一种环保集成式供墨系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种环保集成式供墨系统，它解决了油墨泄漏等问题，其包括供墨架体，供墨架体上端通过升降机构连接有升降架体，升降架体下端通过双柱支撑机构连接有压盘，压盘与吸墨机构连通，压盘沿周向安装有充气密封机构，压盘上安装有排气阀，排气阀连接有感应组件，感应组件、升降机构和充气密封机构与控制箱体连接。本实用新型专利技术具有密封效果好、有效减少油墨泄漏等优点。少油墨泄漏等优点。少油墨泄漏等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保集成式供墨系统


[0001]本技术属于印刷供墨系统
，具体涉及一种环保集成式供墨系统。

技术介绍

[0002]在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，现有的印刷机自动供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少。从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。现有的印刷机油墨供应系统中常采用气动柱塞泵作为动力，但气动柱塞泵在使用过程中，不仅需要空压机、冷干机以及干燥过滤系统，且出口压力不易控制容易超压，会对整个系统造成损伤，并且使用一定时间后，由于油墨粘度大,油墨中含有颗粒物，密封件易磨损，导致维修费用高。除此之外，常规的供墨系统在更换墨桶后需要重新排气，导致油墨产生泄漏，造成外部环境污染的同时导致了油墨浪费。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种印刷机油墨电动泵站[201820167343.0]，其包括控制系统、吸墨系统、接墨系统和升降机构，升降机构上连接有吸墨系统，并带动吸墨系统上下移动；升降机构侧边设有接墨系统。
[0004]上述方案在一定程度上解决了输墨管道内部压力过大的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如更换墨桶时油墨泄漏等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，更换墨桶不易发生泄漏的环保集成式供墨系统。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种环保集成式供墨系统，包括供墨架体，供墨架体上端通过升降机构连接有升降架体，升降架体下端通过双柱支撑机构连接有压盘，压盘与吸墨机构连通，压盘沿周向安装有充气密封机构，压盘上安装有排气阀，排气阀连接有感应组件，感应组件、升降机构和充气密封机构与控制箱体连接。升降机构带动压盘和吸墨机构与升降架体同步升降，使得压盘筒墨桶中脱离，更换墨桶后压盘下压，排气阀以及感应组件感知油墨是否从排气阀中溢出并由控制箱体控制升降机构及时止停，避免升降架体下压过量导致油墨喷溅，充气密封机构同步启动对墨桶进行封闭，防止油墨溢出。
[0007]在上述的一种环保集成式供墨系统中，充气密封机构包括环绕安装在压盘周向外侧的密封胶圈，密封胶圈内部设置有膨胀腔体且膨胀腔体与充气泵连通，密封胶圈外侧设置有密封片且密封片层叠布置，充气泵与控制箱体连接。控制箱体控制充气泵为密封胶圈
充气，使得密封胶圈膨胀，外侧的密封片与墨桶内壁压紧固定。
[0008]在上述的一种环保集成式供墨系统中，感应组件包括设置在排气阀出口处的油墨盘体，油墨盘体一侧安装有光感器，光感器与控制箱体连接。油墨盘体用于承接排气阀喷溅出的油墨，光感器感知油墨盘体反光，从而判断压盘下端是否以及与油墨接触，尽量减少墨桶内部空腔。
[0009]在上述的一种环保集成式供墨系统中，升降机构包括安装在供墨架体和升降架体之间且对称设置的气动升降杆或液压升降杆，气动升降杆或液压升降杆与控制箱体连接。根据实际需要选择合适的升降方式，气动升降杆或液压升降杆同步升降，保持升降架体始终处于水平状态。
[0010]在上述的一种环保集成式供墨系统中，双柱支撑机构包括一对竖直设置且连接在升降架体与压盘之间的支撑杆，支撑杆之间通过限位组件连接有支撑架体，吸墨机构安装在支撑架体上。双柱支撑机构中的支撑杆保持压盘处于悬置状态，支撑架体位于压盘上方。
[0011]在上述的一种环保集成式供墨系统中，限位组件包括设置在支撑架体两端且供支撑杆穿过的限位孔，支撑杆上分别滑动安装有限位座，限位座固定在支撑架体下端，限位座上螺纹连接有与支撑杆压紧固定的限位件。限位座以及支撑架体可调整相对支撑杆的位置，为吸墨机构留有足够的安装空间。
[0012]在上述的一种环保集成式供墨系统中，吸墨机构包括安装在支撑架体上端中部的吸墨泵，吸墨泵通过吸管与压盘下端连通，吸墨泵配备有泵体进气阀。吸墨泵抽取墨桶内部油墨，同时泵体进气阀吸入外部空气，维持墨桶内外压平衡。
[0013]在上述的一种环保集成式供墨系统中，压盘上端设置有加强筋，加强筋配备有与支撑杆连接的加强座，压盘中心设置有与吸管连接的加强台。压盘的加强筋和加强座提供压盘与支撑杆的连接稳定性，保持支撑杆中心轴线相对压盘垂直。
[0014]在上述的一种环保集成式供墨系统中，供墨架体下端连接有夹紧座，夹紧座转动连接有夹紧盘体，夹紧盘体相对夹紧座在水平方向上翻转。供墨架体下端的夹紧盘体转动后与墨桶压紧固定，避免墨桶错位影响压盘正常下落。
[0015]在上述的一种环保集成式供墨系统中，供墨架体下端设置有放置座，放置座上端安装有压力传感器。放置座用于承载墨桶，上端的压力传感器感应压力变化，及时判断墨桶内部油墨量。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：可升降的压盘上设置有排气阀且配备感应组件用于感知油墨是否喷溅，控制升降机构及时止停以及充气密封机构对墨桶的封闭，有效减少油墨泄漏；双柱支撑机构方便吸墨机构安装固定，根据需要调整吸墨机构安装位置，避免与墨桶发生接触碰撞；压力传感器感应墨桶内部油墨量变化，方便及时更换墨桶。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术的充气密封机构的结构剖视图；
[0020]图4是本技术的压盘的结构示意图；
[0021]图中，供墨架体1、夹紧座11、夹紧盘体12、放置座13、压力传感器14、升降机构2、升降架体3、双柱支撑机构4、支撑杆41、支撑架体42、限位孔43、限位座44、限位件45、压盘5、加强筋51、加强座52、加强台53、吸墨机构6、吸墨泵61、泵体进气阀62、吸管63、充气密封机构7、密封胶圈71、膨胀腔体72、充气泵73、密封片74、排气阀8、感应组件9、油墨盘体91、光感器92。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0023]如图1所示，一种环保集成式供墨系统，包括供墨架体1，供墨架体1上端通过升降机构2连接有升降架体3，升降架体3下端通过双柱支撑机构4连接有压盘5，压盘5与吸墨机构6连通，压盘5沿周向安装有充气密封机构7，压盘5上安装有排气阀8，排气阀8连接有感应组件9，感应组件9、升降机构2和充气密封机构7与控制箱体连接。供墨架体1与升降架体3之间放置墨桶，升降架体3带动升降架体3上下升降，双柱支撑机构4以及压盘5同步升降，压盘5及其上方安装的吸墨机构6随着升降架体3抬升从墨桶中脱离，更换墨桶后重新下落，压盘5压入新墨桶内，感应组件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保集成式供墨系统，包括供墨架体(1)，所述的供墨架体(1)上端通过升降机构(2)连接有升降架体(3)，所述的升降架体(3)下端通过双柱支撑机构(4)连接有压盘(5)，所述的压盘(5)与吸墨机构(6)连通，其特征在于，所述的压盘(5)沿周向安装有充气密封机构(7)，所述的压盘(5)上安装有排气阀(8)，所述的排气阀(8)连接有感应组件(9)，所述的感应组件(9)、升降机构(2)和充气密封机构(7)与控制箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种环保集成式供墨系统，其特征在于，所述的充气密封机构(7)包括环绕安装在压盘(5)周向外侧的密封胶圈(71)，所述的密封胶圈(71)内部设置有膨胀腔体(72)且所述的膨胀腔体(72)与充气泵(73)连通，所述的密封胶圈(71)外侧设置有密封片(74)且所述的密封片(74)层叠布置，所述的充气泵(73)与控制箱体连接。3.根据权利要求1所述的一种环保集成式供墨系统，其特征在于，所述的感应组件(9)包括设置在排气阀(8)出口处的油墨盘体(91)，所述的油墨盘体(91)一侧安装有光感器(92)，所述的光感器(92)与控制箱体连接。4.根据权利要求1所述的一种环保集成式供墨系统，其特征在于，所述的升降机构(2)包括安装在供墨架体(1)和升降架体(3)之间且对称设置的气动升降杆或液压升降杆，所述的气动升降杆或液压升降杆与控制箱体连接。5.根据权利要求1所述的一种环保集成式供墨系统，其特征在于，所述的双柱支撑机构(4)包括一对竖直设置且连接在升降架体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海军，
申请(专利权)人：浙江正方设计印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：