用于生产自由流动粒状物的方法技术

本发明专利技术涉及用于生产包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的方法，所述包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的堆积密度为0.25g/mL至0.70g/mL，优选0.28g/mL至0.65g/mL，更优选0.30g/mL至0.60g/mL，并且最优选0.35g/mL至0.60g/mL，并且涉及所述粒状物在营养产品、农产品、兽医产品、化妆品产品优选干性化妆品和/或干性皮肤护理组合物、家用产品、食品、包装产品、或者个人护理产品优选口腔护理组合物中的用途，或者作为药物产品中的赋形剂的用途。者作为药物产品中的赋形剂的用途。者作为药物产品中的赋形剂的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产自由流动粒状物的方法
[0001]本专利技术涉及用于生产包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的方法，所述包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的堆积密度为0.25g/mL至0.70g/mL，优选0.28g/mL至0.65g/mL，更优选0.30g/mL至0.60g/mL，并且最优选0.35g/mL至0.60g/mL，并且涉及所述粒状物在营养产品、农产品、兽医产品、化妆品产品优选干性化妆品和/或干性皮肤护理组合物、家用产品、食品、包装产品、或者个人护理产品优选口腔护理组合物中的用途，或者作为药物产品中的赋形剂的用途。
[0002]在诸如药物产品、营养产品、农产品、兽医产品、化妆品产品、家用产品、食物、包装产品和个人护理产品的许多应用中，粒状物具有相当重要的意义并且比粉末更优选。因此，根据粒状物的后续用途，产生通常具有0.2mm至4.0mm的尺寸范围的粒状物的粉末团聚被广泛地用于改善粉末的物理特性，如润湿性、流动性、堆积密度和产品外观。
[0003]此外，进行造粒例如以防止粉末混合物的成分离析，以防止粉尘或者以改善流动性。
[0004]造粒，即其中使初级粉末颗粒粘附以形成较大的多颗粒实体的过程，是通过在颗粒之间产生粘结(例如通过粘结剂)而将颗粒聚集在一起的过程。
[0005]最重要的造粒类型之一是湿法造粒，其中通过将造粒液体添加到受叶轮影响的粉末床上来形成粒状物。系统内产生的搅拌与配方内的组分的润湿一起导致初级粉末颗粒的团聚以产生湿粒状物。造粒液体包含必须是挥发性的以便可以通过干燥除去并且无毒的溶剂。混入粉末中的水可以在粉末颗粒之间形成强度足以将它们锁定在一起的粘结。然而，一旦水变干，团聚体就可能散开。因此，水可能没有强到足以产生并保持粘结。在这样的情况下，造粒液体包含粘结剂。
[0006]关于经表面反应的碳酸钙，通常已知的也是粒状物。例如，在EP2264108 A1(WO2010146530 A1)中，提及了由其中描述的方法获得的经表面反应的碳酸钙可以为块、粒状物或粉末的形式，另外，在描述经表面反应的碳酸钙的不同用途(例如在水净化中；作为控制释放载体；在快速崩解剂型、或胃滞留药物制剂和递送系统中)的数个文献(EP1975310 B1、EP1982759 B1、EP1974807 B1、EP1974806 B1、EP2589430 A1、WO2010037753 A1、EP2719373 A1、或EP2719376 A1)中，一般地提及了粒状物。
[0007]然而，作为生产经表面反应的碳酸钙的基本方法的结果或者通过(湿法)造粒获得的这些粒状物具有几个缺点，例如差的堆积密度、流动特性和压实性以及低机械稳定性。此外，湿法造粒需要使用不太有利的粘结剂。
[0008]因此，经表面反应的碳酸钙可以使用各种方法进行造粒，但在不存在粘结剂时，常规方法无法提供期望的结果，即高的堆积密度、流动特性和压实性以及高机械稳定性。
[0009]因此，本专利技术的一个目的是提供用于生产具有高的堆积密度、流动特性和压实性以及高机械稳定性的包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的方法。本专利技术的另一个目的是在不使用粘结剂的情况下改善前述特性。
[0010]前述和其他目的中的一者或更多者通过如本文在独立权利要求中所限定的主题来解决。在相应的从属权利要求中限定了本专利技术的有利实施方案。
[0011]因此，本专利技术涉及用于生产包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的方法，所述方法包括以下步骤：
[0012]a)提供包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体，其中经表面反应的碳酸钙是天然重质碳酸钙或沉淀碳酸钙与二氧化碳和一种或更多种酸的反应产物，其中二氧化碳通过酸处理原位形成和/或由外部来源供应；
[0013]b)使步骤a)的包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体均质化，以及
[0014]c)通过喷雾干燥从步骤b)的包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体中除去液体以获得包含经表面反应的碳酸钙的粒状物。
[0015]根据一个实施方案，天然重质碳酸钙选自含碳酸钙矿物，所述含碳酸钙矿物选自包括大理石、白垩、石灰石及其混合物的组；以及该沉淀碳酸钙选自包括具有无定形、文石、六方碳钙石或方解石矿物学晶形的沉淀碳酸钙或者其混合物的组。
[0016]根据另一个实施方案，步骤a)的水性悬浮体中的经表面反应的碳酸钙具有a)通过使用激光衍射测量的0.5μm至50μm，优选0.7μm至25μm，更优选0.8μm至20μm，特别地1μm至10μm的体积中值粒径d
50
，和/或b)根据ISO 9277：2010使用氮和BET法测量的1m2/g至200m2/g，优选2m2/g至150m2/g，更优选20m2/g至140m2/g，最优选40m2/g至70m2/g的BET比表面积。
[0017]根据又一个实施方案，步骤a)的水性悬浮体的固体含量在以下范围内：基于所述水性悬浮体的总重量，1重量％至40重量％，优选5重量％至35重量％，并且最优选7重量％至26重量％。
[0018]根据一个实施方案，在步骤b)之前和/或期间和/或之后添加至少一种崩解剂，优选地，至少一种崩解剂选自包括以下的组：交联羧甲基纤维素钠、改性纤维素胶、不溶性交联聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、改性淀粉、羟基乙酸淀粉盐(starch glycolate)例如羟基乙酸淀粉钠、微晶纤维素、预胶化淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、N
‑
乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮的均聚物、烷基
‑
纤维素酯、羟烷基
‑
纤维素酯、羧烷基
‑
纤维素酯、藻酸、微晶纤维素及其多晶型物、离子交换树脂、树胶、甲壳质、壳聚糖、粘土、结冷胶、交联的波拉克林(polacrillin)共聚物、琼脂、明胶、糊精、丙烯酸聚合物、羧甲基纤维素钠/羧甲基纤维素钙、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、紫胶、泡腾混合物例如与一种或更多种酸例如柠檬酸或酒石酸组合的碳酸氢盐、或者其混合物。
[0019]根据另一个实施方案，在步骤b)之前和/或期间和/或之后，基于经表面反应的碳酸钙的总干重，以0.3重量％至10重量％，优选0.5重量％至8重量％，更优选1重量％至约5重量％的量添加至少一种崩解剂。
[0020]根据又一个实施方案，步骤b)中的均质化进行一次或数次，优选1至5次，更优选1至3次。
[0021]根据又一个实施方案，步骤b)中的均质化通过研磨(milling)进行。
[0022]根据一个实施方案，步骤b)中的均质化在a)50巴至900巴，优选100巴至750巴，并且最优选200巴至650巴的压力；和/或b)5℃至95℃，优选10℃至80℃，并且最优选15℃至60℃的初始温度下进行。
[0023]根据另一个实施方案，步骤c)中的喷雾干燥在a)0.1巴至300巴，优选5巴至100巴，更优选6巴至＜50巴，并且最优选7巴至25巴的压力；和/或b)作为入口温度测量的150℃至950℃，优选175℃至700℃，并且最优选180℃至550℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产包含经表面反应的碳酸钙的粒状物的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体，其中所述经表面反应的碳酸钙是天然重质碳酸钙或沉淀碳酸钙与二氧化碳和一种或更多种酸的反应产物，其中所述二氧化碳通过酸处理原位形成和/或由外部来源供应；b)使步骤a)的所述包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体均质化，以及c)通过喷雾干燥从步骤b)的所述包含经表面反应的碳酸钙的水性悬浮体中除去液体以获得包含经表面反应的碳酸钙的粒状物。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述天然重质碳酸钙选自含碳酸钙矿物，所述含碳酸钙矿物选自包括大理石、白垩、石灰石及其混合物的组；以及所述沉淀碳酸钙选自包括具有无定形、文石、六方碳钙石或方解石矿物学晶形的沉淀碳酸钙或者其混合物的组。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤a)的所述水性悬浮体中的所述经表面反应的碳酸钙具有：a)通过使用激光衍射测量的0.5μm至50μm，优选0.7μm至25μm，更优选0.8μm至20μm，特别地1μm至10μm的体积中值粒径d
50
，和/或b)根据ISO 9277：2010使用氮和BET法测量的1m2/g至200m2/g，优选2m2/g至150m2/g，更优选20m2/g至140m2/g，最优选40m2/g至70m2/g的BET比表面积。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中步骤a)的所述水性悬浮体的固体含量在以下范围内：基于所述水性悬浮体的总重量，1重量％至40重量％，优选5重量％至35重量％，并且最优选7重量％至26重量％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在步骤b)之前和/或期间和/或之后添加至少一种崩解剂，优选地，所述至少一种崩解剂选自包括以下的组：交联羧甲基纤维素钠、改性纤维素胶、不溶性交联聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、改性淀粉、羟基乙酸淀粉盐例如羟基乙酸淀粉钠、微晶纤维素、预胶化淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、N
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乙烯基
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吡咯烷酮的均聚物、烷基
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纤维素酯、羟烷基
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纤维素酯、羧烷基
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纤维素酯、藻酸、微晶纤维素及其多晶型物、离子交换树脂、树胶、甲壳质、壳聚糖、粘土、结冷胶、交联的波拉克林共聚物、琼脂、明胶、糊精、丙烯酸聚合物、羧甲基纤维素钠/羧甲基纤维素钙、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、紫胶、泡腾混合物例如与一种或更多种酸例如柠檬酸或酒石酸组合的碳酸氢盐、或者其混合物。6.根据权利要求5所述的方法，其中在步骤b)之前和/或期间和/或之后，基于所述经表面反应的碳酸钙的总干重，以0.3重量％至10重量％，优选0.5重量％至8重量％，更优选1重量％至约5重量％的量添加所述至少一种崩解剂。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中步骤b)中的所述均质化进行一次或数次，优选1至5次，更优选1至3次。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中步骤b)中的所述均质化通过研磨进行。9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中步骤b)中的所述均质化在以下中进行：a)50巴至900巴，优选100巴至750巴，并且最优选200巴至650巴的压力，和/或b)5℃至95℃，优选10℃至80℃，并且最优选15℃至60℃的初始温度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中步骤c)中的所述喷雾干燥在以下条件下进行：a)0.1巴至300巴，优选5巴至100巴，更优选6巴至<50巴，并且最优选7巴至25巴的压力，和/或b)作为入口温度测量的150℃至950℃，优选175℃至700℃，并且最优选180℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳拉，
申请(专利权)人：欧米亚国际集团，
类型：发明
国别省市：