一种便于搅拌的树脂制备用反应釜制造技术

技术编号:35679254 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 14:20
本实用新型专利技术公开了一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,属于化工反应釜技术领域,其包括釜体,所述釜体的内部设置有空心轴,所述空心轴的外表面固定连接有刮板,所述空心轴的顶部固定连接有第二齿轮,所述空心轴的表面开设有多个通孔,多个通孔的内部均设置有搅拌叶,多个搅拌叶均固定连接在转轴的表面,所述转轴位于空心轴的内部。该便于搅拌的树脂制备用反应釜,通过设置驱动装置、第二伞齿、凸轮和弹性结构,驱动装置在与第二伞齿的啮合传动作用下,使得凸轮配合弹性结构实现搅拌叶的上下往复抖动,则通过搅拌叶上下往复抖动可以实现消除树脂加工过程中产生的气泡,避免气泡影响树脂制备的质量。制备的质量。制备的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于搅拌的树脂制备用反应釜


[0001]本技术属于化工反应釜
,具体为一种便于搅拌的树脂制备用反应釜。

技术介绍

[0002]在对树脂制备的过程中,经常需要使用到反应釜对原料进行混合处理,目前,现有技术中的反应釜虽然可以完成对原材料的均匀混合,但是在混合的过程中,原材料之间会产生一些气泡,影响后续排出树脂材料的质量,而且在搅拌过程中,一些原材料容易粘在反应釜内壁,不便于清理,因此,研究一种新的便于搅拌的树脂制备用反应釜来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,解决了现有技术中的反应釜虽然可以完成对原材料的均匀混合,但是在混合的过程中,原材料之间会产生一些气泡,影响后续排出树脂材料的质量,而且在搅拌过程中,一些原材料容易粘在反应釜内壁,不便于清理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,包括釜体,所述釜体的内部设置有空心轴,所述空心轴的外表面固定连接有刮板,所述空心轴的顶部固定连接有第二齿轮,所述空心轴的表面开设有多个通孔,多个通孔的内部均设置有搅拌叶,多个搅拌叶均固定连接在转轴的表面,所述转轴位于空心轴的内部,所述转轴的顶端套接在第三轴承内,所述第三轴承固定安装在弹性结构的下表面,所述弹性结构固定连接在釜体的上表面,所述弹性结构的上表面与凸轮搭接,所述凸轮的内部固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有第二伞齿,所述第二伞齿和第二齿轮分别与驱动装置的两侧啮合。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述釜体的上表面固定连接有机罩,所述驱动装置位于机罩的内部,所述空心轴套接在第一轴承内,所述第一轴承卡接在釜体的上表面。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述刮板的数量设置为多个,所述刮板与釜体内壁搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述弹性结构包括圆盘,所述圆盘固定连接在釜体的上表面,所述圆盘的上表面固定连接有伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆和弹簧的顶端固定连接有连接板,所述第三轴承固定安装在连接板的下表面,所述连接板与凸轮之间搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述驱动装置包括双轴电机,所述双轴电机的一侧与固定架固定连接,所述固定架的一侧固定安装有第二轴承,所述连接轴套接在第二轴承的内部。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一伞齿和第一齿轮,所述第一伞齿与第二伞齿啮合,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该便于搅拌的树脂制备用反应釜,通过设置驱动装置、第二伞齿、凸轮和弹性结构,驱动装置在与第二伞齿的啮合传动作用下,使得凸轮配合弹性结构实现搅拌叶的上下往复抖动,则通过搅拌叶上下往复抖动可以实现消除树脂加工过程中产生的气泡,避免气泡影响树脂制备的质量。
[0015]2、该便于搅拌的树脂制备用反应釜,通过设置驱动装置、第二齿轮和空心轴,使得驱动装置与第二齿轮啮合传动,进而使得空心轴可以通过通孔顺利驱动搅拌叶旋转,使得搅拌叶可以实现对树脂进行搅拌混合,同时本装置在树脂反应加工的同时也不影响搅拌叶的上下抖动消除气泡的工作。
[0016]3、该便于搅拌的树脂制备用反应釜,通过设置空心轴和刮板,使得第二齿轮驱动空心轴旋转,进而使得空心轴带动刮板旋转,使得刮板不仅可以对树脂起到混合搅拌的功能,同时刮板与釜体内壁接触可以刮除釜体内壁的残留物,从而避免残留物粘附在釜体内壁,进一步便于对釜体内壁清理。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术空心轴立体的结构示意图;
[0020]图4为本技术刮板立体的结构示意图;
[0021]图5为本技术转轴立体的结构示意图;
[0022]图6为本技术驱动装置立体的结构示意图;
[0023]图中:1釜体、2机罩、3搅拌叶、4空心轴、5凸轮、6弹性结构、61圆盘、62弹簧、63连接板、64伸缩杆、7第一轴承、8驱动装置、81双轴电机、82第一齿轮、83固定架、84第二轴承、85第一伞齿、9转轴、10刮板、11通孔、12第二齿轮、13第三轴承、14第二伞齿、15连接轴。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,包括釜体1,釜体1的内部设置有空心轴4,通过设置空心轴4,且空心轴4空心设计便于转轴9的穿设,空心轴4的外表面固定连接有刮板10,空心轴4的顶部固定连接有第二齿轮12,空心轴4的表面开设有多个通孔11,通过开设通孔11,且通孔11可以为搅拌叶3提供活动空间,进而使得搅拌叶3可以顺利上下活动,多个通孔11的内部均设置有搅拌叶3,通过设置搅拌叶3,使得搅拌叶3可以起到对树脂的混合作用,多个搅拌叶3均固定连接在转轴9的表面,转轴9位于空心轴4的内部,转轴9的顶端套接在第三轴承13内,通过设置第三轴承13,使得第三轴承13可以确保转轴9的顺利旋转,第三轴承13固定安装在弹性结构6的下表面,弹性结构6固定连接在釜体1的上表面,弹性结构6的上表面与凸轮5搭接,通过设置弹性结构6和
凸轮5,使得凸轮5凸面挤压弹性结构6向下运动,当凸轮5凸面与弹性结构6分离,此时弹性结构6向上复位,进而使得凸轮5和弹性结构6配合可以带动转轴9抖动,进而使得搅拌叶3通过抖动可以消除釜体1内部的气泡,凸轮5的内部固定连接有连接轴15,连接轴15的外表面固定连接有第二伞齿14,第二伞齿14和第二齿轮12分别与驱动装置8的两侧啮合。
[0026]具体的,如图2和图3所示,釜体1的上表面固定连接有机罩2,驱动装置8位于机罩2的内部,通过设置机罩2,且机罩2可以对驱动装置8起到防护的作用,同时机罩2配有透气孔,便于驱动装置8的散热,空心轴4套接在第一轴承7内,通过设置第一轴承7,使得第一轴承7可以对空心轴4进行支撑,同时使得空心轴4可以顺利旋转运动,第一轴承7卡接在釜体1的上表面,刮板10的数量设置为多个,通过设置刮板10,使得刮板10贴合釜体1的内壁,使得刮板10旋转可以刮除釜体1内壁的残留物,进而便于对釜体1的清理,刮板10与釜体1内壁搭接。
[0027]具体的,如图5所示,弹性结构6包括圆盘61,圆盘61固定连接在釜体1的上表面,圆盘61的上表面固定连接有伸缩杆64和弹簧62,通过设置伸缩杆64,使得伸缩杆64可以对弹簧62导向,确保弹簧62上下稳定的伸缩,通过设置弹簧62,使得弹簧62的弹性力可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的内部设置有空心轴(4),所述空心轴(4)的外表面固定连接有刮板(10),所述空心轴(4)的顶部固定连接有第二齿轮(12),所述空心轴(4)的表面开设有多个通孔(11),多个通孔(11)的内部均设置有搅拌叶(3),多个搅拌叶(3)均固定连接在转轴(9)的表面,所述转轴(9)位于空心轴(4)的内部,所述转轴(9)的顶端套接在第三轴承(13)内,所述第三轴承(13)固定安装在弹性结构(6)的下表面,所述弹性结构(6)固定连接在釜体(1)的上表面,所述弹性结构(6)的上表面与凸轮(5)搭接,所述凸轮(5)的内部固定连接有连接轴(15),所述连接轴(15)的外表面固定连接有第二伞齿(14),所述第二伞齿(14)和第二齿轮(12)分别与驱动装置(8)的两侧啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的树脂制备用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的上表面固定连接有机罩(2),所述驱动装置(8)位于机罩(2)的内部,所述空心轴(4)套接在第一轴承(7)内,所述第一轴承(7)卡接在釜体(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥宗郭俊华王祥卫
申请(专利权)人:湖北鑫西康化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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