一种防垮塌的捣固煤饼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防垮塌的捣固煤饼,通过将煤饼顶部的形状设置成沿中线对称的四棱台结构，同时控制四棱台下底面的长度较上底面的长度长38～42mm，下底面的宽度较上底面的宽度宽18～22mm，有效提高了煤饼的结构强度，提高了装煤过程中煤饼的稳定性，显著降低装煤塌饼率；通过使煤饼中0～3mm粒度级的煤料占全部煤料的90

【技术实现步骤摘要】
一种防垮塌的捣固煤饼


[0001]本技术涉及捣固炼焦
，尤其涉及一种防垮塌的捣固煤饼。

技术介绍

[0002]所谓捣固炼焦技术(Stamp Coking technology,简称SCT),是一种能够通过増加配煤中的高挥发分、弱粘结性或不粘结性的低价煤的含量来扩大炼焦煤资源的方法。原苏联从1989年开始将一个顶装焦炉改造为捣固炼焦炉以后,开始在其高挥发分煤矿地区采用捣固炼焦工艺。
[0003]捣固焦炉装煤塌饼后会造成生产中断，影响生产的连续性；塌饼后需对立火道温度进行处理影响炉温的稳定性，造成焦炭成熟的均匀性无法保证，影响焦炭质量；塌饼后准点推焦无法保证，造成丢炉甚至高温事故的发生，恶化现场操作环境；塌饼后单孔产焦量受到影响，焦炭产量无法保证，影响炼焦效益。
[0004]目前有关捣固焦炉煤饼控制技术的研究方向主要有：装煤车技术研究：主要针对装煤车后挡板、活动壁、固定壁对煤饼成型的影响进行研究，保证煤饼成型和强度，降低塌饼率；煤饼组分技术研究：对配煤水分、细度、粘结性进行配比和研究，减少因水分、细度控制不好造成的塌饼；捣固系统技术研究：主要针对捣固煤饼的结构强度、捣固功进行研究，提高煤饼强度，降低塌饼率。但随着捣固炼焦炉容积的逐渐增大，针对容积大于5.5m3大型捣固焦炉的煤饼控制技术，在结构强度控制、水分细度合理控制、煤饼稳定性控制技术等方面并没有相关成熟的控制经验可借鉴，更是缺少具体的煤饼结构控制参数可以遵循，从而导致现有炼焦过程中的煤饼垮塌率仅能控制在≥1％的水平，这对于捣固炼焦生产过程的稳定顺行、控制生产成本、提升生产效能、节能环保等方面都有较大影响。
[0005]有鉴于此，急需提供具体的煤饼结构控制参数，形成有效的防垮塌捣固煤饼结构，以实现对煤饼结构稳定性的大幅提升，降低装煤塌饼率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种防垮塌的捣固煤饼，该结构是通过煤饼形状控制、水分控制、原料细度控制等方面实现的显著降低塌饼率，使其能够适用于容积大于5.5m3的大型捣固焦炉的生产工艺。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种防垮塌的捣固煤饼，所述捣固煤饼整体呈长方体结构，其特征在于，所述长方体的顶部呈四棱台结构设置，所述四棱台沿中线对称设置，所述四棱台下底面的长度较上底面的长度长38～42mm，所述四棱台下底面的宽度较上底面的宽度宽18～22mm。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述四棱台下底面的长度较上底面的长度长40mm，所述四棱台下底面的宽度较上底面的宽度宽20mm。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述捣固煤饼中0～3mm粒度级的煤料占全部煤料的90
±
2％。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述捣固煤饼的含水量为11.5
±
0.3％。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述捣固煤饼的堆积密度为1.01
‑
1.03t/m3。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术的防垮塌的捣固煤饼，通过将煤饼顶部的形状设置成沿中线对称设置的四棱台结构，同时控制四棱台下底面的长度较上底面的长度长38～42mm，四棱台下底面的宽度较上底面的宽度宽18～22mm，有效提高了煤饼的结构强度，提高了装煤过程中煤饼的稳定性，从而显著降低装煤塌饼率，使其能够适用于大型捣固焦炉(超过5.5m3)炼焦工艺对煤饼结构强度的要求，有效解决大型捣固焦炉炭化过程中因煤饼强度不足造成装煤塌饼状况频发的技术问题。
[0015]本技术的防垮塌的捣固煤饼，通过使捣固煤饼中0～3mm粒度级的煤料占全部煤料的90
±
2％，从而进一步增强了煤饼微观结构的稳定性，使煤饼整体的密实程度有所提升，进一步提高了煤饼的结构强度，降低了塌饼率。
[0016]本技术的防垮塌的捣固煤饼，通过将配煤时的水分含量控制在11.5
±
0.3％，不仅避免了多余水分蒸发对煤饼结构强度的负面影响，而且有利于煤饼中大量石墨结构的生成，进而从调节微观结构组成的角度进一步提升了煤饼的结构强度，减少装煤塌饼状况的发生频率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的防垮塌捣固煤饼的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、捣固煤饼；2、四棱台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术技术方案的总体思路是通过对煤饼顶部的外观形状控制、或制饼原料的水分和细度合理控制，进而实现对捣固后煤饼结构的控制，使其能够适用于大型(超过5.5m3)捣固焦炉的生产工艺，显著降低装煤塌饼率。
[0023]具体的，由于煤饼强度与煤饼顶部外观的形状控制有较大关系，通过实践证明将整个长方体形状的捣固煤饼1顶部控制成沿中线对称设置的四棱台2结构，煤饼结构最为稳固，最不易发生垮塌事故，如图1所示。与此同时，还要将四棱台2的底部宽度设置成较上部宽度宽18～22mm，底部长度设置成较上部长度长38～42mm，更有利于增强该四棱台2结构的稳定性。更优选的，当将四棱台2下底面的长度较上底面的长度设置成长40mm，同时将四棱台2下底面的宽度较上底面的宽度设置成宽20mm时，制得的捣固煤饼1取得了最低的塌饼
率。此外，捣固时间能够对制得的煤饼的堆积密度产生影响，经反复实践发现在大型捣固焦炉(超过5.5m3)中捣固的时间应保持在7.5
‑
8min防垮塌效果最好，此时经测定发现捣固后煤饼的堆积密度普遍介于1.01
‑
1.03t/m3之间。
[0024]进一步的，配合煤的细度是指煤料中0—3mm粒度级占全部煤料的百分比。配煤所使用原料的细度对捣固后煤饼微观结构稳定性的影响作用同样不可忽视。配煤原料细度的适度提高有利于煤饼捣固成功，但过细的煤粉容易使荒煤气中的微粒含量增加，从而影响到装煤成品率。反之，若配合煤的细度过低，煤饼不仅不易捣实，捣固后煤饼的密实程度也会降低，装煤时更易产生塌饼现象。因此，配合煤的细度选取要能保证捣固煤饼有一定的强度，又不能因原料选取过细使荒煤气中微粒含量增加。因此，试验研究发现大型捣固焦炉配合煤的细度宜控制在90
±
2％。
[0025]进一步的，配合煤料中的水分在蒸发后将会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防垮塌的捣固煤饼，所述捣固煤饼(1)整体呈长方体结构，其特征在于，所述长方体的顶部呈四棱台(2)结构设置，所述四棱台沿中线对称设置，所述四棱台(2)下底面的长度较上底面的长度长38～42mm，所述四棱台(2)下底面的宽度较上底面的宽度宽18～22mm。2.根据权利要求1所述的防垮塌的捣固煤饼，其特征在于，所述四棱台(2)下底面的长度较上底面的长度长40mm，所述四棱台(2)下底面的宽度较上底面的宽度宽20mm。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈河，王建明，谭璐，张少春，乔从华，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：