一种轴承表面处理的加工固定台制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承表面处理的加工固定台。其技术方案包括壳体和顶条，所述壳体的上端面中间处开设有放置槽，所述放置槽的内部底端中间处开设有通槽，所述放置槽的内部环形阵列开设有收纳槽，且收纳槽的一端与通槽相连通，所述顶条的一端滑动安装在收纳槽内，所述壳体内部底端中间处固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端位于通槽内，所述顶条内端通过铰链转动安装在伸缩杆的顶端，所述壳体的内部两侧均滑动安装有压块，所述壳体内部与压块相邻两侧的两端均转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑套。本实用新型专利技术具备自动夹持限位，可固定不同直径轴承，操作简便和对轴承内圈进行限位固定，确保加工质量的优点。质量的优点。质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承表面处理的加工固定台


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承表面处理的加工固定台。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承在生产过程中需要对其进行表面处理，因此需要对轴承进行固定，方便进行操作。现有的轴承表面处理加工用的固定台一般通过下压式夹具进行轴承的固定，在进行不同直径大小的轴承固定时，操作较为不便，需要人工调校，操作较为繁琐；且现有的轴承固定台使用过程中只具备轴承外圈的限位固定，无法有效的对轴承内圈进行固定，导致加工操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承表面处理的加工固定台，具备自动夹持限位，可固定不同直径轴承，操作简便和对轴承内圈进行限位固定，确保加工质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承表面处理的加工固定台，包括壳体和顶条，所述壳体的上端面中间处开设有放置槽，所述放置槽的内部底端中间处开设有通槽，所述放置槽的内部环形阵列开设有收纳槽，且收纳槽的一端与通槽相连通，所述顶条的一端滑动安装在收纳槽内，所述壳体的内部底端中间处固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端位于通槽内，所述顶条的内端通过铰链转动安装在伸缩杆的顶端，所述壳体的内部两侧均滑动安装有压块，所述壳体内部与压块相邻两侧的两端均转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑套，且滑套通过连接块与对应压块的侧边相连接。r/>[0006]使用本技术方案中一种轴承表面处理的加工固定台时，将轴承放置在放置槽内部，启动驱动盒内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑套，滑套通过连接块带动压块位移，压块穿过侧槽后对轴承的两侧进行夹持固定，夹持过程中使轴承居中在放置槽内，此时伸缩杆与轴承的内圈对应，启动电动的伸缩杆上升，伸缩杆通过铰链带动顶条的一端上升，顶条的另一端带动滑块在滑槽内滑动，此时顶条倾斜，通过顶条上端面挤压轴承内圈，使其限位固定，固定完毕后通过加工设备对轴承表面进行处理即可。
[0007]优选的，所述收纳槽背离通槽的一端两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述顶条的一端通过转轴转动安装在对应的两个滑块之间。伸缩杆带动顶条一端升降过程中，顶条另一端通过转轴带动滑块在滑槽内位移，使顶条倾斜。
[0008]优选的，所述放置槽的内部两侧均开设有侧槽，且压块的弧形面一端滑动安装在侧槽内。压块穿过侧槽内对放置槽内的轴承外圈进行夹持固定。
[0009]优选的，所述壳体的内部两侧均设有驱动盒，且丝杆的一端与驱动盒内部相连接。通过驱动盒内置的电机带动丝杆转动。
[0010]优选的，所述壳体的下端面外侧固定有脚垫，脚垫共设有四个，且四个脚垫呈环形阵列分布，脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现壳体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将轴承放置在放置槽内部，启动驱动盒内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑套，滑套通过连接块带动压块位移，压块穿过侧槽后对轴承的两侧进行夹持固定，夹持过程中使轴承居中在放置槽内，此时伸缩杆与轴承的内圈对应，启动电动的伸缩杆上升，伸缩杆通过铰链带动顶条的一端上升，顶条的另一端带动滑块在滑槽内滑动，此时顶条倾斜，通过顶条上端面挤压轴承内圈，使其限位固定，固定完毕后通过加工设备对轴承表面进行处理即可，本装置结构简单，操作简便，通过自动夹持结构压块可实现不同直径的轴承外圈的固定，使轴承保持居中状态，再通过伸缩杆配合顶条实现轴承内圈固定，确保表面处理加工的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术外观结构示意图；
[0015]图4为本技术侧视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、压块；3、侧槽；4、连接块；5、滑套；6、丝杆；7、驱动盒；8、放置槽；9、伸缩杆；10、通槽；11、铰链；12、顶条；13、滑块；14、收纳槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种轴承表面处理的加工固定台，包括壳体1和顶条12，壳体1的上端面中间处开设有放置槽8，放置槽8的内部底端中间处开设有通槽10，放置槽8的内部环形阵列开设有收纳槽14，且收纳槽14的一端与通槽10相连通，顶条12的一端滑动安装在收纳槽14内，壳体1的内部底端中间处固定有伸缩杆9，且伸缩杆9的顶端位于通槽10内，收纳槽14背离通槽10的一端两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块13，顶条12的一端通过转轴转动安装在对应的两个滑块13之间，伸缩杆9带动顶条12一端升降过程中，顶条12另一端通过转轴带动滑块13在滑槽内位移，使顶条12倾斜。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种轴承表面处理的加工固定台，包括壳体1和顶条12，顶条12的内端通过铰链11转动安装在伸缩杆9的顶端，壳体1的内部两侧均滑动安装有压块2，放置槽8的内部两侧均开设有侧槽3，且压块2的弧形面一端滑动安装在侧槽3内，压块2穿过侧槽3内对放置槽8内的轴承外圈进行夹持固定，壳体1内部与压块
2相邻两侧的两端均转动安装有丝杆6，丝杆6上螺纹套接有滑套5，且滑套5通过连接块4与对应压块2的侧边相连接，壳体1的内部两侧均设有驱动盒7，且丝杆6的一端与驱动盒7内部相连接，通过驱动盒7内置的电机带动丝杆6转动，壳体1的下端面外侧固定有脚垫，脚垫共设有四个，且四个脚垫呈环形阵列分布，脚垫的下端固定有防滑垫，通过脚垫实现壳体1的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0022]本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将轴承放置在放置槽8内部，启动驱动盒7内置电机带动丝杆6转动，丝杆6螺纹驱动滑套5，滑套5通过连接块4带动压块2位移，压块2穿过侧槽3后对轴承的两侧进行夹持固定，夹持过程中使轴承居中在放置槽8内，此时伸缩杆9与轴承的内圈对应，启动电动的伸缩杆9上升，伸缩杆9通过铰链11带动顶条12的一端上升，顶条12的另一端带动滑块13在滑槽内滑动，此时顶条12倾斜，通过顶条12上端面挤压轴承内圈，使其限位固定，固定完毕后通过加工设备对轴承表面进行处理即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承表面处理的加工固定台，包括壳体(1)和顶条(12)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面中间处开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部底端中间处开设有通槽(10)，所述放置槽(8)的内部环形阵列开设有收纳槽(14)，且收纳槽(14)的一端与通槽(10)相连通，所述顶条(12)的一端滑动安装在收纳槽(14)内，所述壳体(1)的内部底端中间处固定有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的顶端位于通槽(10)内，所述顶条(12)的内端通过铰链(11)转动安装在伸缩杆(9)的顶端，所述壳体(1)的内部两侧均滑动安装有压块(2)，所述壳体(1)内部与压块(2)相邻两侧的两端均转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹套接有滑套(5)，且滑套(5)通过连接块(4)与对应压块(2)的侧边相连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明洋，李运欢，范少仲，
申请(专利权)人：临清市格达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：