一种喷射制冷系统及制冷设备技术方案

本发明专利技术公开了一种喷射制冷系统及制冷设备，其中喷射制冷系统包括压缩机、冷凝器、喷射器、第一节流装置、第二节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器、气液分离器和回路切换单元。冷凝器与喷射器的入口连通，喷射器的出口与气液分离器的入口连通，气液分离器的气相出口与压缩机的入口连通；气液分离器的液相出口与第一节流装置、第一蒸发器和喷射器的引射入口串联以形成第一引射回路；液相出口与第二节流装置、第二蒸发器和引射入口串联以形成第二引射回路。本发明专利技术能够避免现有技术中由于进入到喷射入口的流量较少造成的对喷射器的喷嘴的尺寸要求的限制，从而方便的实现喷嘴的加工，降低喷射器的生产制造成本。喷射器的生产制造成本。喷射器的生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射制冷系统及制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷
，特别是一种喷射制冷系统及制冷设备。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，人们对于家用冰箱的需求越来越高，包括多温区、保鲜、快速冷冻、智能控制等多方面多层次的要求。但是，冰箱的能效仍然是最需要考虑的指标之一，据相关统计，冰箱等小型制冷设备耗电占居民全部耗电量的30％
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40％，因此探索冰箱节能技术具有重要意义。
[0003]目前市场上的双温冰箱多采用串并联的蒸汽压缩制冷循环，其能量损失主要来自于压缩机、冷凝器和节流装置。一方面，双温冰箱的冷藏蒸发压力等于冷冻蒸发压力，因此冷藏蒸发器和冷冻蒸发器之间存在着较大的传热温差，传热过程存在不可逆损失；另一方面，传统蒸汽压缩制冷循环中采用毛细管作为主要的节流元件，存在较大的节流损失。
[0004]在制冷系统中，喷射器常常被用来回收节流过程损失的膨胀功，降低压缩机压比，从而提高冰箱的能效水平。但是目前典型的喷射器增效方式采用从冷凝器的出口分流的方式，从冷凝器分流出的制冷剂一部分直接进入到喷射器的喷射入口，另一部分通过一蒸发器后再次进入到喷射器的引射入口。从冷凝器出口分流会导致进入喷嘴的制冷剂流量变小，这就要求喷嘴的喉部直径较小，从而不利于喷嘴的加工；而且在冷凝器分流后进行引射会降低喷射器的引射能力，从而影响升压效果造成喷射器效率的降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种喷射制冷系统，以解决现有技术中的不足，它能够避免现有技术中由于进入到喷射入口的流量较少造成的对喷射器的喷嘴的尺寸要求的限制，从而方便的实现喷嘴的加工，降低喷射器的生产制造成本。
[0006]本专利技术提供的喷射制冷系统，包括压缩机、冷凝器、喷射器、第一节流装置、第二节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器、气液分离器和回路切换单元，所述喷射器具有喷射入口、引射入口和喷射出口；所述气液分离器具有分离器入口、气相出口和液相出口；
[0007]所述冷凝器与所述喷射入口连通，所述喷射出口与所述分离器入口连通，所述气相出口与所述压缩机的入口连通；
[0008]所述液相出口与所述第一节流装置、所述第一蒸发器和喷射器的引射入口串联以形成第一引射回路；
[0009]所述液相出口与所述第二节流装置、所述第二蒸发器和引射入口串联以形成第二引射回路；
[0010]所述回路切换单元用于控制所述第一引射回路的导通或关闭且所述回路切换单元用于控制所述第二引射回路的导通或关闭。
[0011]进一步的，所述回路切换单元为三通电磁阀并具有进口、第一出口和第二出口；
[0012]所述液相出口与所述进口连通，所述第一出口与所述第一节流装置连通，所述第
二出口与所述第二节流装置连通。
[0013]进一步的，所述气液分离器与所述压缩机之间还设置有回油管路。
[0014]进一步的，所述回油管路上设置有用于控制所述回油管路导通或关闭的电控阀体。
[0015]进一步的，所述冷凝器与所述喷射入口之间还设置有干燥器。
[0016]进一步的，所述冷凝器为风冷冷凝器，所述干燥器与所述冷凝器之间还设置有内置冷凝器。
[0017]进一步的，所述回路切换单元还包括设置在第一引射回路上的第一电磁阀和设置在第二引射回路上的第二电磁阀。
[0018]进一步的，所述第一电磁阀设置在所述液相出口与所述第一节流装置之间，所述第二电磁阀设置在所述液相出口与所述第二节流装置之间。
[0019]一种制冷设备，包括所述的喷射制冷系统，所述箱体具有第一制冷间室和第二制冷间室，所述第一蒸发器设置在第一制冷间室内，所述第二蒸发器设置在第二制冷间室内。
[0020]进一步的，所述制冷设备为冰箱。
[0021]与现有技术相比，本专利技术将从冷凝器流出的管路直接连通至喷射器的喷射入口，由于冷凝器流出的制冷剂处在高压状态下，不经过分流直接连接入喷射入口使制冷剂具有较高的流速，可以在喷嘴较大的情况下依然能够产生较强的引射作用。保证了进入到喷嘴内的制冷剂的流量足够大，流速足够高，能够避免现有技术中由于进入到喷射入口的流量较少造成的对喷射器的喷嘴的尺寸要求的限制，从而方便的实现喷嘴的加工，降低喷射器的生产制造成本。使喷射器可以取到更高的升压能力，从而降压压缩机的压比和功耗。同时设置了回路切换单元，通过回路切换单元控制从气液分离器的出口出来的制冷剂集中流入到第一引射回路或者第二引射回路，这样的设计能够增大引射回路的气压，更方便实现对蒸发器流出的制冷剂的引射，以更好的实现与喷射入口流入的制冷剂的混合。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例公开的制冷设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例公开的制冷设备中制冷剂在第一引射回路流动的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例公开的制冷设备中制冷剂在第二引射回路流动的结构示意图；
[0025]附图标记说明：1
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压缩机，2
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冷凝器，3
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喷射器，31
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喷射入口，32
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引射入口，33
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喷射出口，34
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混合室，35
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扩压室，36
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喷嘴4
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第一节流装置，5
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第二节流装置，6
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第一蒸发器，7
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第二蒸发器，8
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气液分离器，81
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分离器入口，82
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气相出口，83
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液相出口，9
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回路切换单元，91
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进口，92
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第一出口，93
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第二出口，10
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电控阀体，11
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干燥器，12
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内置冷凝器。
具体实施方式
[0026]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0027]本专利技术的实施例：如图1所示，公开了一种喷射制冷系统，包括压缩机1、冷凝器2、
喷射器3、第一节流装置4、第二节流装置5、第一蒸发器6、第二蒸发器7、气液分离器8和回路切换单元9，所述喷射器3具有喷射入口31、引射入口32和喷射出口33；所述气液分离器8具有分离器入口81、气相出口82和液相出口83；
[0028]所述冷凝器2与所述喷射入口31连通，所述喷射出口33与所述分离器入口81连通，所述气相出口82与所述压缩机1的入口连通；
[0029]所述液相出口83与所述第一节流装置4、所述第一蒸发器6和喷射器3的引射入口31串联以形成第一引射回路；具体的，液相出口83的出口与第一节流装置4的入口连通，第一节流装置4的出口与第一蒸发器6的入口连通，第一蒸发器6的出口与引射入口31连通。从第一蒸发器6流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射制冷系统，其特征在于：包括压缩机、冷凝器、喷射器、第一节流装置、第二节流装置、第一蒸发器、第二蒸发器、气液分离器和回路切换单元，所述喷射器具有喷射入口、引射入口和喷射出口；所述气液分离器具有分离器入口、气相出口和液相出口；所述冷凝器与所述喷射入口连通，所述喷射出口与所述分离器入口连通，所述气相出口与所述压缩机的入口连通；所述液相出口与所述第一节流装置、所述第一蒸发器和喷射器的引射入口串联以形成第一引射回路；所述液相出口与所述第二节流装置、所述第二蒸发器和引射入口串联以形成第二引射回路；所述回路切换单元用于控制所述第一引射回路的导通或关闭且所述回路切换单元用于控制所述第二引射回路的导通或关闭。2.根据权利要求1所述的喷射制冷系统，其特征在于，所述回路切换单元为三通电磁阀并具有进口、第一出口和第二出口；所述液相出口与所述进口连通，所述第一出口与所述第一节流装置连通，所述第二出口与所述第二节流装置连通。3.根据权利要求1所述的喷射制冷系统，其特征在于，所述气液分离器与所述压缩机之间还设置有回...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向鹏，姬立胜，刘建如，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：