一种用于陶瓷坯体的修整设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种用于陶瓷坯体的修整设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备箱和防护箱，所述设备箱的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定安装有移动底座。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一气缸带动移动底座进行移动，使得第二光电传感器与第二光电感应片之间的距离发生变化，从而能够对修复刮刀水平方向的移动距离进行数值化，通过第一气缸与第二光电传感器与第二光电感应片加上第二气缸与第一光电传感器和第一光电感应片之间的配合，从而能够对修复刮刀的移动距离进行精准的定位，从而使得修复作业效果更好，同时能够减轻工作人员的劳动量，提高修复的速度和效率。提高修复的速度和效率。提高修复的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷坯体的修整设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别是一种用于陶瓷坯体的修整设备。

技术介绍

[0002]陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。
[0003]在陶瓷胚体的生产过程中需要对其进行修整作业，但是现有的修整一般都是通过人工进行修整作业，无法对陶瓷胚体修整的更加精细，同时对于距离的把控不够精准从而会使得胚体发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种用于陶瓷坯体的修整设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于陶瓷坯体的修整设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备箱和防护箱，所述设备箱的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定安装有移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第二气缸和第一驱动装置，所述第二气缸输出轴的一端固定安装有推板，所述第一驱动装置的底部设置有修复装置，所述安装架的底部固定安装有第一光电传感器，所述推板的顶部固定安装有第一光电感应片，所述设备箱的顶部设置有第二光电传感器，所述移动底座的一侧设置有第二光电感应片，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一气缸带动移动底座进行移动，使得第二光电传感器与第二光电感应片之间的距离发生变化，从而能够对修复刮刀水平方向的移动距离进行数值化，然后在通过第二气缸作业带动推板下降，从而带动修复刮刀沿着弧形导向板的内部进行上升和下降，使得第一光电传感器和第一光电感应片的距离发生变化，从而对修复刮刀竖向的移动距离进行数值化，通过第一气缸与第二光电传感器与第二光电感应片加上第二气缸与第一光电传感器和第一光电感应片之间的配合，从而能够对修复刮刀的移动距离进行精准的定位，从而使得修复作业效果更好。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述设备箱的内部设置有与移动底座相适配的滑槽，所述设备箱的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板靠近移动底座的一侧固定安装有第二光电传感器，所述移动底座的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固定安装有第二光电感应片，采用上述方案达到的技术效果是：通过移动底座在设备箱的内部进行滑动，从而能够对修复刮刀的位置进行水平调节。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第一驱动装置包括第一电机、第一转轴和转动底座，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有转动底座，所述转动底座的底部固定安装有弧
形导向板，所述转动底座位于安装架的下方，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一电机作业带动第一转轴进行转动，从而能够对转动底座底部的修复装置进行位置调节，能够更换不同的修复刮刀对坯体不同的修复作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述修复装置包括弹簧、连接块、升降块和修复刮刀，所述弧形导向板的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有弹簧，所述连接块的底部固定安装有升降块，所述升降块的表面固定安装有修复刮刀，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二气缸作业带动推板进行下降作业，推板的下降接触到连接块时对其施加压力使其向下沿着弧形导向板的内壁进行移动，然后第二气缸回收时弹簧的回弹使得连接块进行上升作业，从而能够对修复刮刀的修复高度进行上下调节作业。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述弹簧远离连接块的一端固定安装在转动底座的底部，所述转动底座的表面设置有与推板直径相同的通孔，所述弧形导向板的内径和连接块的直径比推板的直径大，所述弧形导向板和修复装置的数量均为四个，四个所述修复装置圆周等距分布在转动底座的底部，四个所述修复刮刀的形状不同，所述推板位于安装架的下方，采用上述方案达到的技术效果是：通过弧形导向板能够对修复刮刀的升降方向进行限定作业。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述第一光电传感器与第一光电感应片同轴心线分布，所述第二光电传感器与第二光电感应片同轴心线分布，所述设备箱的一侧固定安装有控制中心，所述控制中心与第一光电传感器和第二光电传感器信号连接，所述控制中心与第一气缸、第二气缸和第一电机电连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过控制中心能够控制第一气缸、第二气缸和第一电机进行作业。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述防护箱的内部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二电机和第二转轴，所述防护箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有转盘，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二电机作业带动第二转轴进行转动，从而能够使得转盘进行转动对坯体进行修复作业。
[0013]本技术另一方面的实施例提供一种用于陶瓷坯体的修整设备，本实施例在上述实施例的基础上将气缸跟换为电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动装置的移动。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]1、该一种用于陶瓷坯体的修整设备，通过第一气缸带动移动底座进行移动，使得第二光电传感器与第二光电感应片之间的距离发生变化，从而能够对修复刮刀水平方向的移动距离进行数值化，然后在通过第二气缸作业带动推板下降，从而带动修复刮刀沿着弧形导向板的内部进行上升和下降，使得第一光电传感器和第一光电感应片的距离发生变化，从而对修复刮刀竖向的移动距离进行数值化，通过第一气缸与第二光电传感器与第二光电感应片加上第二气缸与第一光电传感器和第一光电感应片之间的配合，从而能够对修复刮刀的移动距离进行精准的定位，从而使得修复作业效果更好，同时能够减轻工作人员的劳动量，提高修复的速度和效率。
[0016]2、该一种用于陶瓷坯体的修整设备，通过第一电机作业带动第一转轴进行转动，从而能够对转动底座底部的修复装置进行位置调节，能够更换不同的修复刮刀对坯体不同的修复作业，能够减少更换修复刮刀的时间使得修复效率更高，然后通过第二气缸作业带
动推板进行下降作业，推板的下降接触到连接块时对其施加压力使其向下进行移动，然后第二气缸回收时弹簧的回弹使得连接块进行上升作业，从而能够对修复刮刀的修复高度进行上下调节作业。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例一的B处结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例一的移动底座结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例一的第一驱动装置结构示意图。
[0023]其中：1
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底座，2
‑
设备箱，3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷坯体的修整设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有设备箱(2)和防护箱(18)，所述设备箱(2)的一侧固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出轴的一端固定安装有移动底座(4)，所述移动底座(4)的顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定安装有第二气缸(6)和第一驱动装置(8)，所述第二气缸(6)输出轴的一端固定安装有推板(7)，所述第一驱动装置(8)的底部设置有修复装置(10)，所述安装架(5)的底部固定安装有第一光电传感器(11)，所述推板(7)的顶部固定安装有第一光电感应片(12)，所述设备箱(2)的顶部设置有第二光电传感器(14)，所述移动底座(4)的一侧设置有第二光电感应片(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体的修整设备，其特征在于：所述设备箱(2)的内部设置有与移动底座(4)相适配的滑槽，所述设备箱(2)的顶部固定安装有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)靠近移动底座(4)的一侧固定安装有第二光电传感器(14)，所述移动底座(4)的一侧固定安装有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)靠近第一安装板(13)的一侧固定安装有第二光电感应片(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷坯体的修整设备，其特征在于：所述第一驱动装置(8)包括第一电机(801)、第一转轴(802)和转动底座(803)，所述安装架(5)的顶部固定安装有第一电机(801)，所述第一电机(801)的底部通过联轴器固定安装有第一转轴(802)，所述第一转轴(802)的一端固定安装有转动底座(803)，所述转动底座(803)的底部固定安装有弧形导向板(9)，所述转动底座(803)位于安装架(5)的下方。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷坯体的修整设备，其特征在于：所述修复装置(10)包括弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：湖北明窑陶艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：