一种废旧电池回收处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧电池回收处理设备，包括筛分机构、进料机构、放电机构和收集机构，所述筛分机构包括筛分箱、固定框、筛板和振动电机，所述筛分箱固定安装在壳体上表面的一侧，所述筛分箱的内壁水平固定安装有固定框。本发明专利技术通过筛分机构，能够自动对废电池的尺寸进行筛选，通过进料腔、转动槽、第一安装槽、驱动电机、转台和推块的结合，控制驱动电机工作，能够自动把进料腔内的废电池导入至转台上表面的定位槽内，通过第二电动伸缩杆和压块的结合，使废电池正负极、推块和压块以及转台之间形成闭合回路，造成电池正负极短接，使其放电，控制第一电动伸缩杆工作，能够拉动推块往下移动，放电后的废电池移出定位槽，方便收集。方便收集。方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池回收处理设备


[0001]本专利技术涉及废旧电池回收
，具体为一种废旧电池回收处理设备。

技术介绍

[0002]根据专利CN113387148A可知，一种废旧电池回收处理设备，包括底板，还包括输送装置、调整机构和处理座；所述输送装置、调整机构和处理座在底板上依次排列固定，调整机构位于输送装置和处理座之间；所述底板上远离输送装置的一侧固定连接有支撑板，支撑板远离底板的一侧固定连接电动行架，电动行架位于调整机构和处理座的上方，电动行架与底板设置有推紧组。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中没有对应的废电池尺寸筛选机构，当废电池的尺寸不统一，无法做到统一的短接放电作业，2、对比文件中通过电滑块、导向槽、伸缩杆和夹板的结合，对废旧电池进行装夹作业，在使用过程中，无法有效夹取废电池至对应的处理座上，3、放电后的废电池需要工作人员手动从处理座上取下，增大工作人员的劳动强度。
[0004]因此我们提出一种废旧电池回收处理设备，能够对废电池的尺寸进行筛选，然后把筛选后的废电池自动导入至定位槽内进行放电作业，最后能够自动收集放电后的废电池。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种废旧电池回收处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧电池回收处理设备，包括筛分机构、进料机构、放电机构和收集机构，所述筛分机构包括筛分箱、固定框、筛板和振动电机，所述筛分箱固定安装在壳体上表面的一侧，所述筛分箱的内壁水平固定安装有固定框，所述固定框的上表面可拆卸安装有筛板，所述振动电机的数量为两组，两组所述振动电机通过螺栓固定连接在壳体的两侧；
[0007]所述进料机构包括进料腔、转动槽、第一安装槽、驱动电机、转动杆、转台、定位槽、固定架、第一电动伸缩杆和推块，所述进料腔和转动槽分别置于壳体内部的上方和下方，所述进料腔的顶端与筛分箱的底端连通，所述转动槽顶端内壁的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶端内壁通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与转台上表面的中部固定连接，所述转台的内部竖直开设有定位槽，所述转台的底侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与推块底侧的中部固定连接；
[0008]所述放电机构包括第二安装槽、第二电动伸缩杆和压块，所述转动槽顶端内壁的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶端内壁通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与压块上表面的中部固定连接；
[0009]所述收集机构包括收集槽和底座，所述转动槽底端内壁的中部贯穿开设有收集槽，所述壳体的底端焊接有底座。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述筛板的上表面贯穿开设有筛槽，所述筛槽与废电池的尺寸相配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转动槽靠近第二安装槽一侧的内壁通过螺钉固定连接有红外线接收器，所述转台的外侧通过螺钉固定连接有红外线发射器，所述红外线发射器的信号输出端与红外线接收器的信号输入端连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的上表面放置有收集箱，所述收集箱置于收集槽的正下方。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述定位槽呈环形均匀置于转台的上表面，所述定位槽与废电池的尺寸相配合。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定架呈L形，所述固定架与定位槽一一对应。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述红外线接收器与红外线发射器水平平齐，所述红外线发射器与定位槽一一对应。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述壳体的上表面通过螺钉固定连接有控制器，所述红外线接收器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和振动电机的信号输入端连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过筛分箱、固定框、筛板和振动电机的结合，能够自动对废电池的尺寸进行筛选，通过进料腔、转动槽、第一安装槽、驱动电机、转台和推块的结合，控制驱动电机工作，能够自动把进料腔内的废电池导入至转台上表面的定位槽内，通过第二电动伸缩杆和压块的结合，使废电池正负极、推块和压块以及转台之间形成闭合回路，造成电池正负极短接，使其放电，通过第一电动伸缩杆和收集槽的结合，控制第一电动伸缩杆工作，能够拉动推块往下移动，放电后的废电池在重力作用下移出定位槽，经收集槽排出壳体，方便收集。
[0019]2、本专利技术通过筛板的上表面贯穿开设有筛槽，能够对废电池的尺寸进行筛选，避免大尺寸的电池堵塞进料腔，使电池无法进入定位槽内进行放电作业。
[0020]3、本专利技术通过安装有红外发射器和红外线接收器，当定位槽内的废电池移动至压块的正下方时，红外线接收器能够把数据传给控制器，进一步控制器自动控制第二电动伸缩杆工作，能够推动压块往下移动与定位槽内废电池的一端贴合进行放电作业。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术一种废旧电池回收处理设备的主视图；
[0023]图2为本专利技术一种废旧电池回收处理设备的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种废旧电池回收处理设备的转台俯视图；
[0025]图4为本专利技术一种废旧电池回收处理设备的筛板俯视图。
[0026]图中：壳体1，进料腔2，转动槽3，第一安装槽4，驱动电机5，转动杆6，转台7，定位槽8，废电池9，固定架10，第一电动伸缩杆11，推块12，第二安装槽13，第二电动伸缩杆14，压块15，收集槽16，底座17，收集箱18，红外线接收器19，红外线发射器20，振动电机21，筛分箱22，固定框23，筛板24，筛槽25，控制器26。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：一种废旧电池回收处理设备，包括筛分机构、进料机构、放电机构和收集机构，筛分机构包括筛分箱22、固定框23、筛板24和振动电机21，筛分箱22固定安装在壳体1上表面的一侧，筛分箱22的内壁水平固定安装有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收处理设备，包括筛分机构、进料机构、放电机构和收集机构，其特征在于：所述筛分机构包括筛分箱(22)、固定框(23)、筛板(24)和振动电机(21)，所述筛分箱(22)固定安装在壳体(1)上表面的一侧，所述筛分箱(22)的内壁水平固定安装有固定框(23)，所述固定框(23)的上表面可拆卸安装有筛板(24)，所述振动电机(21)的数量为两组，两组所述振动电机(21)通过螺栓固定连接在壳体(1)的两侧；所述进料机构包括进料腔(2)、转动槽(3)、第一安装槽(4)、驱动电机(5)、转动杆(6)、转台(7)、定位槽(8)、固定架(10)、第一电动伸缩杆(11)和推块(12)，所述进料腔(2)和转动槽(3)分别置于壳体(1)内部的上方和下方，所述进料腔(2)的顶端与筛分箱(22)的底端连通，所述转动槽(3)顶端内壁的中部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的顶端内壁通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的电机轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端与转台(7)上表面的中部固定连接，所述转台(7)的内部竖直开设有定位槽(8)，所述转台(7)的底侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的上表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩端与推块(12)底侧的中部固定连接；所述放电机构包括第二安装槽(13)、第二电动伸缩杆(14)和压块(15)，所述转动槽(3)顶端内壁的一侧开设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)的顶端内壁通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端与压块(15)上表面的中部固定连接；所述收集机构包括收集槽(16)和底座(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大华，
申请(专利权)人：扬州市力能新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：