于所述转动块和转动槽的半径之和。
[0008]进一步，所述转动块外壁设有自由槽，两个所述第二限位凸筋分别位于所述自由槽两端。
[0009]进一步，所述第二限位凸筋的高度等于所述自由槽的深度。
[0010]进一步，两个所述第二限位凸筋的外端均设有固定槽，且所述固定槽的形状与所述第一限位凸筋相契合。
[0011]进一步，所述第一限位凸筋和第二限位凸筋均呈圆弧形并分别与所述转动槽和转动块圆弧过渡。
[0012]进一步，两个所述第二限位凸筋与转轴轴心连线之间的夹角大于90
°
。
[0013]进一步，所述转动块中心设有轴孔，所述转轴与所述下盖一体成型并可转动式安装在所述轴孔内。
[0014]进一步，所述第一限位凸筋和第二限位凸筋的高度为0.3
‑
0.5mm。
[0015]进一步，所述下盖和上盖均为塑料一体注塑成型。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
[0018]1、下盖顶部两侧均设有转动槽，上盖底部两侧均设有转动块，转动块在转动槽内转动，所述转动槽一侧的内壁设有第一限位凸筋，所述转动块外壁对应位置处设有两个第二限位凸筋，利用第一限位凸筋和第二限位凸筋的配合使上盖在打开和关闭状态均处于稳定状态，不受水表安装方向的影响，方便抄表；
[0019]2、上盖和下盖分别一体注塑成型，结构简单，无需其他零部件，装配难度低，性能稳定；
[0020]3、在转动块外壁设有自由槽，两个第二限位凸筋分别位于自由槽两端，并且第二限位凸筋的高度等于自由槽的深度，使第一限位凸筋和第二限位凸筋的设置不影响转动块和转动槽之间的间隙，避免间隙过大而产生晃动；
[0021]4、两个第二限位凸筋的外端均设有固定槽，且固定槽的形状与第一限位凸筋相契合；当第二限位凸筋跨过第一限位凸筋后，使第一限位凸筋位于固定槽内，对上盖的位置进行固定，一方面避免第一限位凸筋长时间与转动块之间产生挤压而影响使用寿命，另一方面可防止上盖在打开或关闭状态下因晃动而产生异响，避免用户产生质量不好的感觉。
附图说明
[0022]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]图1是本技术整体结构示意图；
[0024]图2是下盖立体结构示意图；
[0025]图3是图2中Ⅰ处的局部放大示意图；
[0026]图4是上盖立体结构示意图；
[0027]图5是图4中Ⅱ处的局部放大示意图；
[0028]图6是上盖和下盖连接处的局部剖面图。
[0029]附图标号说明：
[0030]1、下盖；11、转动槽；12、第一限位凸筋；2、上盖；21、转动块；22、轴孔；23、自由槽；24、第二限位凸筋；25、固定槽；3、转轴。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0036]请参阅图1至图6所示，一种凸筋配合自扣式水表盖，包括下盖1和上盖2，所述下盖1和上盖2均为塑料一体注塑成型并通过转轴3转动连接，所述下盖1顶部两侧均设有转动槽11，所述上盖2底部两侧均设有转动块21，所述转动块21在转动槽11内转动，且转动块21外径小于转动槽11内径；所述转动槽11一侧的内壁设有第一限位凸筋12，所述转动块21外壁对应位置处设有两个第二限位凸筋24，所述第一限位凸筋12和第二限位凸筋24的最高点到转轴3轴心的距离大于转动块21和转动槽11的半径之和，使第一限位凸筋12和第二限位凸筋24能够对上盖2的转动造成阻挡，只有外力使材料产生形变才能令第二限位凸筋24跨过第一限位凸筋12，从而使第一限位凸筋12位于两个第二限位凸筋24远离彼此的一侧时，上盖2分别处于关闭和开启状态。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸筋配合自扣式水表盖，包括下盖(1)和上盖(2)，所述下盖(1)和上盖(2)通过转轴(3)转动连接，其特征在于：所述下盖(1)顶部两侧均设有转动槽(11)，所述上盖(2)底部两侧均设有转动块(21)，所述转动块(21)在所述转动槽(11)内转动，且所述转动块(21)外径小于所述转动槽(11)内径；所述转动槽(11)一侧的内壁设有第一限位凸筋(12)，所述转动块(21)外壁对应位置处设有两个第二限位凸筋(24)，所述第一限位凸筋(12)和第二限位凸筋(24)的最高点到转轴(3)轴心的距离大于所述转动块(21)和转动槽(11)的半径之和。2.根据权利要求1所述一种凸筋配合自扣式水表盖，其特征在于：所述转动块(21)外壁设有自由槽(23)，两个所述第二限位凸筋(24)分别位于所述自由槽(23)两端。3.根据权利要求2所述一种凸筋配合自扣式水表盖，其特征在于：所述第二限位凸筋(24)的高度等于所述自由槽(23)的深度。4.根据权利要求2所述一种凸筋配合自扣式水表盖，其特征在于：两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李样平，童曦，李建民，祝志云，
申请(专利权)人：三川智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：