一种自动粘种器制造技术

本发明专利技术涉及一种自动粘种器，包括定位挡板(6)，所述定位挡板(6)呈弧形，所述定位挡板(6)设有种槽(61)；包括拨盘(4)，所述拨盘(4)可旋转，所述拨盘(4)外缘固定有拨种块(10)；所述拨种块(10)可沿所述定位挡板(6)旋转运动，推动定位挡板(6)内的种子沿种槽(61)运动，直至种子脱离种槽(61)与降解膜粘接；包括上胶轮(7)，所述上胶轮(7)可旋转，所述上胶轮用于对定位挡板(6)内的种子上胶。本发明专利技术通过拨盘推动种子运动，当经过上胶轮时，对种子上胶，最终种子脱离种槽(61)与降解膜粘接，实现自动粘接，有效提高作业效率。效提高作业效率。效提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动粘种器


[0001]本专利技术涉及一种自动粘种器。

技术介绍

[0002]随着完全降解薄膜的产生，水稻种植技术也有新的变化，覆膜旱播应用越来越广。现有技术中，种子通过人工方式粘接到覆膜(降解膜)上，作业效率低。如何在将种子自动粘到覆膜上，提高作业效率，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的专利技术目的在于提供一种自动粘种器，能够自动将种子粘接到覆膜上，有效提高作业效率。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案：
[0005]一种自动粘种器，包括膜轴(2)，膜轴(2)上装有降解膜卷(1)，包括：
[0006]定位挡板(6)，所述定位挡板(6)呈弧形，位于膜轴(2)的下方，所述定位挡板(6)设有种槽(61)；
[0007]拨盘(4)，所述拨盘(4)可旋转，位于定位挡板(6)的内侧；所述拨盘(4)外缘固定有拨种块(10)；所述拨种块(10)可沿所述定位挡板(6)旋转运动，推动定位挡板(6)内的种子沿种槽(61)运动，直至种子脱离种槽(61)与降解膜粘接；
[0008]上胶轮(7)，所述上胶轮(7)可旋转，位于定位挡板(6)的外侧，位于膜轴(2)的下方，所述上胶轮用于对定位挡板(6)内的种子上胶。
[0009]进一步地，定位挡板种槽(61)的上端为豁口，种子经所述豁口脱离种槽(61)；定位挡板(6)设有上胶槽(62)，所述上胶槽(62)位于种槽(61)的外侧，并相互连通；所述上胶槽(62)的槽宽小于种槽(61)的槽宽；上胶轮(7)的边缘位于所述上胶槽(62)内，通过上胶轮(7)旋转对种槽(61)内的种子上胶。
[0010]进一步地，所述拨盘(4)设有滑块(5)，所述滑块(5)可径向往复运动，所述滑块(5)处于径向外端时，可对定位挡板(6)内处于上胶状态的种子施加压力。
[0011]进一步地，包括固定凸轮(3)，所述固定凸轮(3)用于推动滑块(5)径向往复运动，滑块(5)可沿所述固定凸轮(3)外侧旋转。
[0012]进一步地，滑块(5)外端部接有胶垫(12)；滑块(5)接有复位弹簧(13)。
[0013]进一步地，拨盘(4)的侧面呈L形，由1个竖边和1个短边组成，拨种块(10)位于所述短边的外侧，滑块(5)位于所述短边的内侧，所述短边开有通孔，所述通孔用于通过滑块(5)外端部的胶垫(12)，滑块(5)与所述短边之间接有复位弹簧(13)，固定凸轮(3)位于滑块(5)的内侧。
[0014]拨盘(4)的侧面呈半工字形，由1个竖边和上、下两个短边组成，设有两个拨种块，拨种块分别位于两个短边的外侧，设有两个滑块，分别位于两个短边的内侧，所述短边开有通孔，所述通孔用于通过滑块外端部的胶垫(12)，滑块与所述短边之间接有复位弹簧(13)，
固定凸轮(3)位于两个滑块之间。
[0015]进一步地，所述定位挡板(6)的上端呈斜面，所述斜面与膜轴(2)上的降解膜卷(1)相切。
[0016]进一步地，拨盘(4)安装在动力轴(8)上，固定凸轮(3)固定于凸轮轴(9)上，动力轴(8)和凸轮轴(9)的轴心处于同一水平线。
[0017]进一步地，拨盘(4)、膜轴(2)、上胶轮(7)的旋转线速度相同。
[0018]本专利技术具有的有益效果：
[0019]本专利技术包括定位挡板(6)，所述定位挡板(6)呈弧形，所述定位挡板(6)设有种槽(61)；包括拨盘(4)，所述拨盘(4)可旋转，所述拨盘(4)外缘固定有拨种块(10)；所述拨种块(10)可沿所述定位挡板(6)旋转运动，推动定位挡板(6)内的种子沿种槽(61)运动，直至种子脱离种槽(61)与降解膜粘接；包括上胶轮(7)，所述上胶轮(7)可旋转，所述上胶轮用于对定位挡板(6)内的种子上胶。本专利技术通过拨盘推动种子运动，当经过上胶轮时，对种子上胶，最终种子脱离种槽(61)与降解膜粘接，实现自动粘接，有效提高作业效率。
[0020]本专利技术拨盘(4)设有滑块(5)，所述滑块(5)可径向往复运动，所述滑块(5)处于径向外端时，可对定位挡板(6)内处于上胶状态的种子施加压力；包括固定凸轮(3)，所述固定凸轮(3)用于推动滑块(5)径向往复运动，滑块(5)可沿所述固定凸轮(3)外侧旋转。本专利技术通过滑块和与其配合的固定凸轮结构，使得当种子经过上胶轮，处于上胶状态时，滑块对种子施加压力，避免种子自身转动，进一步保证对种子的上胶效果。
[0021]本专利技术拨盘(4)的侧面呈半工字形，由1个竖边和上、下两个短边组成，设有两个拨种块，拨种块分别位于两个短边的外侧，设有两个滑块，设有两个滑块，分别位于两个短边的内侧，所述短边开有通孔，所述通孔用于通过滑块外端部的胶垫(12)，滑块与所述短边之间接有复位弹簧(13)，固定凸轮(3)位于两个滑块之间。本专利技术拨盘设有两个“工位”，每旋转180度，有一个拨种块作业，进一步提高作业效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的侧面结构示意图；
[0024]图3是本专利技术定位挡板的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术定位挡板的截面图；
[0026]图5是本专利技术上胶轮与定位挡板的配合关系示意图。
具体实施方式
[0027]实施例一：
[0028]如图1、图2所示，包括膜轴2，膜轴2上装有降解膜卷1，包括：
[0029]定位挡板6，所述定位挡板6呈弧形，位于膜轴2的下方，所述定位挡板6设有种槽；拨盘4，所述拨盘4可旋转，位于定位挡板6的内侧；所述拨盘4外缘固定有拨种块10；所述拨种块10可沿所述定位挡板6旋转运动，推动定位挡板6内的种子沿种槽61运动，直至种子脱离种槽与降解膜粘接；上胶轮7，所述上胶轮7可旋转，位于定位挡板6的外侧，位于膜轴2的下方，所述上胶轮用于对定位挡板6内的种子上胶。
[0030]如图3、图4、图5所示，定位挡板种槽61的上端为豁口，种子经所述豁口脱离种槽61；定位挡板6设有上胶槽62，所述上胶槽62位于种槽61的外侧，并相互连通；所述上胶槽62的槽宽小于种槽61的槽宽，上胶轮7的边缘位于所述上胶槽62内，通过上胶轮7旋转对种槽61内的种子上胶。
[0031]如图1、图2所示，所述拨盘4设有滑块5，所述滑块5可径向往复运动，所述滑块5处于径向外端时，可对定位挡板6内处于上胶状态的种子施加压力。包括固定凸轮3，所述固定凸轮3用于推动滑块5径向往复运动，滑块5可沿所述固定凸轮3外侧旋转。滑块5外端部接有胶垫12；滑块5接有复位弹簧13。
[0032]定位挡板6的上端呈斜面，所述斜面与膜轴2上的降解膜卷1相切。拨盘4安装在动力轴8上，固定凸轮3固定于凸轮轴9上，动力轴8和凸轮轴9的轴心处于同一水平线。拨盘4、膜轴2、上胶轮7的旋转线速度相同。定位挡板6固定在支架11上。
[0033]本实施例中，拨盘4的侧面呈半工字形，由1个竖边和上、下两个短边组成，设有两个拨种块，拨种块分别位于两个短边的外侧，设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动粘种器，包括膜轴(2)，膜轴(2)上装有降解膜卷(1)，其特征在于，包括：定位挡板(6)，所述定位挡板(6)呈弧形，位于膜轴(2)的下方，所述定位挡板(6)设有种槽(61)；拨盘(4)，所述拨盘(4)可旋转，位于定位挡板(6)的内侧；所述拨盘(4)外缘固定有拨种块(10)；所述拨种块(10)可沿所述定位挡板(6)旋转运动，推动定位挡板(6)内的种子沿种槽(61)运动，直至种子脱离种槽(61)与降解膜粘接；上胶轮(7)，所述上胶轮(7)可旋转，位于定位挡板(6)的外侧，位于膜轴(2)的下方，所述上胶轮用于对定位挡板(6)内的种子上胶。2.根据权利要求1所述的自动粘种器，其特征在于：定位挡板种槽(61)的上端为豁口，种子经所述豁口脱离种槽(61)；定位挡板(6)设有上胶槽(62)，所述上胶槽(62)位于种槽(61)的外侧，并相互连通；所述上胶槽(62)的槽宽小于种槽(61)的槽宽；上胶轮(7)的边缘位于所述上胶槽(62)内，通过上胶轮(7)旋转对种槽(61)内的种子上胶。3.根据权利要求1所述的自动粘种器，其特征在于：所述拨盘(4)设有滑块(5)，所述滑块(5)可径向往复运动，所述滑块(5)处于径向外端时，可对定位挡板(6)内处于上胶状态的种子施加压力。4.根据权利要求3所述的自动粘种器，其特征在于：包括固定凸轮(3)，所述固定凸轮(3)用于推动滑块(5)径向往复运动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，
申请(专利权)人：黑龙江绿迹现代农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：