一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:35673734 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 14:10
本实用新型专利技术公开了一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,涉及输送带加工设备技术领域,该锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,包括机架,所述机架顶部表面中部一侧安装有挤压组件,所述机架顶部表面中部安装有U型架,并且U型架内腔活动连接有输送辊,所述机架顶部表面一侧安装有喷胶组件,所述机架一侧安装有送料组件,所述挤压组件包括L型架,所述L型架顶端一侧对称安装有电动推杆,并且电动推杆输出端安装有龙门架,所述龙门架内腔转动连接有挤压辊,并且挤压辊一端安装有电机,所述龙门架一侧壁安装有固定板。本实用新型专利技术可快速高效的将多层材料进行压合处理,既降低了工作人员的劳动强度,又提高输送带的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置


[0001]本技术涉及输送带加工设备
,具体为一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置。

技术介绍

[0002]输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有的锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工时,不能快速高效的将多层材料进行压合处理,既增加大了工作人员的劳动强度,又降低了输送带的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,具备通过送料组件,可方便工作人员放置不同材料,从而能够对设备提供原料,然后通过喷胶组件,可对材料进行喷胶处理,然后通过挤压组件和输送辊相互挤压配合,进而能够将两种不同的材料进行压合处理,既能提高输送带的生产效率,又能降低工作人员劳动强度优点,以解决不能快速高效的将多层材料进行压合处理,从而降低了输送带的生产效率的问题。
[0005]为实现快速高效的将多层材料进行压合处理,提高输送带生产效率和降低工作人员劳动强度的目的,本技术提供如下技术方案:一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,包括机架,所述机架顶部表面中部一侧安装有挤压组件,所述机架顶部表面中部安装有U型架,并且U型架内腔活动连接有输送辊,所述机架顶部表面一侧安装有喷胶组件,所述机架一侧安装有送料组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压组件包括L型架,所述L型架顶端一侧对称安装有电动推杆,并且电动推杆输出端安装有龙门架,所述龙门架内腔转动连接有挤压辊,并且挤压辊一端安装有电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述龙门架一侧壁安装有固定板,所述电机顶部表面通过螺钉与固定板底部表面相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷胶组件包括立杆,并且立杆一侧顶端安装有横杆,同时横杆表面插接有多组雾化喷头,所述雾化喷头输入端安装有分流管,所述立杆顶端安装有托板,并且托板一侧安装有储胶箱,同时储胶箱输出端通过输送泵与分流管输入端导通相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,多组所述雾化喷头呈线性阵列式分布,所述分流管上的输出端分别多组所述雾化喷头输入端导通相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述托板底部表面安装有斜撑板,并且斜撑板一侧壁与所述立杆侧壁固定相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述送料组件包括立柱,所述立柱表面顶
部安装有两组载料架,所述立柱底端固定安装有底座。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,通过挤压组件中的L型架,可经两组电动推杆灵活的调节龙门架上挤压辊的位置,进而能够使得挤压辊与输送辊相互配合,以便于能够对两种不同材料进行挤压处理,通过电机,又能驱动挤压辊运行,从而能够起到快速对材料挤压处理,进而能够提高材料加工的效率。
[0014]2、该锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,通过喷胶组件中的立杆,可经横杆对多组雾化喷头安装,然后通过分流管,又能将多组雾化喷头串联在一起,通过输送泵,可将储胶箱内的胶水输送至分流管中,进而流入至多组雾化喷头内,以便于能够使得多组雾化喷头喷淋在材料上,方便了后续材料的挤压粘接。
[0015]3、该锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,通过送料组件中的底座,可对立柱提供稳定的基础,从而能够保证载料架上两种材料供料时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术挤压组件结构示意图;
[0018]图3为本技术喷胶组件结构示意图;
[0019]图4为本技术喷胶组件侧面结构示意图;
[0020]图5为本技术送料组件结构示意图。
[0021]图中:1、机架;2、挤压组件;201、L型架;202、电动推杆;203、龙门架;204、挤压辊;205、电机;206、固定板;3、U型架;4、输送辊;5、喷胶组件;501、立杆;502、横杆;503、雾化喷头;504、分流管;505、托板;506、储胶箱;507、输送泵;6、送料组件;601、立柱;602、载料架;603、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图5,本技术公开了一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,包括机架1,所述机架1顶部表面中部一侧安装有挤压组件2,所述机架1顶部表面中部安装有U型架3,并且U型架3内腔活动连接有输送辊4,所述机架1顶部表面一侧安装有喷胶组件5,所述机架1一侧安装有送料组件6,通过送料组件6,可方便工作人员放置不同材料,从而能够对设备提供原料,然后通过喷胶组件5,可对材料进行喷胶处理,然后通过挤压组件2和输送辊4相互挤压配合,进而能够将两种不同的材料进行压合处理,以便以能够提高锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带自身的结构强度,既能提高输送带的生产效率,又能降低工作人员劳动强度。
[0024]具体的,所述挤压组件2包括L型架201,所述L型架201顶端一侧对称安装有电动推
杆202,并且电动推杆202输出端安装有龙门架203,所述龙门架203内腔转动连接有挤压辊204,并且挤压辊204一端安装有电机205。
[0025]本实施方案中,通过挤压组件2中的L型架201,可经两组电动推杆202灵活的调节龙门架203上挤压辊204的位置,进而能够使得挤压辊204与输送辊4相互配合,以便于能够对两种不同材料进行挤压处理,通过电机205,又能驱动挤压辊204运行,从而能够起到快速对材料挤压处理,进而能够提高材料加工的效率。
[0026]具体的,所述龙门架203一侧壁安装有固定板206,所述电机205顶部表面通过螺钉与固定板206底部表面相连。
[0027]本实施方案中,通过固定板206,可对电机205提供稳定的支撑,进而能够电机205平稳的带动挤压辊204运行。
[0028]具体的,所述喷胶组件5包括立杆501,并且立杆501一侧顶端安装有横杆502,同时横杆502表面插接有多组雾化喷头503,所述雾化喷头503输入端安装有分流管504,所述立杆501顶端安装有托板505,并且托板505一侧安装有储胶箱506,同时储胶箱506输出端通过输送泵507与分流管5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部表面中部一侧安装有挤压组件(2),所述机架(1)顶部表面中部安装有U型架(3),并且U型架(3)内腔活动连接有输送辊(4),所述机架(1)顶部表面一侧安装有喷胶组件(5),所述机架(1)一侧安装有送料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,其特征在于:所述挤压组件(2)包括L型架(201),所述L型架(201)顶端一侧对称安装有电动推杆(202),并且电动推杆(202)输出端安装有龙门架(203),所述龙门架(203)内腔转动连接有挤压辊(204),并且挤压辊(204)一端安装有电机(205)。3.根据权利要求2所述的一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,其特征在于:所述龙门架(203)一侧壁安装有固定板(206),所述电机(205)顶部表面通过螺钉与固定板(206)底部表面相连。4.根据权利要求1所述的一种锯齿纹耐磨聚氯乙烯输送带加工用成型装置,其特征在于:所述喷胶组件(5)包括立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄齐涌
申请(专利权)人:无锡铭成传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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