一种具有高效散热功能的张力控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及张力控制器领域，具体涉及一种具有高效散热功能的张力控制器，包括控制器本体、电路板、后盖和散热机构，所述控制器本体的两侧对称并固定设有两个安装座，所述电路板固定设置于控制器本体内部，所述散热机构设置于控制器本体内部并位于电路板旁侧，散热机构是用于对电路板进行散热，所述后盖固定设置于控制器本体的一端，本实用新型专利技术通过增设传统散热风扇缺乏的降温空气进行吹风散热，并设有多个内外通孔和增大散热面积特征，极大提高了张力控制器的散热效率。张力控制器的散热效率。张力控制器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热功能的张力控制器


[0001]本技术涉及张力控制器领域，具体涉及一种具有高效散热功能的张力控制器。

技术介绍

[0002]张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外围电路开发而成的系统，是一种控制仪表，在工控行业，在一些带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，最好输出给外围执行机构去控制，最终达到偏差最小，系统响应最快的目的。
[0003]张力控制器还有所谓的手动控制功能，一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构；一些张力控制器还带有卷径推算功能，一般应用在卷取设备上，有放卷和收卷之分；另外还有锥度调节功能，可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。
[0004]张力控制器内部大多有多项电气元件，这些电器元件和电路板在工作时会散发出大量热量，如若不能及时排出会对各个元件造成过热损坏，目前传统的散热方式，仍然依靠风扇进行排热，内部有些元件被阻挡，热传导较慢，加上较窄的排风口使得散热效率很低，因此有必要设计一种具有高效散热功能的张力控制器。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有高效散热功能的张力控制器来解决张力控制器内部元件的高效散热。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种具有高效散热功能的张力控制器，包括控制器本体、电路板、后盖和散热机构，所述控制器本体的两侧对称并固定设有两个安装座，所述电路板固定设置于控制器本体内部，所述散热机构设置于控制器本体内部并位于电路板旁侧，散热机构是用于对电路板进行散热，所述后盖固定设置于控制器本体的一端。
[0008]本技术的有益效果是：控制器打开蒸发管开关后，低温的冷凝液体通过蒸发管，冷凝液体与搭载框内的空气进行热交换吸热，从而搭载框内部的空气均被降温变为冷空气，控制器打开风扇开关，风扇将降温后的冷空气经阻水板上的各个矩形通孔吹入至控制器本体内，从而对电路板和其他各个元件快速降温，阻水板起到对冷空气进行干燥的作用，接着热交换后的空气从出风网排出，达到循环的目的，当热空气遇到蒸发管的时候，会凝结成水珠并落入至搭载框底部的集水槽内，顺着集水槽底部的出水管排出。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0010]进一步，所述散热机构包括支载座、风扇、内载板、搭载框和蒸发管，所述支载座固定嵌设于控制器本体一侧，所述风扇限位转动设置于支载座内，所述内载板固定设置于控
制器本体内部一侧，且内载板中部设有通风道，所述搭载框固定设置于内载板的一侧，所述蒸发管呈水平状固定设置于搭载框内。
[0011]进一步，所述搭载框的一侧固定设置于阻水板，所述阻水板上均匀设有若干矩形通孔，所述搭载框内部底端设有集水槽，所述集水槽底部设有固定连接有出水管，所述出水管的另一端延伸至控制器本体外部。
[0012]进一步，所述控制器本体一侧设有安装孔，所述安装孔内固定设有出风网，所述控制器本体的顶部呈直线阵列状设有若干凸板，若干所述凸板的底部均设有过风孔。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：控制器本体顶部的凸板增大了与外部的接触面积，且每个凸板的底部均设有与控制器本体内部相通的过风孔，增强了控制器本体内部散热效率。
[0014]进一步，所述电路板底部一端固定设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫的另一端与控制器本体内部底端贴合设置。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：导热硅胶垫对电路板起到极佳的导热性，且导热硅胶垫具有良好的电绝性。
[0016]进一步，所述后盖的一侧呈直线阵列状固定设有若干导热板，每个所述导热板上均设有若干散热柱。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：后盖上的导热板和各个导热板上的散热柱增大了与外部的接触面积，从而加强了控制器本体内部的散热效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部拆分示意图；
[0021]图3为本技术的内部平面图；
[0022]图4为本技术的散热机构拆分示意图；
[0023]图5为本技术的控制器本体拆分示意图；
[0024]图6为图5中A处的放大示意图；
[0025]图7为本技术的电路板与导热硅胶垫拆分示意图；
[0026]图8为本技术的后盖立体结构示意图；
[0027]图中：
[0028]控制器本体1、安装孔10、出风网11、凸板12、过风孔13、安装座14；
[0029]电路板2、导热硅胶垫20；
[0030]后盖3、导热板30、散热柱31；
[0031]散热机构4、支载座40、风扇41、内载板42、通风道420、搭载框43、阻水板430、矩形通孔431、集水槽432、出水管433、蒸发管44。
具体实施方式
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0033]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0034]参照图1至图3所示的一种具有高效散热功能的张力控制器，包括控制器本体1、电路板2、后盖3和散热机构4，控制器本体1的两侧对称并固定设有两个安装座14，电路板2 固定设置于控制器本体1内部，散热机构4设置于控制器本体1内部并位于电路板2旁侧，散热机构4是用于对电路板2进行散热，后盖3固定设置于控制器本体1的一端。
[0035]本实用中，参照图2和图4所示的散热机构4包括支载座40、风扇41、内载板42、搭载框43和蒸发管44，支载座40是为控制器本体1提供固定安装载体，内载板42和搭载框 43为蒸发管44提供固定安装载体，支载座40固定嵌设于控制器本体1一侧，风扇41限位转动设置于支载座40内，内载板42固定设置于控制器本体1内部一侧，且内载板42中部设有通风道420，通风道420是为风扇41提供进风通道，将搭载框43内降温的空气吹至控制器本体1内，进行散热，搭载框43固定设置于内载板42的一侧，蒸发管44呈水平状固定设置于搭载框43内，搭载框43的一侧固定设置于阻水板430，阻水板430起到对冷空气进行干燥的作用，阻水板430上均匀设有若干矩形通孔431，经风扇41吹后降温后的空气从各个矩形通孔431内进入至控制器本体1内部，搭载框43内部底端设有集水槽432，集水槽 432底部设有固定连接有出水管433，出水管433的另一端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热功能的张力控制器，包括控制器本体(1)、电路板(2)、后盖(3)和散热机构(4)，其特征在于，所述控制器本体(1)的两侧对称并固定设有两个安装座(14)，所述电路板(2)固定设置于控制器本体(1)内部，所述散热机构(4)设置于控制器本体(1)内部并位于电路板(2)旁侧，散热机构(4)是用于对电路板(2)进行散热，所述后盖(3)固定设置于控制器本体(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的张力控制器，其特征在于，所述散热机构(4)包括支载座(40)、风扇(41)、内载板(42)、搭载框(43)和蒸发管(44)，所述支载座(40)固定嵌设于控制器本体(1)一侧，所述风扇(41)限位转动设置于支载座(40)内，所述内载板(42)固定设置于控制器本体(1)内部一侧，且内载板(42)中部设有通风道(420)，所述搭载框(43)固定设置于内载板(42)的一侧，所述蒸发管(44)呈水平状固定设置于搭载框(43)内。3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热功能的张力控制器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广育，吴其琦，戴喜生，殷三雄，戴创昆，莫伟东，黄伟林，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：新型
国别省市：