一种防渗漏材料加工加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏材料加工加热设备，涉及防水涂料技术领域，为解决现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题。所述加热锅的内部设置有内胆，且内胆与加热锅，所述内胆的后端上方设置有进料口，且进料口与加热锅和内胆为一体结构，加热环，其设置在加热锅与内胆之间，且加热环与内胆套合连接，且加热环设置有七个，密封盖其设置在加热锅与内胆的上方，所述密封盖的内部另一侧设置有液位计，且液位计与密封盖嵌入式连接，所述液位计的外侧设置有保护壳。所述液位计的外侧设置有保护壳。所述液位计的外侧设置有保护壳。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏材料加工加热设备


[0001]本技术涉及防水涂料
，具体为一种防渗漏材料加工加热设备。

技术介绍

[0002]防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质，加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料，多用于建筑屋顶、地下室、卫生间、浴室等需要进行防水处理的基层表面，防水涂料在生产过程中需要使用加热装置进行加热。
[0003]但是，现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防渗漏材料加工加热设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗漏材料加工加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏材料加工加热设备，包括加热锅，所述加热锅的内部设置有内胆，且内胆与加热锅，所述内胆的后端上方设置有进料口，且进料口与加热锅和内胆为一体结构；
[0006]其特征在于：还包括：
[0007]加热环，其设置在加热锅与内胆之间，且加热环与内胆套合连接，且加热环设置有七个；
[0008]密封盖其设置在加热锅与内胆的上方，所述密封盖的内部另一侧设置有液位计，且液位计与密封盖嵌入式连接，所述液位计的外侧设置有保护壳，且保护壳与密封盖嵌入式连接。
[0009]优选的，所述密封盖的上方设置有搅拌电机，且搅拌电机与密封盖嵌入式连接，所述密封盖的内部中间设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸到内胆的内部下方，且搅拌轴通过密封轴承与密封盖连接，且搅拌轴与搅拌电机传动连接。
[0010]优选的，所述保护壳的另一侧前后端均有轴套，且轴套与密封盖嵌入式连接，所述保护壳的下方前后端均设置有开合叶。
[0011]优选的，所述轴套的上方设置有开合电机，且开合电机与密封盖嵌入式连接，前端所述轴套的内部设置有开合轴，且前端的轴套与开合轴嵌入式活动连接，且开合轴与开合电机轴连接，所述开合轴的下方设置有轴齿轮，且开合轴与轴齿轮为一体结构，且轴齿轮位于轴套的下方，且轴齿轮与前端的开合叶为一体结构，所述轴齿轮的后端设置有叶齿轮，且
叶齿轮与后端的开合叶为一体结构，且叶齿轮与轴齿轮啮合连接，且叶齿轮的上方设置有定位轴，且定位轴与叶齿轮为一体结构，且定位轴与后端的轴套嵌入式活动连接。
[0012]优选的，所述搅拌轴上设置有转卡，且转卡与搅拌轴焊接连接，所述转卡的两侧均设置有刮板，且刮板与搅拌轴焊接连接，两侧所述刮板之间设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌轴焊接连接。
[0013]优选的，所述加热锅的下方设置有出料管，所述加热锅的下方周围设置有立柱，且立柱与加热锅焊接连接，所述密封盖的下方外侧设置有盖扣，所述加热锅上方外侧设置有锅扣，且锅扣与盖扣卡扣式连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在加热锅的内部设置液位计，可即时计算出内胆内需加热涂料的液位，并将数据传输给控制终端，控制终端根据液位数据判断哪些加热环处于液位下方，将液位下方的加热环开启，对内胆内的涂料进行加热，避免液位上方的加热环开启空烧内胆，避免现有防水涂料生产用的加热设备无局部控温功能，一般是对整个加热仓进行加热，在液位较低时，整体加热会导致部分位置为空烧状态，无涂料将热量交换，长此以往会导致空烧位置产生形变，减少使用寿命的问题发生。
[0016]2、通过在液位计的外部设置保护壳，可将液位计保护起来，避免下方的涂料在搅拌时溅射到液位计上，影响液位计的判断，同时在保护壳的另一侧设置轴齿轮与叶齿轮，上方设置开合电机，开合电机启动可带动轴齿轮转动，轴齿轮上的啮齿与叶齿轮上的啮齿相互作用带动叶齿轮转动，从而带动开合叶旋转打开，以便液位计对下方的液位进行检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的保护壳仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处局部放大图；
[0021]图中：1、加热锅；2、内胆；3、加热环；4、液位计；5、保护壳；6、轴套；7、轴齿轮；8、叶齿轮；9、开合叶；10、锅扣；11、盖扣；12、密封盖；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、转卡；16、刮板；17、进料口；18、搅拌叶；19、立柱；20、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种防渗漏材料加工加热设备，包括加热锅1，加热锅1的内部设置有内胆2，且内胆2与加热锅1，内胆2的后端上方设置有进料口17，且进料口17与加热锅1和内胆2为一体结构；
[0024]其特征在于：还包括：
[0025]加热环3，其设置在加热锅1与内胆2之间，且加热环3与内胆2套合连接，且加热环3设置有七个；
[0026]密封盖12其设置在加热锅1与内胆2的上方，密封盖12的内部另一侧设置有液位计4，且液位计4与密封盖12嵌入式连接，液位计4的外侧设置有保护壳5，且保护壳5与密封盖12嵌入式连接，液位计4计算出内胆2内涂料液位，开启液位下方的加热环3进行加热，避免液位上方的加热环3开启对内胆2空烧。
[0027]请参阅图2和4，密封盖12的上方设置有搅拌电机13，且搅拌电机13与密封盖12嵌入式连接，密封盖12的内部中间设置有搅拌轴14，且搅拌轴14延伸到内胆2的内部下方，且搅拌轴14通过密封轴承与密封盖12连接，且搅拌轴14与搅拌电机13传动连接，搅拌电机13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动叶片转动，可使涂料加热均匀。
[0028]请参阅图4，保护壳5的另一侧前后端均有轴套6，且轴套6与密封盖12嵌入式连接，保护壳5的下方前后端均设置有开合叶9，开合叶9可将保护壳5密封，避免搅拌涂料时溅射到液位计4上，影响液位计4判断液位。
[0029]请参阅图2
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4，轴套6的上方设置有开合电机，且开合电机与密封盖12嵌入式连接，前端轴套6的内部设置有开合轴，且前端的轴套6与开合轴嵌入式活动连接，且开合轴与开合电机轴连接，开合轴的下方设置有轴齿轮7，且开合轴与轴齿轮7为一体结构，且轴齿轮7位于轴套6的下方，且轴齿轮7与前端的开合叶9为一体结构，轴齿轮7的后端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏材料加工加热设备，包括加热锅(1)，所述加热锅(1)的内部设置有内胆(2)，且内胆(2)与加热锅(1)，所述内胆(2)的后端上方设置有进料口(17)，且进料口(17)与加热锅(1)和内胆(2)为一体结构；其特征在于：还包括：加热环(3)，其设置在加热锅(1)与内胆(2)之间，且加热环(3)与内胆(2)套合连接，且加热环(3)设置有七个；密封盖(12)其设置在加热锅(1)与内胆(2)的上方，所述密封盖(12)的内部另一侧设置有液位计(4)，且液位计(4)与密封盖(12)嵌入式连接，所述液位计(4)的外侧设置有保护壳(5)，且保护壳(5)与密封盖(12)嵌入式连接。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏材料加工加热设备，其特征在于：所述密封盖(12)的上方设置有搅拌电机(13)，且搅拌电机(13)与密封盖(12)嵌入式连接，所述密封盖(12)的内部中间设置有搅拌轴(14)，且搅拌轴(14)延伸到内胆(2)的内部下方，且搅拌轴(14)通过密封轴承与密封盖(12)连接，且搅拌轴(14)与搅拌电机(13)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种防渗漏材料加工加热设备，其特征在于：所述保护壳(5)的另一侧前后端均有轴套(6)，且轴套(6)与密封盖(12)嵌入式连接，所述保护壳(5)的下方前后端均设置有开合叶(9)。4.根据权利要求3所述的一种防渗漏材料加工加热设备，其特征在于：所述轴套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏威，
申请(专利权)人：苏州金海威光塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：