一种气密性检测设备制造技术

技术编号:35676877 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 14:15
本实用新型专利技术涉及汽车排气管气密性检测设备技术领域,且公开了一种气密性检测设备,包括工作箱,所述工作箱的下侧对称固定连接有两个支撑板,所述工作箱的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有电机且电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个第一螺纹筒。本实用新型专利技术能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题和能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。漏气。漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测设备


[0001]本技术涉及汽车排气管气密性检测
,尤其涉及一种气密性检测设备。

技术介绍

[0002]排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器,一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管,汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用,它主要用于轻型车、微型车和客车,其结构是双层波纹管外覆钢丝网套,两端直边段外套卡环的结构,为使消声效果更佳,波纹管内部可配伸缩节或网套,气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。汽车的排气管多为板材和管材加工后焊接而成,焊接完毕的管道无法从根本上保证焊接质量及其密封性能,所以需要对生产出的排气管进行气密性检测,而现有的汽车排气管气密性检测设备结构复杂,设备成本高,而且操作较为繁琐,导致检测效率较低。
[0003]在专利授权公告号CN 215296579 U的专利提出的一种汽车排气管气密性检测设备,包括工作平台,工作平台的顶部设有透明水槽,透明水槽的上方设有升降板,透明水槽的两侧分别设有导杆和第一丝杆,导杆贯穿升降板,第一丝杆与升降板螺纹连接,第一丝杆的底端连接有第一电机;升降板的底部设有L形支架,L形支架上设有支撑座,支撑座的两侧分别设有滑板,两个滑板的顶端分别贯穿升降板,升降板设有供滑板贯穿的长条形滑孔,升降板的顶部设有第二电机,第二电机连接有第二丝杆,两个滑板分别与第二丝杆螺纹连接;两个滑板的内侧分别设有密封塞,密封塞中穿设有导气管,导气管与压缩气体发生装置连接。本技术一种汽车排气管气密性检测设备,其操作便捷,有利于提高检测效率;该装置在使用时,需要将排气管放置到水槽内观察是否有气泡,排气管和一些部件放置到水槽内会溅起一些气泡,影响操作人员的观察且排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中检测装置在使用时,需要将排气管放置到水槽内观察是否有气泡,排气管和一些部件放置到水槽内会溅起一些气泡,影响操作人员的观察且排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题,而提出的一种气密性检测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种气密性检测设备,包括工作箱,所述工作箱的下侧对称固定连接有两个支撑板,所述工作箱的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有电机且电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设
有两个第一螺纹筒,两个所述第一螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板,所述工作箱的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口,位于右侧所述导向板的侧壁固定连接有承载板,所述承载板的上侧壁固定连接有气泵,位于右侧所述导向板的左侧壁固定连接有第一橡胶塞,所述气泵的出气端位于橡胶塞内且裸露在外界,位于左侧所述导向板的右侧壁固定连接有竖板且竖板的右侧壁固定连接有两根弹簧,两根所述弹簧的右端固定连接有同一个第二橡胶塞,所述竖板的右侧壁固定连接有插筒,所述插筒内插接有插杆,所述插筒的内壁固定连接有连接圈,所述插杆的左端固定连接有圆板,所述圆板和连接圈相对一侧的侧壁均固定连接有导电片,所述插杆的右端和第二橡胶塞的左侧固定连接,位于左侧所述导向板的左侧壁固定连接有蜂鸣器且蜂鸣器和左侧导电片电性连接,所述工作箱的上侧壁固定连接有连接框,所述连接框内通过驱动机构连接有两个夹持座。
[0007]优选的,所述驱动机构包括转动连接在连接框内壁的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的上侧壁固定连接有安装板,所述连接框的上侧壁开设有滑动口,所述安装板的上侧壁和夹持座的下侧壁固定连接,所述工作箱的上侧壁转动连接有传动杆,所述传动杆的上下两端均固定连接有第一伞齿轮,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的杆壁均固定套设有第二伞齿轮。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两侧杆壁螺纹旋向相反。
[0009]优选的,所述夹持座的内壁固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的,位于左侧所述导向板的左侧壁固定连接有开关按钮。
[0011]优选的,所述电机外罩设有防护罩。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种气密性检测设备,具备以下有益效果:
[0013]1、该气密性检测设备,通过设置的工作箱、支撑板、第一螺纹杆、电机、第一螺纹筒、导向板、导向口、承载板、气泵、第一橡胶塞、竖板、弹簧、第二橡胶塞、插筒、插杆、连接圈、圆板、导电片、蜂鸣器、连接框、夹持座,能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题。
[0014]2、该气密性检测设备,通过设置的插筒、插杆、连接圈、圆板、导电片、蜂鸣器,能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题和能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种气密性检测设备的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图;
[0018]图3为图2中B部分的放大示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种气密性检测设备中连接框的内部结构示意图。
[0020]图中:1、工作箱;2、支撑板;3、第一螺纹杆;4、电机;5、第一螺纹筒;6、导向板;7、导
向口;8、承载板;9、气泵;10、第一橡胶塞;11、竖板;12、弹簧;13、第二橡胶塞;14、插筒;15、插杆;16、连接圈;17、圆板;18、导电片;19、蜂鸣器;20、连接框;21、夹持座;22、第二螺纹杆;23、第二螺纹筒;24、安装板;25、滑动口;26、传动杆;27、第一伞齿轮;28、第二伞齿轮;29、橡胶垫;30、开关按钮;31、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测设备,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的下侧对称固定连接有两个支撑板(2),所述工作箱(1)的内壁转动连接有第一螺纹杆(3),所述工作箱(1)的右侧壁固定连接有电机(4)且电机(4)的输出端贯穿工作箱(1)的侧壁且与第一螺纹杆(3)固定连接,所述第一螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有两个第一螺纹筒(5),两个所述第一螺纹筒(5)的上侧壁均固定连接有导向板(6),所述工作箱(1)的上侧壁开设有与导向板(6)相互匹配的导向口(7),位于右侧所述导向板(6)的侧壁固定连接有承载板(8),所述承载板(8)的上侧壁固定连接有气泵(9),位于右侧所述导向板(6)的左侧壁固定连接有第一橡胶塞(10),所述气泵(9)的出气端位于橡胶塞内且裸露在外界,位于左侧所述导向板(6)的右侧壁固定连接有竖板(11)且竖板(11)的右侧壁固定连接有两根弹簧(12),两根所述弹簧(12)的右端固定连接有同一个第二橡胶塞(13),所述竖板(11)的右侧壁固定连接有插筒(14),所述插筒(14)内插接有插杆(15),所述插筒(14)的内壁固定连接有连接圈(16),所述插杆(15)的左端固定连接有圆板(17),所述圆板(17)和连接圈(16)相对一侧的侧壁均固定连接有导电片(18),所述插杆(15)的右端和第二橡胶塞(13)的左侧固定连接,位于左侧所述导向板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金凤薄海波张健
申请(专利权)人:天津立时自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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