活塞与活塞筒组装生产线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了活塞与活塞筒组装生产线设备，包括组装框架、组装顶杆、组装板、清油杆、活塞筒放置板和活塞筒顶杆，组装框架固定连接在机架上，清油杆固定连接在清油气缸上，清油气缸固定连接在组装框架上，组装顶杆固定连接在组装框架上，组装板上设有圆形通孔组装板固定连接在组装直线模组的滑盘上，组合直线模组固定连接在机架上。活塞筒放置板固定连接在放置板直线模组的输出端，放置板直线模组固定连接在组装框架上，清油杆的一侧设有活塞筒顶杆，活塞筒顶杆固定连接在活塞筒顶杆气缸的输出端，活塞筒顶杆气缸固定连接在组装框架。本实用新型专利技术通过传送装置将活塞组装的每种步骤集合在一起，提高工作效率，减轻工作人员的工作内容。工作内容。工作内容。

【技术实现步骤摘要】
活塞与活塞筒组装生产线设备


[0001]本技术涉及一种设备，具体是活塞与活塞筒组装生产线设备。

技术介绍

[0002]活塞是往复活塞式内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件。活塞通过活塞杆驱动在缸筒内往复运动，活塞总成装配时需要多个步骤完成，每一步都在不同的工区，需要人工将每一步完成的产品运送到下一步，再进行组装，影响了效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供活塞与活塞筒组装生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]活塞与活塞筒组装生产线设备，挤压机的两侧分别设有上料直线模组和下料直线模组，在上料直线模组的一侧设有活塞杆上料装置在上料直线模组的另一侧设有O型圈上料装置和挤压机上料机械手，在上料直线模组的一端设有活塞上料装置，在下料直线模组的一侧设有活塞喷油装置、组装装置、活塞筒上料装置和刮油装置，在下料直线模组的另一侧设有挤压机下料机械手和组装传送机械手，在组装传送机械手的一端设有下料装置，组装装置中包括组装框架、组装顶杆、组装板、清油杆、活塞筒放置板和活塞筒顶杆，组装框架固定连接在机架上，清油杆固定连接在清油气缸上，清油气缸固定连接在组装框架上，清油杆下方设有组装顶杆，组装顶杆固定连接在组装框架上，组装顶杆上方设有组装板，组装板上设有圆形通孔组装板固定连接在组装直线模组的滑盘上，组合直线模组固定连接在机架上。清油杆下方设有活塞筒放置板，活塞筒放置板固定连接在放置板直线模组的输出端，放置板直线模组固定连接在组装框架上，活塞筒放置板上设有圆形的通孔，在通孔内设有一圈凸台，清油杆的一侧设有活塞筒顶杆，活塞筒顶杆固定连接在活塞筒顶杆气缸的输出端，活塞筒顶杆气缸固定连接在组装框架上。
[0006]作为本技术进一步的方案：活塞上料装置中包括活塞上料框架、物料板直线模组、活塞推料板、物料板和出料台，活塞上料框架固定连接在机架上，活塞上料框架上固定连接物料板直线模组，物料板直线模组的滑台上固定连接物料板，物料板的上方设有活塞推料板，活塞推料板固定连接在活塞推料直线模组的滑台上，活塞推料直线模组固定连接在活塞上料框架上，在物料板的一侧设有和物料板等高的出料台，出料台固定连接在活塞上料框架上，O型圈上料装置中包括O型圈上料框架、储料桶、切料板、O型圈安装机械手和活塞抓取机械手，O型圈上料框架固定连接在机架上，O型圈上料框架上设有切料板，切料板固定连接在切料直线模组的滑台上，切料直线模组固定连接在O型圈上料框架上，切料板的一端设有圆环形状的凹槽，且中部向外延伸出一个凸台结构，切料板的上方设有储料桶，储料桶固定连接在O型圈上料框架上，储料桶设有中空结构，储料桶的中空结构位于切料板的
圆形凹槽上方，在切料板的一侧设有O型圈安装机械手(机械手用于将O型圈撑开，采取现有技术)，O型圈安装机械手固定连接在O型圈上料框架上，O型圈安装机械手的一侧设有活塞抓取机械手，活塞抓取机械手固定连接在O型圈上料框架上。
[0007]作为本技术进一步的方案：活塞喷油装置中包括活塞喷油框架、活塞喷油嘴、喷油嘴刮油盘，固定机械手，活塞喷油框架固定连接在机架上，活塞喷油嘴固定连接在机械臂上，机械臂固定连接活塞喷油框架上，在机械臂的一侧设有喷油嘴刮油盘，喷油嘴刮油盘固定连接在活塞喷油框架上，喷油嘴刮油盘的一侧设有固定机械手，固定机械手固定连接在活塞喷油框架上。
[0008]作为本技术进一步的方案：刮油装置中包括刮油装置框架、刮油板和储油箱，刮油装置框架固定连接在机架上，刮油装置框架上固定连接有储油箱，在储油箱的一侧设有刮油板，刮油板固定连接在刮油直线模组的滑盘上，刮油直线模组固定连接在刮油装置框架上，下料装置中收集箱的下方四个方向设有四个气缸。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过传送装置将活塞组装的每种步骤集合在一起，大大提高工作效率，减轻工作人员的工作内容，节约大量成本。
附图说明
[0011]图1为活塞与活塞筒组装生产线设备的结构示意图。
[0012]图2为活塞与活塞筒组装生产线设备中活塞上料装置的结构示意图。
[0013]图3为活塞与活塞筒组装生产线设备中O型圈上料装置的结构示意图。
[0014]图4为活塞与活塞筒组装生产线设备中活塞喷油装置的结构示意图。
[0015]图5为活塞与活塞筒组装生产线设备中活塞筒上料装置的结构示意图。
[0016]图6为活塞与活塞筒组装生产线设备中组装装置的结构示意图。
[0017]图7为活塞与活塞筒组装生产线设备中刮油装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～7，本技术实施例中，活塞与活塞筒组装生产线设备，包括安装在机架的活塞上料装置1、活塞杆上料装置2、O型圈上料装置3、挤压机上料机械手4、挤压机5、挤压机下料机械手6、活塞喷油装置7、组装传送机械手8、刮油传送装置9、组装装置10、活塞筒上料装置11、刮油装置12和下料装置13。
[0020]挤压机5的两侧分别设有上料直线模组和下料直线模组，在上料直线模组的一侧设有活塞杆上料装置2在上料直线模组的另一侧设有O型圈上料装置3和挤压机上料机械手4，在上料直线模组的一端设有活塞上料装置1。在下料直线模组的一侧设有活塞喷油装置7、组装装置10、活塞筒上料装置11和刮油装置12，在下料直线模组的另一侧设有挤压机下料机械手6和组装传送机械手8，在组装传送机械手8的一端设有下料装置13。
[0021]在工作时，活塞上料装置1的活塞由机械手抓取至治具上，之后O型圈机械手从O型圈上料装置3抓取O型圈组装至活塞上，之后活塞杆机械手从活塞杆上料装置2上取得活塞杆，将活塞杆与活塞进行组装，之后由挤压机上料机械手4抓取放入挤压机内，之后挤压机下料机械手将工件放入固定机械手上进行喷油，之后挤压机下料机械手将工件抓取至组装传送机械手8上在组装装置10中进行组装。之后刮油传送装置9的机械手将工件输送至刮油装置12处进行刮油，之后下料装置13的机械手将工件取下放入收集箱。
[0022]活塞上料装置1中包括活塞上料框架101、物料板直线模组102、活塞推料板103、物料板104和出料台105。
[0023]活塞上料框架101固定连接在机架上，活塞上料框架101上固定连接物料板直线模组 102，物料板直线模组102的滑台上固定连接物料板104，物料板104的上方设有活塞推料板103，活塞推料板103固定连接在活塞推料直线模组的滑台上，活塞推料直线模组固定连接在活塞上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞与活塞筒组装生产线设备，包括安装在机架的活塞上料装置(1)、活塞杆上料装置(2)、O型圈上料装置(3)、挤压机上料机械手(4)、挤压机(5)、挤压机下料机械手(6)、活塞喷油装置(7)、组装传送机械手(8)、刮油传送装置(9)、组装装置(10)、活塞筒上料装置(11)、刮油装置(12)和下料装置(13)，其特征在于，挤压机(5)的两侧分别设有上料直线模组和下料直线模组，在上料直线模组的一侧设有活塞杆上料装置(2)在上料直线模组的另一侧设有O型圈上料装置(3)和挤压机上料机械手(4)，在上料直线模组的一端设有活塞上料装置(1)，在下料直线模组的一侧设有活塞喷油装置(7)、组装装置(10)、活塞筒上料装置(11)和刮油装置(12)，在下料直线模组的另一侧设有挤压机下料机械手(6)和组装传送机械手(8)，在组装传送机械手(8)的一端设有下料装置(13)，组装装置(10)中包括组装框架(1001)、组装顶杆(1002)、组装板(1003)、清油杆(1004)、活塞筒放置板(1005)和活塞筒顶杆(1006)，组装框架(1001)固定连接在机架上，清油杆(1004)固定连接在清油气缸上，清油气缸固定连接在组装框架(1001)上，清油杆(1004)下方设有组装顶杆(1002)，组装顶杆(1002)固定连接在组装框架(1001)上，组装顶杆上方设有组装板(1003)，组装板(1003)上设有圆形通孔组装板(1003)固定连接在组装直线模组的滑盘上，组合直线模组固定连接在机架上，清油杆(1004)下方设有活塞筒放置板(1005)，活塞筒放置板(1005)固定连接在放置板直线模组的输出端，放置板直线模组固定连接在组装框架(1001)上，活塞筒放置板(1005)上设有圆形的通孔，在通孔内设有一圈凸台，清油杆(1004)的一侧设有活塞筒顶杆(1006)，活塞筒顶杆(1006)固定连接在活塞筒顶杆气缸的输出端，活塞筒顶杆气缸固定连接在组装框架(1001)上。2.根据权利要求1所述的活塞与活塞筒组装生产线设备，其特征在于，活塞上料装置(1)中包括活塞上料框架(101)、物料板直线模组(102)、活塞推料板(103)、物料板(104)和出料台(105)，活塞上料框架(101)固定连接在机架上，活塞上料框架(101)上固定连接物料板直线模组(102)，物料板直线模组(102)的滑台上固定连接物料板(104)，物料板(104)的上方设有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝彦京，
申请(专利权)人：天津尤尼恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：