一种纱布锁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纱布锁边装置，属于纱布生产设备领域，包括机架、导向板、安装架、缝纫设备、支撑架、推动辊、固定架和折叠轮；导向板和支撑架均设置在机架上；导向板呈V型结构；固定架设置在支撑架上；安装架设置在机架上；缝纫设备设置在安装架上；推动辊与固定架滑动连接；推动辊设置有两个，两个推动辊呈V型结构布置；固定架上设置有用于驱动推动辊移动的推动机构；折叠轮滑动设置在支撑架上；折叠轮与导向板滑动连接，且抵接；支撑架上设置有用于驱动折叠轮移动的伸缩缸。本实用新型专利技术自动对纱布边缘进行折叠，人工只需匀速的将纱布输入到缝纫设备的下方即可，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布锁边装置


[0001]本技术涉及纱布生产设备领域，特别是涉及一种纱布锁边装置。

技术介绍

[0002]纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格；医用纱布属于医用纺织品，常见的医用纱布以中、粗特棉纱平纹织成，组织结构稀疏。在医用纱布制造过程中，一般需要将长宽度的医用纱布切割成相对窄的医用纱布，再根据产品长度来选择性切割成块状纱布。由于医用纱布组织结构稀疏，被切割的边缘容易出现脱边(或叫虚边)问题。在制作医用纱布棉垫时，一般会将医用纱布边缘进行锁边。
[0003]将纱布的边缘折叠起来，通过缝纫设备将边缘缝住，防止边缘脱边，而现有技术中，一般上人工操作，要将纱布边缘折叠起来，再送入到缝纫设备内进行缝合锁边，而在操作时，由于不能自动对边缘进行折叠，导致在生产时，则需要折叠一部分缝纫一部分，生产效率低，且人工劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动对纱布边缘进行折叠，人工只需匀速的将纱布输入到缝纫设备的下方即可，能够提高生产效率的纱布锁边装置。
[0005]本技术的技术方案：一种纱布锁边装置，包括机架、导向板、安装架、缝纫设备、支撑架、推动辊、固定架和折叠轮；
[0006]导向板和支撑架均设置在机架上；导向板呈V型结构；固定架设置在支撑架上；安装架设置在机架上；缝纫设备设置在安装架上；推动辊与固定架滑动连接；推动辊设置有两个，两个推动辊呈V型结构布置；固定架上设置有用于驱动推动辊移动的推动机构；折叠轮滑动设置在支撑架上；折叠轮与导向板滑动连接，且抵接；支撑架上设置有用于驱动折叠轮移动的伸缩缸。
[0007]优选的，固定架上设置有滑动架；推动辊转动设置在滑动架上；滑动架与固定架滑动连接；推动机构与滑动架连接。
[0008]优选的，推动机构设置有多个；推动机构包括滑动柱、弹性件和阻挡块；滑动柱设置在滑动架上；滑动柱与固定架滑动连接；阻挡块设置在滑动柱上；阻挡块与固定架抵接；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与固定架和滑动架连接。
[0009]优选的，滑动柱与滑动架的连接处设置有螺纹部；滑动柱与滑动架螺纹连接。
[0010]优选的，折叠轮设置有多个；支撑架上设置有推动架，多个折叠轮均转动设置在推动架上；伸缩缸的输出端与推动架连接。
[0011]优选的，推动架上设置有滑动杆；滑动杆设置有多个，多个滑动杆均与支撑架滑动连接。
[0012]优选的，机架上设置有导向架；导向架位于导向板和缝纫设备之间。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将纱布的边缘放置到导向板上，通过导向板对纱布进行导向，且弹性件推动滑动架移动，滑动柱对滑动架进行支撑，阻挡块对滑动架滑动柱进行限位，滑动架带动推动辊移动，使得推动辊将纱布压在导向板上，能够更好的对纱布进行导向，通过伸缩缸推动推动架移动，推动架带动折叠轮移动，折叠轮配合导向板将纱布边缘折叠起来，并输送到缝纫设备的下方进行缝纫处理，从而能够进行锁边，完成纱布的锁边操作，防止纱布开线，方便使用，且通过导向板、推动辊和折叠轮的配合能够自动将纱布的边缘处折叠起来，无需人工进行折叠，折叠完成后，输送到缝纫设备的下方即可，后续只需要人工匀速的拉动纱布移动，即可完成锁边操作，方便使用，降低人工劳动强度，且折叠后进行缝纫锁边，能够连续化作业，能够提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例的结构剖视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、导向板；3、导向架；4、安装架；5、缝纫设备；6、支撑架；7、推动辊；8、滑动架；9、推动机构；901、滑动柱；902、弹性件；903、阻挡块；10、固定架；11、推动架；12、折叠轮；13、伸缩缸；14、滑动杆。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纱布锁边装置，包括机架1、导向板2、安装架4、缝纫设备5、支撑架6、推动辊7、固定架10和折叠轮12，其中：
[0020]如图1
‑
3所示，导向板2和支撑架6均设置在机架1上；导向板2呈V型结构；固定架10设置在支撑架6上；安装架4设置在机架1上；缝纫设备5设置在安装架4上；为了能够对纱布边缘进行折叠，方便缝纫锁边，机架1上设置有导向架3；导向架3位于导向板2和缝纫设备5之间。推动辊7与固定架10滑动连接；推动辊7设置有两个，两个推动辊7呈V型结构布置；固定架10上设置有用于驱动推动辊7移动的推动机构9；折叠轮12滑动设置在支撑架6上；折叠轮12与导向板2滑动连接，且抵接；支撑架6上设置有用于驱动折叠轮12移动的伸缩缸13。
[0021]如图2
‑
3所示，为了对推动辊7进行支撑，固定架10上设置有滑动架8；推动辊7转动设置在滑动架8上；滑动架8与固定架10滑动连接；推动机构9与滑动架8连接。推动机构9设置有多个；推动机构9包括滑动柱901、弹性件902和阻挡块903；滑动柱901设置在滑动架8上；滑动柱901与固定架10滑动连接；阻挡块903设置在滑动柱901上；阻挡块903与固定架10抵接；弹性件902设置在滑动柱901的外周侧，弹性件902的两端分别与固定架10和滑动架8连接。滑动柱901与滑动架8的连接处设置有螺纹部；滑动柱901与滑动架8螺纹连接。
[0022]如图1所示，为了能够更好的对纱布进行折叠，折叠轮12设置有多个；为了能够同时推动多个折叠轮12，支撑架6上设置有推动架11，多个折叠轮12均转动设置在推动架11上；伸缩缸13的输出端与推动架11连接。为了能够对推动架11进行支撑和导向，推动架11上设置有滑动杆14；滑动杆14设置有多个，多个滑动杆14均与支撑架6滑动连接。
[0023]本实施例中，将纱布的边缘放置到导向板2上，通过导向板2对纱布进行导向，且弹
性件902推动滑动架8移动，滑动柱901对滑动架8进行支撑，阻挡块903对滑动架8滑动柱901进行限位，滑动架8带动推动辊7移动，使得推动辊7将纱布压在导向板2上，能够更好的对纱布进行导向，通过伸缩缸13推动推动架11移动，推动架11带动折叠轮12移动，折叠轮12配合导向板2将纱布边缘折叠起来，并输送到缝纫设备的下方进行缝纫处理，从而能够进行锁边，完成纱布的锁边操作，防止纱布开线，方便使用，且通过导向板2、推动辊7和折叠轮12的配合能够自动将纱布的边缘处折叠起来，无需人工进行折叠，折叠完成后，输送到缝纫设备5的下方即可，后续只需要人工匀速的拉动纱布移动，即可完成锁边操作，方便使用，降低人工劳动强度，且折叠后进行缝纫锁边，能够连续化作业，能够提高生产效率。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布锁边装置，其特征在于，包括机架(1)、导向板(2)、安装架(4)、缝纫设备(5)、支撑架(6)、推动辊(7)、固定架(10)和折叠轮(12)；导向板(2)和支撑架(6)均设置在机架(1)上；导向板(2)呈V型结构；固定架(10)设置在支撑架(6)上；安装架(4)设置在机架(1)上；缝纫设备(5)设置在安装架(4)上；推动辊(7)与固定架(10)滑动连接；推动辊(7)设置有两个，两个推动辊(7)呈V型结构布置；固定架(10)上设置有用于驱动推动辊(7)移动的推动机构(9)；折叠轮(12)滑动设置在支撑架(6)上；折叠轮(12)与导向板(2)滑动连接，且抵接；支撑架(6)上设置有用于驱动折叠轮(12)移动的伸缩缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种纱布锁边装置，其特征在于，固定架(10)上设置有滑动架(8)；推动辊(7)转动设置在滑动架(8)上；滑动架(8)与固定架(10)滑动连接；推动机构(9)与滑动架(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种纱布锁边装置，其特征在于，推动机构(9)设置有多个；推动机构(9)包括滑动柱(901)、弹性件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹清慧，
申请(专利权)人：荆门市众和医疗用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：