一种排水活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水活塞杆，包括活塞套筒和活塞杆，活塞套筒套设在活塞杆的外部，且活塞套筒与活塞杆之间滑动连接，活塞套筒与活塞杆之间设有密封组件，密封组件包括密封套环，密封套环内部的两侧均开设有垫圈槽，涉及模具配件技术领域，通过设置活塞套筒和活塞杆分别在模具中的定模和移模处，实现伸缩功能，相比于传动的排水结构采用的导水软管，不易老化变形，不易受损，使用寿命更长，实现更好的导水功能，且密封性好，吸油棉圈吸附润滑油，并涂在活塞杆的表面，使垫圈槽处设置的密封垫圈与活塞杆之间的滑动性增强，同时防尘环对活塞杆外侧吸附灰尘进行刮除，从而可减少活塞杆表面和油封的磨损，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种排水活塞杆


[0001]本技术涉及模具配件
，具体是一种排水活塞杆。

技术介绍

[0002]注塑模具为了方便产品脱模，目前现有方法是利用导水软管给移模供给冷水，使得模具达到快速降温的目的，而这种方法利用导水软管传输冷水最大的弊端就是橡胶软管易老化，使用寿命有限，定模与移动移动容易夹住水管，导致水管受损，长期使用需要多次更换橡胶软管，增加成本，且工作效率底下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种排水活塞杆，用于解决现有的模具利用导水软管传输冷水冷却脱模，而橡胶软管易老化，使用寿命有限，定模与移动移动容易夹住水管，导致水管受损，长期使用需要多次更换橡胶软管，增加成本，且工作效率底下的技术问题。
[0004]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种排水活塞杆，包括活塞套筒和活塞杆，所述活塞套筒套设在活塞杆的外部，且活塞套筒与活塞杆之间滑动连接；
[0005]所述活塞套筒与活塞杆之间设有密封组件，密封组件包括密封套环；
[0006]所述密封套环内部的两侧均开设有垫圈槽，且垫圈槽处设有密封垫圈，所述密封套环内侧的中部开设有油圈槽，且油圈槽处设有吸油棉圈，所述密封套环内侧的密封垫圈和吸油棉圈均与活塞杆的外侧压接；
[0007]所述密封套环的左侧外螺旋连接有压环，且压环与密封套环之间设有防尘环，所述防尘环的左侧为锥形凸起结构，所述防尘环套设在活塞杆的外部并与活塞杆的外侧压接。
[0008]优选的，所述活塞杆为管道结构，且活塞杆的内部与活塞套筒连通，所述活塞套筒的右端连通有进水管接头。
[0009]优选的，所述密封套环上侧的中部开设有润滑油盒，且润滑油盒的底部与油圈槽之间设有连通孔。
[0010]优选的，所述润滑油盒的上部开设有进油口，且进油口的上部内螺旋连接有盖帽。
[0011]优选的，所述活塞套筒的左端固定连接有第一法兰盘，所述活塞杆的左端固定连接有第二法兰盘，所述密封套环的右侧连接有第三法兰盘。
[0012]优选的，所述第三法兰盘与第二法兰盘之间通过U型卡板连接，所述U型卡板的一端通过连接杆与第二法兰盘的一侧转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置活塞套筒和活塞杆分别在模具中的定模和移模处，实现伸缩功能，相比于传动的排水结构采用的导水软管，不易老化变形，不易受损，使用寿命更长，实现更好的
导水功能，且密封性好；
[0015]通过吸油棉圈吸附润滑油，并涂在活塞杆的表面，使得垫圈槽处设置的密封垫圈与活塞杆之间的滑动性增强，同时防尘环对活塞杆外侧吸附灰尘进行刮除，从而可减少活塞杆表面和油封的磨损，提高了使用寿命；
[0016]通过转动U型卡板，使得第二法兰盘与第三法兰盘之间分离，然后拆卸掉密封组件，将防尘环防尘环、垫圈槽处的密封垫圈，油圈槽处的吸油棉圈进行替换，结构简单，维护方便，提高设备的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖视图；
[0018]图2为本技术的结构俯视图；
[0019]图3为本技术的结构左视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本申请提供了一种排水活塞杆，包括活塞套筒1和活塞杆2，活塞套筒1套设在活塞杆2的外部，且活塞套筒1与活塞杆2之间滑动连接，活塞杆2为管道结构，且活塞杆2的内部与活塞套筒1连通，活塞套筒1的右端连通有进水管接头8，活塞套筒1与活塞杆2之间设有密封组件，通过设置活塞套筒1和活塞杆2分别设置在模具中的定模和移模处，实现伸缩功能，相比于传动的排水结构采用的导水软管，不易老化变形，不易受损，使用寿命更长，实现更好的导水功能，且密封性好，密封组件包括密封套环5，密封套环5内部的两侧均开设有垫圈槽51，且垫圈槽51处设有密封垫圈，密封套环5内侧的中部开设有油圈槽52，且油圈槽52处设有吸油棉圈，密封套环5内侧的密封垫圈和吸油棉圈均与活塞杆2的外侧压接，密封套环5的左侧外螺旋连接有压环57，且压环57与密封套环5之间设有防尘环56，防尘环56的左侧为锥形凸起结构，防尘环56套设在活塞杆2的外部并与活塞杆2的外侧压接，密封套环5上侧的中部开设有润滑油盒53，且润滑油盒53的底部与油圈槽52之间设有连通孔，润滑油盒53的上部开设有进油口54，且进油口54的上部内螺旋连接有盖帽55，通过吸油棉圈吸附润滑油，并涂在活塞杆2的表面，使得垫圈槽51处设置的密封垫圈与活塞杆2之间的滑动性增强，同时防尘环56对活塞杆2外侧吸附灰尘进行刮除，从而可减少活塞杆表面和油封的磨损，提高了使用寿命，活塞套筒1的左端固定连接有第一法兰盘3，活塞杆2的左端固定连接有第二法兰盘4，密封套环5的右侧连接有第三法兰盘6，第三法兰盘6与第二法兰盘4之间通过U型卡板7连接，U型卡板7的一端通过连接杆与第二法兰盘4的一侧转动连接，通过转动U型卡板7，使得第二法兰盘4与第三法兰盘6之间分离，然后拆卸掉密封组件，将防尘环防尘环56、垫圈槽51处的密封垫圈，油圈槽52处的吸油棉圈进行替换，结构简单，维护方便，提高设备的便利性。
[0022]本技术的工作原理：活塞套筒1和活塞杆2分别设置在模具中的定模和移模
处，定模和移模移动，使得活塞套筒1和活塞杆2之间滑动，水体通过活塞套筒1和活塞杆2进入模具内部，使得模具内的产品达到快速冷却的目的，滑动过程中，润滑油盒53内部的润滑油通过连通孔进入油圈槽52处并通过吸油棉圈吸附，并且涂在活塞杆2的表面，使得垫圈槽51处设置的密封垫圈与活塞杆2之间的滑动性增强，同时防尘环56对活塞杆2外侧吸附灰尘进行刮除，排水活塞杆长时间使用后，磨损时，通过转动U型卡板7，使得第二法兰盘4与第三法兰盘6之间分离，然后拆卸掉密封组件，将防尘环防尘环56、垫圈槽51处的密封垫圈，油圈槽52处的吸油棉圈进行替换。
[0023]以上实施例仅用以说明本技术的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方法的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水活塞杆，包括活塞套筒和活塞杆，其特征在于，所述活塞套筒套设在活塞杆的外部，且活塞套筒与活塞杆之间滑动连接；所述活塞套筒与活塞杆之间设有密封组件，密封组件包括密封套环；所述密封套环内部的两侧均开设有垫圈槽，且垫圈槽处设有密封垫圈，所述密封套环内侧的中部开设有油圈槽，且油圈槽处设有吸油棉圈，所述密封套环内侧的密封垫圈和吸油棉圈均与活塞杆的外侧压接；所述密封套环的左侧外螺旋连接有压环，且压环与密封套环之间设有防尘环，所述防尘环的左侧为锥形凸起结构，所述防尘环套设在活塞杆的外部并与活塞杆的外侧压接。2.根据权利要求1所述的一种排水活塞杆，其特征在于，所述活塞杆为管道结构，且活塞杆的内部与活塞套筒连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯瑞敏，邹东波，张艳萍，
申请(专利权)人：合肥希远精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：