一种调节阀笼式单座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节阀笼式单座结构，属于调节阀技术领域，包括：阀体，所述阀体内部设置有阀座，所述阀体顶部嵌装有压设在阀座上的导向环，所述阀体顶端盖设有阀盖，所述阀盖顶部设置有密封筒，所述阀盖和密封筒上竖向共同穿设有阀杆，所述阀杆底端设置有阀芯，所述阀芯穿过导向环并与阀座嵌套配合；所述阀盖外圆面上设置有圈座，所述圈座上设置有防护件，所述防护件包括竖直穿设在圈座上的两根竖杆，两根所述竖杆以阀杆轴对称，两根所述竖杆靠近顶部的位置处固定套设有安装板，两根所述竖杆顶端共同设置有顶罩。该调节阀笼式单座结构，具有顶部防护功能，能够对电动执行结构形成有效防护。成有效防护。成有效防护。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀笼式单座结构


[0001]本技术属于调节阀
，尤其涉及一种调节阀笼式单座结构。

技术介绍

[0002]笼式单座调节阀采用顶部导向结构，配用直行程电动执行器以满足不同条件的需求，适用于高压差易产生闪蒸空化的场合，阀体结构紧凑，流体通道呈S型，具有压降损失小，流量大，可调范围广。阀芯部分导向面积大，抗振性能强，适用于高压差易产生闪蒸的场合，是一种高性能调节阀，坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。
[0003]但是，现有的调节阀笼式单座结构，在用于控制阀体启闭的电动执行机构普遍直接安装在阀盖的顶部，与阀杆连接，由于该结构大多未设置防护功能，当调节阀在复杂的工况(如井下)下作业时，安装在阀盖顶部的电动执行机构容易受到外物撞击损坏，从而失去对调节阀的控制，造成诸多不便，为此，我们提出来一种调节阀笼式单座结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的调节阀笼式单座结构大多未设置防护功能，当调节阀在复杂的工况(如井下)下作业时，安装在阀盖顶部的电动执行机构容易受到外物撞击损坏，从而失去对调节阀的控制的问题，而提出的一种调节阀笼式单座结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调节阀笼式单座结构，包括：
[0007]阀体，所述阀体内部设置有阀座，所述阀体顶部嵌装有压设在阀座上的导向环，所述阀体顶端盖设有阀盖，所述阀盖顶部设置有密封筒，所述阀盖和密封筒上竖向共同穿设有阀杆，所述阀杆底端设置有阀芯，所述阀芯穿过导向环并与阀座嵌套配合；
[0008]所述阀盖外圆面上设置有圈座，所述圈座上设置有防护件，所述防护件包括竖直穿设在圈座上的两根竖杆，两根所述竖杆以阀杆轴对称，两根所述竖杆靠近顶部的位置处固定套设有安装板，两根所述竖杆顶端共同设置有顶罩。
[0009]通过上述技术方案，通过在阀盖上设置圈座，并通过圈座上一对竖杆顶部套的安装板，可便于电动执行结构的安装固定，同时利用一对竖杆顶端共同设置的顶罩，使该结构具有顶部防护功能，在调节阀在复杂的工况(如井下)下作业时，能够在安装在阀盖顶部的电动执行机构形成有效防护。
[0010]优选的，所述阀盖上穿设有连接螺柱，所述连接螺柱螺纹插入阀体内。
[0011]通过上述技术方案，用于阀盖与阀体的连接固定，实现阀盖对阀体顶部的封盖，
[0012]优选的，所述密封筒内环绕阀杆充填有填料，所述密封筒顶端设置有压盖，所述压盖与密封筒螺栓连接。
[0013]通过上述技术方案，在该调节阀启闭过程中，填料能够对阀杆与密封筒之间密封。
[0014]优选的，所述竖杆活动贯穿圈座，所述竖杆靠近底端的位置处设置有螺纹槽，所述螺纹槽处套设有一对六角螺帽，一对所述六角螺帽分别位于圈座的上方和下方。
[0015]通过上述技术方案，利用一对六角螺帽与螺纹槽螺纹配合，且一对六角螺帽设置在圈座的上方与下方，即可实现对竖杆的定位，通过调节一对六角螺帽在竖杆上的位置，可调整安装板的高度，同时便于该结构的拆装，方便了该调节阀的安装使用。
[0016]优选的，所述安装板位于所述阀杆上方，所述顶罩上表面设置为圆弧面。
[0017]通过上述技术方案，能够提高对该结构的防护效果。
[0018]优选的，所述竖杆顶端套设有套筒，所述套筒顶端设置有法兰片，所述法兰片与顶罩螺栓连接。
[0019]通过上述技术方案，便于顶罩的拆装。
[0020]优选的，所述套筒内部活动设置有推板，所述推板与顶罩之间竖直设置有弹簧，所述竖杆顶端伸入套筒内与推板连接。
[0021]通过上述技术方案，通过弹簧，使顶罩弹性支撑在竖杆顶端，进而使顶罩具有弹性缓冲功能，提高对该调节阀顶部的防护效果。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该调节阀笼式单座结构，通过圈座上穿设两根竖杆，并在两根竖杆顶部设置安装板，可供调节阀的电动执行机构安装固定，且由于竖杆通过一对六角螺帽与螺纹槽的螺纹配合固定在圈座上，既可通过调节一对六角螺帽在竖杆上的位置，来调整安装板的高度，又便于该结构的拆装，方便了该调节阀的安装使用。
[0023]通过两根竖杆顶端共同设置的顶罩，能够对该调节阀顶部形成有效防护，由于竖杆顶端与顶罩之间设置弹簧，进而使顶罩具有弹性缓冲能力，能够对安装在安装板上的电动执行机构有效缓冲保护。
[0024]通过密封筒内充填的填料以及阀体内设置的导向环，在该调节阀启闭过程中，填料能够对阀杆与密封筒之间密封，导向环能够对阀芯进行圈套导向，确保阀芯与阀座配合能够控制该调节阀的启闭。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为本技术的阀体剖视图；
[0028]图4为本技术的阀盖剖视图；
[0029]图5为本技术的套筒剖视图。
[0030]图中：1、阀体；2、阀盖；3、圈座；4、防护件；5、密封筒；6、阀杆；7、压盖；8、竖杆；9、安装板；10、顶罩；11、导向环；12、阀座；13、填料；14、连接螺柱；15、阀芯；16、螺纹槽；17、六角螺帽；18、套筒；19、法兰片；20、推板；21、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1、图2、图3和图4，一种调节阀笼式单座结构，包括：阀体1，阀体1内部设置有阀座12，阀体1顶部嵌装有压设在阀座12上的导向环11，导向环11用于对阀座12限位，导向环11与阀体1之间密封嵌套。阀体1顶端盖设有阀盖2，阀盖2上穿设有连接螺柱14，连接螺柱14螺纹插入阀体1内，实现阀盖2对阀体1顶部的封盖，且阀盖2底部设置有凸起，对导向环11形成压制，确保密封效果。阀盖2顶部设置有密封筒5，阀盖2和密封筒5上竖向共同穿设有阀杆6，阀杆6底端设置有阀芯15，阀芯15穿过导向环11并与阀座12嵌套配合，在密封筒5顶端安装电动执行机构后，启动执行结构的动力输出端与阀杆6连接，通过控制阀杆6升降，带动阀芯15升降，配合阀座12即可实现该调节阀的启闭以及流流量的控制。
[0033]参照图2、图3和图4，密封筒5内环绕阀杆6充填有填料13，密封筒5顶端设置有压盖7，压盖7与密封筒5螺栓连接。在该调节阀启闭过程中，填料13能够对阀杆6与密封筒5之间密封，导向环11能够对阀芯15进行圈套导向，确保阀芯15与阀座12配合能够控制该调节阀的启闭。
[0034]参照图1、图4，阀盖2外圆面上设置有圈座3，圈座3上设置有防护件4，防护件4包括竖直穿设在圈座3上的两根竖杆8，两根竖杆8以阀杆6轴对称，两根竖杆8靠近顶部的位置处固定套设有安装板9，安装板9用于电动执行结构的安装，竖杆8活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀笼式单座结构，包括：阀体(1),其特征在于，所述阀体(1)内部设置有阀座(12)，所述阀体(1)顶部嵌装有压设在阀座(12)上的导向环(11)，所述阀体(1)顶端盖设有阀盖(2)，所述阀盖(2)顶部设置有密封筒(5)，所述阀盖(2)和密封筒(5)上竖向共同穿设有阀杆(6)，所述阀杆(6)底端设置有阀芯(15)，所述阀芯(15)穿过导向环(11)并与阀座(12)嵌套配合；所述阀盖(2)外圆面上设置有圈座(3)，所述圈座(3)上设置有防护件(4)，所述防护件(4)包括竖直穿设在圈座(3)上的两根竖杆(8)，两根所述竖杆(8)以阀杆(6)轴对称，两根所述竖杆(8)靠近顶部的位置处固定套设有安装板(9)，两根所述竖杆(8)顶端共同设置有顶罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种调节阀笼式单座结构，其特征在于：所述阀盖(2)上穿设有连接螺柱(14)，所述连接螺柱(14)螺纹插入阀体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种调节阀笼式单座结构，其特征在于：所述密封筒(5)内环绕阀杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长波，叶飞荣，乐伟，
申请(专利权)人：上海金流茂业流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：