一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，包括底座，底座的上侧壁连接有支撑座，支撑座的上侧壁连接有伺服电机，伺服电机的输出端连接有转轴，转轴的周侧壁连接有刀片，底座的右侧壁连接有支撑板，支撑板的上侧壁的圆形通孔的内侧壁转动连接有丝杠，丝杠的周侧壁滚动连接有螺母，丝杠的周侧壁连接有伞形齿轮A，遮套上的连接孔的内侧壁转动连接有把手，把手的周侧壁连接有伞形齿轮B。本实用新型专利技术通过设置伞形齿轮A与伞形齿轮B啮合，伞形齿轮B的转动可带动伞形齿轮A和丝杠转动，从而可根据实际切割情况调整切割台的高度，设置弧形齿条A与弧形齿条B啮合，透明挡板A与透明挡板B可同步转动对飞溅的碎屑进行遮挡。明挡板B可同步转动对飞溅的碎屑进行遮挡。明挡板B可同步转动对飞溅的碎屑进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机


[0001]本技术属于切割设备领域，更具体地说，本实用涉及一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机。

技术介绍

[0002]切割设备即对物价进行切割的设备，切割设备的应用领域十分广泛，切割机应用有金属和非金属行业，切割金属材料的有火焰切割机、等离子切割机和伺服切割机等等，其中伺服切割机是一种半自动切割机，操作简单，节省了人工提高了精度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的一种冷弯机械伺服切割机，在切割时，切割台的位置移动不便，且切割台的高度不能进行调节，不能根据切割工件的厚度进行调整；
[0004]2、现有的一种冷弯机械伺服切割机，在切割时，切割时产生的碎屑易四处飞溅，安全性较低。
[0005]因此，现有的一种冷弯机械伺服切割机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，以解决上述技术背景中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，包括底座，所述底座的上侧壁连接有支撑座，且支撑座的上侧壁连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的周侧壁连接有刀片，所述底座的右侧壁连接有支撑板，且支撑板的上侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁转动连接有丝杠，且丝杠的周侧壁滚动连接有螺母，所述丝杠的周侧壁连接有伞形齿轮A，所述支撑板的上侧壁设有遮套，所述遮套的右侧壁开设有连接孔，且连接孔的内侧壁转动连接有把手，所述把手的周侧壁连接有伞形齿轮B，且伞形齿轮B与伞形齿轮A啮合，具体地，伞形齿轮A与伞形齿轮B的啮合，伞形齿轮B的转动可带动伞形齿轮A和丝杠转动，从而使得螺母的位置可以上下移动，从而可带动伸缩架上下移动，从而可根据实际切割情况调整切割台的高度。
[0009]进一步地，所述支撑座与支撑板均呈L形结构设置，所述遮套与丝杠穿插连接，所述螺母的上侧壁连接有立板，具体地，遮套的存在，可对伞形齿轮A与伞形齿轮B进行遮挡。
[0010]进一步地，所述立板的左侧壁连接有伸缩架，所述伸缩架的前端连接有切割台，且切割台的上侧壁开设有切割口，具体地，伸缩架的存在，使得切割台的位置可左右移动，便于切割工作的进行。
[0011]进一步地，所述切割台的上侧壁连接有两个固定板，且切割台的前侧壁连接有连接杆A，所述连接杆A的周侧壁转动连接有透明挡板A，具体地，固定板的存在，便于稳固切割
工件的位置，透明挡板A可绕连接杆A转动一定角度。
[0012]进一步地，所述切割台的前侧壁连接有连接杆B，且连接杆B的周侧壁转动连接有透明挡板B，所述透明挡板B的前侧壁连接有弧形齿条B，具体地，透明挡板B可绕连接杆B转动一定角度。
[0013]进一步地，所述透明挡板A的后侧壁连接有弧形齿条A，且弧形齿条A与弧形齿条B啮合，所述连接杆A与连接杆B的前侧壁均连接有圆形挡板，具体地，弧形齿条A与弧形齿条B的啮合，便于透明挡板A与透明挡板B的转动，且也便于控制透明挡板A与透明挡板B的旋转角度，透明挡板A与透明挡板B的配合设置，可对切割处进行一定程度上的遮挡，可防止切割碎屑飞溅。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在遮套处转动连接把手，把手的周侧壁连接伞形齿轮B，圆形通孔内转动连接丝杠，丝杠的周侧壁滚动连接螺母，丝杠的周侧壁连接伞形齿轮A，螺母的上端连接立板，立板的左侧壁连接伸缩架，伸缩架的左端连接切割台，伞形齿轮A与伞形齿轮B啮合，伞形齿轮B的转动可带动伞形齿轮A和丝杠转动，从而使得螺母的位置可以上下移动，从而可带动伸缩架上下移动，从而可根据实际切割情况调整切割台的高度，解决了现有的一种冷弯机械伺服切割机，在切割时，切割台的位置移动不便，且切割台的高度不能进行调节，不能根据切割工件的厚度进行调整的问题。
[0016]2、本技术通过在切割台的前侧壁的连接杆A与连接杆B周侧壁分别转动连接透明挡板A与透明挡板B，且透明挡板A的后侧壁连接弧形齿条A，透明挡板B的后侧壁连接弧形齿条B，弧形齿条A与弧形齿条B啮合，可通过弧形齿条A与弧形齿条B的配合设置，转动透明挡板A与透明挡板B的位置，弧形齿条A与弧形齿条B的配合设置也可稳固透明挡板A与透明挡板B的转动角度，可对切割处起到一定程度上的遮挡作用，可在一定程度上防止碎屑飞溅，解决了现有的一种冷弯机械伺服切割机，在切割时，切割时产生的碎屑易四处飞溅，安全性较低的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的伸缩架及丝杠的结构图；
[0020]图3为本技术的切割台的结构图；
[0021]图4为本技术的透明挡板A与透明挡板B的结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、支撑座；3、伺服电机；4、刀片；5、支撑板；501、圆形通孔；6、丝杠；7、螺母；8、伞形齿轮A；9、遮套；901、连接孔；10、把手；11、伞形齿轮B；12、立板；13、伸缩架；14、切割台；1401、切割口；15、固定板；16、连接杆A；17、透明挡板A；18、连接杆B；19、透明挡板B；20、弧形齿条B；21、弧形齿条A；22、圆形挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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图2所示，本技术为一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，包括底座1，底座1的上侧壁连接有支撑座2，且支撑座2的上侧壁连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转轴，且转轴的周侧壁连接有刀片4，底座1的右侧壁连接有支撑板5，且支撑板5的上侧壁开设有圆形通孔501，圆形通孔501的内侧壁转动连接有丝杠6，且丝杠6的周侧壁滚动连接有螺母7，丝杠6的周侧壁连接有伞形齿轮A8，支撑板5的上侧壁设有遮套9，遮套9的右侧壁开设有连接孔901，且连接孔901的内侧壁转动连接有把手10，把手10的周侧壁连接有伞形齿轮B11，且伞形齿轮B11与伞形齿轮A8啮合，具体地，伞形齿轮A8与伞形齿轮B11的啮合，伞形齿轮B11的转动可带动伞形齿轮A8和丝杠6转动，从而使得螺母7的位置可以上下移动，从而可带动伸缩架13上下移动，从而可根据实际切割情况调整切割台14的高度。
[0026]其中如图2所示，支撑座2与支撑板5均呈L形结构设置，遮套9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的上侧壁连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴，且转轴的周侧壁连接有刀片(4)，所述底座(1)的右侧壁连接有支撑板(5)，且支撑板(5)的上侧壁开设有圆形通孔(501)，所述圆形通孔(501)的内侧壁转动连接有丝杠(6)，且丝杠(6)的周侧壁滚动连接有螺母(7)，所述丝杠(6)的周侧壁连接有伞形齿轮A(8)，所述支撑板(5)的上侧壁设有遮套(9)，所述遮套(9)的右侧壁开设有连接孔(901)，且连接孔(901)的内侧壁转动连接有把手(10)，所述把手(10)的周侧壁连接有伞形齿轮B(11)，且伞形齿轮B(11)与伞形齿轮A(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于，所述支撑座(2)与支撑板(5)均呈L形结构设置，所述遮套(9)与丝杠(6)穿插连接，所述螺母(7)的上侧壁连接有立板(12)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，
申请(专利权)人：无锡市求实冷弯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：