用于塑料拉丝机的自动收线辊制造技术

本实用新型专利技术公开了用于塑料拉丝机的自动收线辊，包括固定底板、拉丝机固定座、塑料拉丝机、塑料扁丝输出口和自动收线辊组件，所述自动收线辊组件包括支撑立板、输送电机、输送传动轴、拉紧辊轴、输送从动轴、拉紧输送轴、电机支座、收卷电机、收卷传动轴、旋转传动轮、旋转从动轮、收卷从动轴、旋转传动带、固定立板、旋转收卷辊轴、固定柱固定板和塑料扁丝固定柱。本实用新型专利技术属于塑料拉丝机技术领域，具体是指用于塑料拉丝机的自动收线辊，有效的解决了目前塑料拉丝机收线过程中自动化程度低费时费力、不便对塑料扁丝进行固定和拉紧的问题，实现了用于塑料拉丝机的自动收线辊自动化程度高费时费力、方便对塑料扁丝进行固定和拉紧的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料拉丝机的自动收线辊


[0001]本技术属于塑料拉丝机
，具体是指用于塑料拉丝机的自动收线辊。

技术介绍

[0002]塑料产品在包装的市场上占的份额越来越大，广泛应用于食品、医药、化工等领域，构成塑料薄膜、塑料薄层等的原料主要由塑料拉丝机产生，塑料拉丝机主要是利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，再经过线辊收卷供以后使用，而现有的塑料拉丝机收线过程中自动化程度低费时费力，而且不便对塑料扁丝进行固定和拉紧，因此，急需用于塑料拉丝机的自动收线辊来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了用于塑料拉丝机的自动收线辊，有效的解决了目前塑料拉丝机收线过程中自动化程度低费时费力、不便对塑料扁丝进行固定和拉紧的问题，实现了用于塑料拉丝机的自动收线辊自动化程度高费时费力、方便对塑料扁丝进行固定和拉紧的目的，是非常实用的用于塑料拉丝机的自动收线辊。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：用于塑料拉丝机的自动收线辊，包括固定底板、拉丝机固定座、塑料拉丝机、塑料扁丝输出口和自动收线辊组件，所述拉丝机固定座设于固定底板上，所述塑料拉丝机设于拉丝机固定座上，所述塑料扁丝输出口设于塑料拉丝机上，所述自动收线辊组件设于固定底板上，所述自动收线辊组件包括支撑立板、输送电机、输送传动轴、拉紧辊轴、输送从动轴、拉紧输送轴、电机支座、收卷电机、收卷传动轴、旋转传动轮、旋转从动轮、收卷从动轴、旋转传动带、固定立板、旋转收卷辊轴、固定柱固定板和塑料扁丝固定柱，所述支撑立板设于固定底板上，所述输送电机设于支撑立板上，所述输送传动轴设于输送电机上，所述拉紧辊轴设于输送传动轴上，所述输送从动轴设于支撑立板上，所述拉紧输送轴设于输送从动轴上，所述电机支座设于固定底板上，所述收卷电机设于电机支座上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，所述旋转传动轮设于收卷传动轴上，所述旋转从动轮啮合设于旋转传动轮上，所述收卷从动轴设于旋转从动轮上，所述旋转传动带设于收卷从动轴上，所述固定立板设于收卷从动轴上，所述旋转收卷辊轴设于收卷从动轴上，所述固定柱固定板铰接设于旋转收卷辊轴上，所述塑料扁丝固定柱设于固定柱固定板上，所述拉丝机固定座的作用是支撑塑料拉丝机，所述塑料拉丝机的作用是方便塑料拉丝，所述塑料扁丝输出口的作用是方便塑料拉丝出料，所述支撑立板的作用是支撑输送电机，所述输送传动轴的作用是转动带动拉紧辊轴转动，所述拉紧辊轴的作用是转动将塑料扁丝进行限位拉紧，所述输送从动轴的作用是转动带动拉紧输送轴转动，所述拉紧输送轴的作用是转动与拉紧辊轴一起将塑料扁丝进行限位拉紧，所述电机支座的作用是支撑收卷电机，所述收卷传动轴的作用是转动带动旋转传动轮转动，所述旋转传动轮的作用是转动带动旋转从动轮转动，所述旋转从动轮的作用是转动带动收卷从动轴转动，所述收卷从动轴的作用是转动带动旋转收卷辊轴转动，所述旋转传动带的作用是转动带动输
送从动轴转动，所述固定立板的作用是支撑收卷从动轴，所述旋转收卷辊轴的作用是转动将塑料扁丝收卷，所述固定柱固定板的作用是支撑塑料扁丝固定柱，所述塑料扁丝固定柱的作用是方便固定塑料扁丝的一端。
[0005]为了顺利实现自动化程度高费时费力的目的，所述拉丝机固定座设于固定底板与塑料拉丝机之间，所述收卷电机设于电机支座与收卷传动轴之间，所述收卷传动轴设于收卷电机与旋转传动轮之间，所述收卷从动轴设于旋转从动轮与固定立板之间。
[0006]为了顺利实现方便连接固定的目的，所述支撑立板与固定底板呈垂直设置，所述电机支座与固定底板呈垂直设置，所述收卷从动轴与旋转从动轮呈垂直设置，所述固定立板与固定底板呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述输送从动轴与输送传动轴呈平行设置，所述输送从动轴与固定底板呈平行设置，所述收卷从动轴与固定底板呈平行设置。
[0008]其中，所述支撑立板呈长方形设置，所述电机支座呈U形设置，所述固定立板呈长方形设置。
[0009]进一步地，两组所述支撑立板关于输送从动轴呈对称设置。
[0010]作为优选地，所述支撑立板设有两组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案用于塑料拉丝机的自动收线辊，有效的解决了目前塑料拉丝机收线过程中自动化程度低费时费力、不便对塑料扁丝进行固定和拉紧的问题，实现了用于塑料拉丝机的自动收线辊自动化程度高费时费力、方便对塑料扁丝进行固定和拉紧的目的，是非常实用的用于塑料拉丝机的自动收线辊。
附图说明
[0012]图1为本方案提出的用于塑料拉丝机的自动收线辊的结构示意图；
[0013]图2为本方案提出的用于塑料拉丝机的自动收线辊的另一角度结构示意图。
[0014]其中，1、固定底板，2、拉丝机固定座，3、塑料拉丝机，4、塑料扁丝输出口，5、自动收线辊组件，6、支撑立板，7、输送电机，8、输送传动轴，9、拉紧辊轴，10、输送从动轴，11、拉紧输送轴，12、电机支座，13、收卷电机，14、收卷传动轴，15、旋转传动轮，16、旋转从动轮，17、收卷从动轴，18、旋转传动带，19、固定立板，20、旋转收卷辊轴，21、固定柱固定板，22、塑料扁丝固定柱。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：用于塑料拉丝机的自动收线辊，包括固定底板1、拉丝机固定座2、塑料拉丝机3、塑料扁丝输出口4和自动收线辊组件5，拉丝机固定座2设于固定底板1上，塑料拉丝机3设于拉丝机固定座2上，拉
丝机固定座2设于固定底板1与塑料拉丝机3之间，塑料扁丝输出口4设于塑料拉丝机3上，自动收线辊组件5设于固定底板1上，自动收线辊组件5包括支撑立板6、输送电机7、输送传动轴8、拉紧辊轴9、输送从动轴10、拉紧输送轴11、电机支座12、收卷电机13、收卷传动轴14、旋转传动轮15、旋转从动轮16、收卷从动轴17、旋转传动带18、固定立板19、旋转收卷辊轴20、固定柱固定板21和塑料扁丝固定柱22，支撑立板6设于固定底板1上，支撑立板6与固定底板1呈垂直设置，输送电机7设于支撑立板6上，输送传动轴8设于输送电机7上，拉紧辊轴9设于输送传动轴8上，输送从动轴10设于支撑立板6上，拉紧输送轴11设于输送从动轴10上，电机支座12设于固定底板1上，电机支座12与固定底板1呈垂直设置，收卷电机13设于电机支座12上，收卷传动轴14设于收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塑料拉丝机的自动收线辊，其特征在于：包括固定底板、拉丝机固定座、塑料拉丝机、塑料扁丝输出口和自动收线辊组件，所述拉丝机固定座设于固定底板上，所述塑料拉丝机设于拉丝机固定座上，所述塑料扁丝输出口设于塑料拉丝机上，所述自动收线辊组件设于固定底板上，所述自动收线辊组件包括支撑立板、输送电机、输送传动轴、拉紧辊轴、输送从动轴、拉紧输送轴、电机支座、收卷电机、收卷传动轴、旋转传动轮、旋转从动轮、收卷从动轴、旋转传动带、固定立板、旋转收卷辊轴、固定柱固定板和塑料扁丝固定柱，所述支撑立板设于固定底板上，所述输送电机设于支撑立板上，所述输送传动轴设于输送电机上，所述拉紧辊轴设于输送传动轴上，所述输送从动轴设于支撑立板上，所述拉紧输送轴设于输送从动轴上，所述电机支座设于固定底板上，所述收卷电机设于电机支座上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，所述旋转传动轮设于收卷传动轴上，所述旋转从动轮啮合设于旋转传动轮上，所述收卷从动轴设于旋转从动轮上，所述旋转传动带设于收卷从动轴上，所述固定立板设于收卷从动轴上，所述旋转收卷辊轴设于收卷从动轴上，所述固定柱固定板铰接设于旋转收卷辊轴上，所述塑料扁丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴胜初，戴珊珊，张金元，纪朋志，
申请(专利权)人：鄂州市诚德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：