一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置，该装置是在磷铵尾气收集风机壳体从转轴中心水平面上部每300分别均匀加装1

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置


[0001]本专利技术属于尾气处理领域，具体是一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置。

技术介绍

[0002]磷酸二铵即磷酸氢二铵，是一种无机物，分子式(NH4)2HPO4。工业化生产过程中，产生大量含有(NH4)2HPO4、NH3、(NH4) H2PO4、水蒸气的尾气。收集这些尾气进行洗涤处理的尾气收集风机壳体、叶轮不可避免的与含有(NH4)2HPO4、NH3、(NH4) H2PO4杂质的尾气接触。因为(NH4)2HPO4、NH3、(NH4) H2PO4有一定的粘性，经常附着在尾气收集风机的内部壳体、叶轮、叶片上。一旦这种情况持续发展，就会使得尾气收集风机叶轮的动、静不平衡；结疤会逐渐占据风机内部流道，减小流道面积、改变了风速和气流进出口角，产生回流、噪音、振动以及降低风机效率。严重的时候会导致风机叶轮破损、风机轴扭断等情况，发生较大的设备事故，极大的影响了磷酸二铵的生产稳定。
[0003]申请人曾于2021年1月7日申请了《一种用于磷铵尾气风机防止内部结疤的方法》专利，该方法中，采用在磷铵尾气收集风机壳体的正面和背面以及侧面分别加装喷头的方式，对风机进行清洗，防止风机结疤。在实际运用过程中，专利技术人对该技术进行了改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对于上述磷铵尾气收集风机运行中产生结疤的问题，提供一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置。
[0005]本技术的技术方案：一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置，该装置是在磷铵尾气收集风机壳体从转轴中心水平面上部每300分别均匀加装1
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2个喷头，所述喷头到风机叶轮的喷淋宽度为风机径向壳体厚度1.3
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1.5倍；所述喷头连接洗液管道，所述洗液管道连接到洗液配制槽，所述洗液管道上设置洗液控制阀；在磷铵尾气收集风机壳体最低位置处加装一条洗液收集管连接到地下洗液收集槽，所述洗液收集管上设置收集洗液控制阀。
[0006]优选的，所述喷头为雾化喷头。
[0007]本技术的工作原理及使用方法：定期或者当风机振动增大时，控制系统停止喷料。用变频器控制风机转速约60
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100转/分。在风机运行振动增大时，开启收集洗液控制阀，并打开冲洗控制阀，用洗液（50
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600c热水与十二烷基苯磺酸钠（CP）和螯合型表面活性剂（CP）以100：3的配比）均匀喷洗叶轮约5分钟。然后关闭收集洗液控制阀、冲洗控制阀，即可完成风机叶轮的冲洗。经过多次试验，冲洗用的洗液（50
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600c热水与十二烷基苯磺酸钠（CP）和螯合型表面活性剂（CP）以100：3的配比）不但能快速溶解、洗涤磷铵晶体，而且还对磷铵晶体附着于风机叶轮、壳体、叶片有一定的阻碍作用。所以用配比的洗液冲洗风机能较快的完成尾气收集风机的清洗，节约大量清理时间和减少清理人员的工作量。
[0008]本专利技术的有益效果：（1）在磷酸二铵生产过程中能不停车清理尾气收集风机壳体、
叶轮、叶片的结疤。
[0009]（2）使用洗液喷淋雾化、清扫能有效的溶解附着在尾气收集风机上(NH4)2HPO4、NH3、(NH4) H2PO4的结疤。
[0010]（3）喷淋、清扫后的洗液含有(NH4)2HPO4、NH3、(NH4) H2PO4等成分流体，可回收、有效的再循环使用，起到了降低产品的原料消耗。
[0011]（4）定时喷淋、清扫可以预防磷酸二铵尾气收集风机出现振动、噪音，进一步预防设备事故的发生，有效提高生产装置的运行率。
[0012]（5）使用该喷淋装置可以减少停车后的人工清理的工作量，极大的降低了清理人员的劳动强度。
[0013]（6）相对于之前的“以风机壳体正面和背面以转动轴为中心，向左右2个方向分别均匀加装各3个喷头”的方案，本技术采用雾化喷头在风机壳体上部使疤块更均匀的受到冲淋，冲洗的效果更好，而且洗液更均匀的附着于叶片表面，防止清洗后结疤的效果更好。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、磷铵尾气收集风机壳体；2、喷头；3、洗液控制阀；4、洗液配制槽；5、洗液管道；6、收集洗液管；7、收集洗液控制阀；8、地下洗液收集槽。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]某公司采用本技术，在磷铵尾气收集风机壳体1从转轴中心水平面上部每300分别均匀加装1个雾化喷头2，保证雾化喷头2到风机叶轮的喷淋宽度为风机径向壳体厚度1.3
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1.5倍，所述喷头2连接洗液管道5，洗液管道连接5连接到洗液配制槽4，所述洗液管道5上设置洗液控制阀3；在磷铵尾气收集风机壳体1最低位置处加装一条洗液收集管6连接到地下洗液收集槽8，所述洗液收集管线上设置收集洗液控制阀7。
[0018]实施例2
[0019]某公司采用本技术，在磷铵尾气收集风机壳体1从转轴中心水平面上部每300分别均匀加装2个雾化喷头2，保证雾化喷头2到风机叶轮的喷淋宽度为风机径向壳体厚度1.3
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1.5倍，所述喷头2连接洗液管道5，洗液管道连接5连接到洗液配制槽4，所述洗液管道5上设置洗液控制阀3；在磷铵尾气收集风机壳体1最低位置处加装一条洗液收集管6连接到地下洗液收集槽8，所述洗液收集管线上设置收集洗液控制阀7。
[0020]使用时，定期或者当风机振动增大时，控制系统停止喷料。用变频器控制风机转速约60
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100转/分。在风机运行振动增大时，开启收集洗液控制阀，并打开洗液控制阀，用50
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600c洗液均匀喷淋叶轮约5分钟。然后关闭收集洗液控制阀、洗液控制阀，即可完成风机叶轮的冲洗。用配比的洗液冲洗风机能较快的完成尾气收集风机的清洗，节约大量清理时间和减少清理人员的工作量。
[0021]对比例：采用申请号202110016237 .9《一种用于磷铵尾气风机防止内部结疤的方法》的方案。
[0022]在磷铵尾气收集风机壳体2每一面上均匀加装6个热水雾化喷头，在磷铵尾气收集风机壳体侧面每一面上均匀加装3个热水雾化喷头，共加装18个热水雾化喷头，所述喷头连接热水管道，所述热水管道上设置冲洗热水控制阀；在磷铵尾气收集风机壳体最低位置处加装一条洗液收集管线连接到地下洗液收集槽，所述洗液收集管线上设置收集洗液控制阀。
[0023]实施例1、2与对比例的效果如下： 运行周期结疤情况清理周期实施例16周均匀结疤约12mm厚12周实施例28周均匀结疤约10mm厚16周对比例3周均匀结疤约22mm厚6周
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷铵尾气收集风机清理内部结疤的喷淋装置，其特征在于，该装置是在磷铵尾气收集风机壳体（1）从转轴中心水平面上部每300分别均匀加装1
‑
2个喷头（2），所述喷头（2）到风机叶轮的喷淋宽度为风机径向壳体厚度1.3
‑
1.5倍；所述喷头（2）连接洗液管道（5），所述洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小裕，曾天波，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：