本申请实施例涉及气溶胶生成装置技术领域，公开了一种气流加热装置及气溶胶生成装置,所述气流加热装置包括导气元件、安装元件以及热电偶测温元件，导气元件内部设有多个贯通的导气通道和第一安装腔，所述导气通道用于供气体穿过的同时对所述气体进行加热；安装元件所述安装元件设置在所述第一安装腔内；热电偶测温元件焊接设置于所述安装元件上，通过上述方式，本申请实施例气流加热装置能够有利于提高热电偶测温元件的安装效率和牢固性。提高热电偶测温元件的安装效率和牢固性。提高热电偶测温元件的安装效率和牢固性。
【技术实现步骤摘要】
气流加热装置及气溶胶生成装置
[0001]本申请实施例涉及气溶胶生成装置
，尤其涉及一种气流加热装置及气溶胶生成装置。
技术介绍
[0002]随着加热不燃烧技术的发展和推广，气溶胶生成装置的应用越来越广泛。在气溶胶生成装置中最重要的部件是加热装置，通过加热装置对气溶胶生成制品加热，从而使得气溶胶生成制品能够产生烟雾，现有产品一般采用在气溶胶生成制品的进气端设置气流加热组件进行加热。
[0003]在专利技术人实现本申请实施例的过程中发现：在加热气溶胶生成制品的过程中，通常需要设置测温元件进行监测加热的温度，而现有的测温元件在使用过程中容易脱落，影响测温结果。
技术实现思路
[0004]本申请实施例旨在提供一种气流加热装置及气溶胶生成装置，有利于提高热电偶测温元件的安装效率和牢固性。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种气流加热装置，包括导气元件、安装元件以及热电偶测温元件，导气元件内部设有多个贯通的导气通道和第一安装腔，所述导气通道用于供气体穿过的同时对所述气体进行加热；安装元件所述安装元件设置在所述第一安装腔内；热电偶测温元件焊接设置于所述安装元件上。
[0006]可选地，所述第一安装腔位于所述导气元件的横截面的中心，所述导气元件的横截面与所述导气元件的中心线垂直。
[0007]可选地，所述安装元件的外表面至少部分与所述第一安装腔的内壁面贴合。
[0008]可选地，所述安装元件与所述导气元件焊接固定。
[0009]可选地，所述安装元件由金属或者金属合金制成。
[0010]可选地，还包括感应线圈，所述感应线圈设置于所述导气元件的外围，所述导气元件在所述感应线圈所产生的磁场作用下感应发热；或者还包括感应线圈与加热元件，所述感应线圈设置在所述加热元件的外围，所述加热元件设置在所述导气元件的外周面和/或内部，所述加热元件在所述感应线圈所产生的磁场作用下感应发热，并与所述导气元件之间具有热传导；或者还包括感应线圈与加热元件，所述感应线圈设置在所述加热元件的外围，所述加热元件设置在所述导气元件的外周面和/或内部，所述加热元件和所述导气元件在所述感应线圈所产生的磁场作用下感应发热，并与所述导气元件之间具有热传导。
[0011]可选地，所述安装元件由低磁导率的金属或者低磁导率的金属合金制成；或者，所述热电偶测温元件采用K型热电偶或者N型热电偶。
[0012]可选地，还包括设置在所述导气元件的外围和/或内部的加热元件；其中，所述加热元件为金属加热网片、FPC发热膜或者电阻发热件。
[0013]可选地，所述安装元件包括头部和尾部，其中所述头部位于所述第一安装腔内，所述尾部露出于所述第一安装腔的腔口；其中，所述热电偶测温元件焊接于所述尾部。
[0014]可选地，所述安装元件的侧壁设有避让缺口，所述避让缺口用于供所述热电偶测温元件焊接于所述安装元件的内部。
[0015]可选地，所述热电偶测温元件的耐高温程度在300℃以上。
[0016]可选地，所述导气元件由石墨或者石墨合金制成。
[0017]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括壳体和设置在所述壳体内部的如上所述的气流加热装置。
[0018]本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例气流加热装置包括导气元件、安装元件以及热电偶测温元件，导气元件的内部设有多个贯通的导气通道和第一安装腔，导气用电用于供气体穿过的同时能够对所述气体进行加热，热电偶测温元件焊接设置于安装元件上，安装元件设置于第一安装腔内。通过将热电偶测温元件焊接在安装元件上，能够大大降低热电偶测温元件脱落的概率，提高热电偶测温元件的安装效率和牢固性，有效延长气流加热装置的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1是本申请实施例气流加热装置一视角的剖视图。
[0021]图2是本申请实施例气流加热装置一视角的爆炸图。
[0022]图3是本申请实施例气流加热装置中导气元件一视角的剖视图。
[0023]图4是本申请实施例气流加热装置中安装元件一视角的示意图。
[0024]图5是本申请另一实施例气流加热装置中导气元件一视角的爆炸图。
[0025]图6是本申请再一实施例气流加热装置一视角的爆炸图。
[0026]图7是本申请又一实施例气流加热装置一视角的爆炸图。
[0027]图8是本申请还一实施例气流加热装置一视角的爆炸图。
[0028]图9是本申请另一实施例气溶胶生成装置一视角的剖视图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]请参阅图1和图2，所述气流加热装置100包括导气元件10、安装元件20以及热电偶测温元件30，安装元件20设置于导气元件10内，热电偶测温元件30焊接设置于安装元件20的内部，热电偶测温元件30与气流加热装置100的控制器电连接。导气元件10能够供气体流过并且同时对气流进行加热，热电偶测温元件30用于对导气元件10的温度进行检测，并且将检测数据发送至气流加热装置100的控制器。将热电偶测温元件30焊接于安装元件20上，大大增强了热电偶测温元件30的安装稳固性，防止气流加热装置100在使用过程中，热电偶测温元件30与导气元件10相对分离，影响测温结果。
[0033]对于上述的导气元件10，请参阅图3，导气元件10包括若干导气通道11和第一安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流加热装置，其特征在于，包括：导气元件，内部设有多个贯通的导气通道和第一安装腔，所述导气通道用于供气体穿过的同时对所述气体进行加热；安装元件，所述安装元件设置在所述第一安装腔内；热电偶测温元件，焊接设置于所述安装元件上。2.根据权利要求1中所述的气流加热装置，其特征在于，所述第一安装腔位于所述导气元件的横截面的中心，所述导气元件的横截面与所述导气元件的中心线垂直。3.根据权利要求1中所述的气流加热装置，其特征在于，所述安装元件的外表面至少部分与所述第一安装腔的内壁面贴合。4.根据权利要求1中所述的气流加热装置，其特征在于，所述安装元件与所述导气元件焊接固定。5.根据权利要求1中所述的气流加热装置，其特征在于，所述安装元件由金属或者金属合金制成。6.根据权利要求1中所述的气流加热装置，其特征在于，还包括感应线圈，所述感应线圈设置于所述导气元件的外围，所述导气元件在所述感应线圈所产生的磁场作用下感应发热；或者还包括感应线圈与加热元件，所述感应线圈设置在所述加热元件的外围，所述加热元件设置在所述导气元件的外周面和/或内部，所述加热元件在所述感应线圈所产生的磁场作用下感应发热，并与所述导气元件之间具有热传导；或者还包括感应线圈与加热元件，所述感应线圈设置在所述加热元件的外围，所述加热元件设置在所述导气元件的外周...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚祖强，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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