一种膜片泡点测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片泡点测试设备，涉及滤膜生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面后端通过安装板设置有调节组件，底板的上表面前端设置有固定组件；调节组件包括进气管、第一调节阀、第二调节阀和第三气管，进气管通过手滑阀固定在第一调节阀的一端，第一调节阀通过第一气管设置有第三气管；固定组件包括底座、压盖和卡箍，底座的顶部抵触连接有膜片本体，膜片本体的顶部抵触连接有压盖，底座和压盖之间通过卡箍固定连接。本实用新型专利技术通过调节组件中的第一调节阀和第二调节阀来实现对气体量进行调节，从而便于对膜片泡点进行测试，同时通过固定组件中的压盖和卡箍实现对膜片本体进行固定，从而便于进行使用。从而便于进行使用。从而便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片泡点测试设备


[0001]本技术属于滤膜生产
，特别是涉及一种膜片泡点测试设备。

技术介绍

[0002]滤膜是一种用来分离过滤物体的膜，而在滤膜的生产过程中，常需要对滤膜膜片的一些性能参数进行测试，例如膜片泡点测试，其测试原理为通过对膜片施加压力，通过压力来测试膜片泡点的一些基本参数，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的膜片泡点测试设备在使用时，现有的测试设备基本为一体式设备，测试后直接得出数据结果，但其设备成本偏高，可调整性偏低，气量控制不稳定，压力调节精准性较差，从而不便于进行使用；
[0004]2、现有的膜片泡点测试设备在使用时，不方便对膜片进行固定，从而不便于进行使用。
[0005]因此，现有的膜片泡点测试设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种膜片泡点测试设备，通过调节组件中的第一调节阀和第二调节阀来实现对气体量进行调节，从而便于对膜片泡点进行测试，同时通过固定组件中的压盖和卡箍实现对膜片本体进行固定，从而便于进行使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种膜片泡点测试设备，包括底板，底板的上表面后端通过安装板设置有调节组件，底板的上表面前端设置有固定组件；
[0009]调节组件包括进气管、第一调节阀、第二调节阀和第三气管，进气管通过手滑阀固定在第一调节阀的一端，第一调节阀的另一端固定连接有第一气管，第一气管依次连接有手拉阀和第二调节阀，第一气管的另一端通过气管三通分别固定连接有第二气管和第三气管，第二气管的另一端固定连接有第一压力表；
[0010]固定组件包括底座、压盖和卡箍，底座通过支架固定连接在底板上表面前端的一侧，底座的顶部抵触连接有膜片本体，膜片本体的顶部抵触连接有压盖，底座和压盖之间通过卡箍固定连接。
[0011]进一步地，安装板固定连接在底板的上表面中心位置上，安装板的端面两侧分别开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内侧分别固定连接有第一压力表和第二压力表，在使用过程中，第一安装孔和第二安装孔的设置实现了对第一压力表和第二压力表进行安装，第一压力表和第二压力表的设置实现了对测试气量和进气量进行展示。
[0012]进一步地，第二压力表的后端贯穿第二安装孔并固定连接有第四气管，第四气管的另一端与第一调节阀固定连接，在使用过程中，第四气管的设置实现了对进气量进行检
测。
[0013]进一步地，底座固定连接在支架的顶部，支架固定连接在底板上表面前端的一侧，在使用过程中，支架的设置实现了对底座进行安装。
[0014]进一步地，底板的下表面固定连接有支脚，支脚共四组并分别位于底板的下表面四周，在使用过程中，支脚的设置实现了对底板进行安装。
[0015]进一步地，卡箍包括第一半圆环、第二半圆环和限位块，第一半圆环和第二半圆环均抵触连接在底座和压盖的外侧面上，第一半圆环和第二半圆环之间活动连接，第一半圆环的前端活动连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿第二半圆环并套设在限位块的内侧，在使用过程中，第一半圆环和第二半圆环的设置实现了对底座和压盖进行固定，螺纹杆和限位块的设置实现了对第一半圆环和第二半圆环进行固定。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过调节组件的设置，在使用过程中，第一调节阀为进气量调节阀，第二调节阀为测试气量调节阀，第一压力表为测试压力表，第二压力表为进气压力表，当需要对膜片本体所受的压力大小进行调节时，首先转动第一调节阀，通过第一调节阀对进气量进行粗略调节，并通过第二调节阀对测试气量进行细微调节，从而实现了对膜片本体所受的压力大小进行调节，实现了对压力的精准调节，便于进行使用。
[0018]2、本技术通过固定组件的设置，在使用过程中，当需要对膜片本体进行固定时，首先将膜片本体放置在底座上，接着将压盖抵触在膜片本体上，接着将卡箍内的第一半圆环和第二半圆环分别抵触在底座和压盖的外壁上，并转动限位块，通过螺纹杆和限位块之间的螺纹旋合连接，实现了对第一半圆环和第二半圆环进行固定，从而实现了对膜片本体进行固定，进而便于进行使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种膜片泡点测试设备的结构示意图；
[0021]图2为底板的结构示意图；
[0022]图3为调节组件结构示意图；
[0023]图4为固定组件的结构示意图；
[0024]图5为卡箍的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底板；11、安装板；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、支脚；2、调节组件；21、进气管；22、手滑阀；23、第一调节阀；24、第一气管；25、手拉阀；26、第二调节阀；27、气管三通；28、第二气管；29、第一压力表；210、第三气管；211、第四气管；212、第二压力表；3、固定组件；31、底座；32、支架；33、膜片本体；34、压盖；35、卡箍；3501、第一半圆环；3502、第二半圆环；3503、螺纹杆；3504、限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种膜片泡点测试设备，包括底板1，底板1的上表面后端通过安装板11设置有调节组件2，底板1的上表面前端设置有固定组件3；
[0029]调节组件2包括进气管21、第一调节阀23、第二调节阀26和第三气管210，进气管21通过手滑阀22固定在第一调节阀23的一端，第一调节阀23的另一端固定连接有第一气管24，第一气管24依次连接有手拉阀25和第二调节阀26，第一气管24的另一端通过气管三通27分别固定连接有第二气管28和第三气管210，第二气管28的另一端固定连接有第一压力表29，安装板11固定连接在底板1的上表面中心位置上，安装板11的端面两侧分别开设有第一安装孔12和第二安装孔13，第一安装孔12和第二安装孔13的内侧分别固定连接有第一压力表29和第二压力表212，第二压力表212的后端贯穿第二安装孔13并固定连接有第四气管211，第四气管211的另一端与第一调节阀23固定连接；
[0030]具体的，在使用过程中，第一调节阀23为进气量调节阀，第二调节阀26为测试气量调节阀，第一压力表29为测试压力表，第二压力表212为进气压力表，当需要对膜片本体33所受的压力大小进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片泡点测试设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后端通过安装板(11)设置有调节组件(2)，所述底板(1)的上表面前端设置有固定组件(3)；所述调节组件(2)包括进气管(21)、第一调节阀(23)、第二调节阀(26)和第三气管(210)，所述进气管(21)通过手滑阀(22)固定在所述第一调节阀(23)的一端，所述第一调节阀(23)的另一端固定连接有第一气管(24)，所述第一气管(24)依次连接有手拉阀(25)和所述第二调节阀(26)，所述第一气管(24)的另一端通过气管三通(27)分别固定连接有第二气管(28)和所述第三气管(210)，所述第二气管(28)的另一端固定连接有第一压力表(29)；所述固定组件(3)包括底座(31)、压盖(34)和卡箍(35)，所述底座(31)通过支架(32)固定连接在所述底板(1)上表面前端的一侧，所述底座(31)的顶部抵触连接有膜片本体(33)，所述膜片本体(33)的顶部抵触连接有所述压盖(34)，所述底座(31)和所述压盖(34)之间通过所述卡箍(35)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种膜片泡点测试设备，其特征在于：所述安装板(11)固定连接在所述底板(1)的上表面中心位置上，所述安装板(11)的端面两侧分别开设有第一安装孔(12)和第二安装孔(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凌剑，
申请(专利权)人：杭州兆博过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：