一种热力管道用套筒补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热力管道用套筒补偿器，属于套筒补偿器技术领域，包括补偿器套筒，所述补偿器套筒的内部滑动设置有补偿器内滑动筒，所述补偿器套筒和补偿器内滑动筒的两端设置有连接组件，所述连接组件的另一端连接有管道，所述补偿器内滑动筒的表面设置有支撑防护组件，且所述支撑防护组件的两端设置有卡紧组件，所述支撑防护组件一端的卡紧组件和补偿器套筒连接，所述支撑防护组件另一端的卡紧组件和补偿器内滑动筒连接，本实用新型专利技术通过设置连接组件，方便对套筒补偿器进行安装使用，提高了使用的便捷性，本实用新型专利技术通过设置卡紧组件，方便对支撑防护组件和套筒补偿器进行组装使用。装使用。装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道用套筒补偿器


[0001]本技术属于套筒补偿器
，具体涉及一种热力管道用套筒补偿器。

技术介绍

[0002]套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器，套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种热力管道用套筒补偿器中，其在使用时，不便对套筒补偿器进行安装使用，便捷性低，且在使用时通过将支撑防护组件固定设置在套筒补偿器上，不便于人们进行组装使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种热力管道用套筒补偿器，具有方便对套筒补偿器进行安装使用，支撑防护组件能够便捷拆装，方便人们进行组装使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热力管道用套筒补偿器，包括补偿器套筒，所述补偿器套筒的内部滑动设置有补偿器内滑动筒，所述补偿器套筒和补偿器内滑动筒的两端设置有连接组件，所述连接组件的另一端连接有管道，所述补偿器内滑动筒的表面设置有支撑防护组件，且所述支撑防护组件的两端设置有卡紧组件，所述支撑防护组件一端的卡紧组件和补偿器套筒连接，所述支撑防护组件另一端的卡紧组件和补偿器内滑动筒连接。
[0006]优选的，所述连接组件包括连接座、连接块、按压杆、固定弹簧一和挤压块一，其中，所述补偿器套筒的一端设置有连接座，所述连接座的内部设置有连接块，所述连接块远离连接座内部的一端和管道连接，所述连接座的一端对称设置有按压杆，所述按压杆位于连接座内部一端的表面固定设置有挤压块一，所述挤压块一的一侧设置有固定弹簧一，且所述固定弹簧一也设置在按压杆的表面。
[0007]优选的，所述连接座的表面对称设置有插座，所述插座的中间贯穿设置有插杆，所述插杆位于插座内部一端的表面固定设置有挤压块二，所述插杆的表面设置有固定弹簧二，且所述固定弹簧二位于挤压块二和插座之间。
[0008]优选的，所述连接块的一侧开设有配合按压杆的固定孔，所述按压杆的表面开设有配合插杆的插孔。
[0009]优选的，所述卡紧组件包括卡紧座、卡紧杆、弧形卡板、限位杆、限位弹簧和卡紧弹簧，其中，所述补偿器套筒的表面设置有卡紧座，所述卡紧座的表面对称设置有卡紧杆，所述卡紧杆位于卡紧座内部的一端设置有弧形卡板，所述弧形卡板和卡紧座之间设置有卡紧弹簧，且所述卡紧弹簧设置在卡紧杆的表面，所述卡紧杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆
远离卡紧杆的一侧设置有限位弹簧。
[0010]优选的，所述弧形卡板的一侧设置有橡胶垫，所述卡紧杆的表面开设有配合限位杆的限位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置连接组件，实现了方便对套筒补偿器进行安装的效果，当需要对套筒补偿器进行安装使用的时候，按压按压杆，然后将管道插入安装座中，拉动固定杆，便将套筒补偿器安装好，使得该装置在使用时，方便对套筒补偿器进行安装使用，提高了使用的便捷性。
[0013]2、本技术通过设置卡紧组件，实现了方便组装支撑防护组件和套筒补偿器，当需要将套筒补偿器和支撑防护组件进行组装时，通过向外拉动卡紧杆，然后将卡紧座分别和补偿器套管、补偿器内滑动管进行连接，然后推动限位杆，便可进行卡紧固定，使得该装置在使用时，方便对支撑防护组件和套筒补偿器进行组装使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术卡紧组件的结构示意图。
[0018]图中：1、补偿器套筒；2、补偿器内滑动筒；3、支撑防护组件；4、连接组件；41、连接座；42、连接块；43、按压杆；44、固定弹簧一；45、挤压块一；46、插座；47、固定弹簧二；48、插杆；49、挤压块二；5、管道；6、卡紧组件；61、卡紧座；62、卡紧杆；63、弧形卡板；64、橡胶垫；65、限位杆；66、限位弹簧；67、卡紧弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种热力管道用套筒补偿器，包括补偿器套筒1，补偿器套筒1的内部滑动设置有补偿器内滑动筒2，补偿器套筒1和补偿器内滑动筒2的两端设置有连接组件4，连接组件4的另一端连接有管道5，补偿器内滑动筒2的表面设置有支撑防护组件3，且支撑防护组件3的两端设置有卡紧组件6，支撑防护组件3一端的卡紧组件6和补偿器套筒1连接，支撑防护组件3另一端的卡紧组件6和补偿器内滑动筒2连接。
[0022]具体的，连接组件4包括连接座41、连接块42、按压杆43、固定弹簧一44和挤压块一45，其中，补偿器套筒1的一端设置有连接座41，连接座41的内部设置有连接块42，连接块42远离连接座41内部的一端和管道5连接，连接座41的一端对称设置有按压杆43，按压杆43位于连接座41内部一端的表面固定设置有挤压块一45，挤压块一45的一侧设置有固定弹簧一
44，且固定弹簧一44也设置在按压杆43的表面。
[0023]通过采用上述技术方案，通过向内按压按压杆43，按压杆43移动带动挤压块一45移动压缩固定弹簧一44，从而使得按压杆43脱离连接块42的固定孔，然后向外移动连接块42，从而使得连接块42和连接座41分离。
[0024]具体的，连接座41的表面对称设置有插座46，插座46的中间贯穿设置有插杆48，插杆48位于插座46内部一端的表面固定设置有挤压块二49，插杆48的表面设置有固定弹簧二47，且固定弹簧二47位于挤压块二49和插座46之间。
[0025]通过采用上述技术方案，当按压杆43移动到插杆48和插孔重合时，固定弹簧二47带动插杆48插入插孔中，对按压杆43进行固定。
[0026]具体的，连接块42的一侧开设有配合按压杆43的固定孔，按压杆43的表面开设有配合插杆48的插孔。
[0027]通过采用上述技术方案，通过按压杆43插入固定孔中，便于对连接块42进行固定，通过插杆48插入插孔中，便于对按压杆43进行固定。
[0028]本实施例在使用时：初始状态下，插杆48位于插孔中，然后将带有连接块42的管道5插入连接座41中，然后拉动插杆48，插杆48移动带动挤压块二49压缩固定弹簧二47，使得插杆48脱离卡孔，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道用套筒补偿器，包括补偿器套筒(1)，其特征在于：所述补偿器套筒(1)的内部滑动设置有补偿器内滑动筒(2)，所述补偿器套筒(1)和补偿器内滑动筒(2)的两端设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)的另一端连接有管道(5)，所述补偿器内滑动筒(2)的表面设置有支撑防护组件(3)，且所述支撑防护组件(3)的两端设置有卡紧组件(6)，所述支撑防护组件(3)一端的卡紧组件(6)和补偿器套筒(1)连接，所述支撑防护组件(3)另一端的卡紧组件(6)和补偿器内滑动筒(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种热力管道用套筒补偿器，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接座(41)、连接块(42)、按压杆(43)、固定弹簧一(44)和挤压块一(45)，其中，所述补偿器套筒(1)的一端设置有连接座(41)，所述连接座(41)的内部设置有连接块(42)，所述连接块(42)远离连接座(41)内部的一端和管道(5)连接，所述连接座(41)的一端对称设置有按压杆(43)，所述按压杆(43)位于连接座(41)内部一端的表面固定设置有挤压块一(45)，所述挤压块一(45)的一侧设置有固定弹簧一(44)，且所述固定弹簧一(44)也设置在按压杆(43)的表面。3.根据权利要求2所述的一种热力管道用套筒补偿器，其特征在于：所述连接座(41)的表面对称设置有插座(46)，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：高顺智，高顺家，高宏吉，张军平，徐成凤，
申请(专利权)人：江苏航天管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：