一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，包括过滤箱，所述过滤箱内部一侧设有隔板，所述隔板前端和过滤箱连接，所述隔板后端和过滤箱之间设有开口，所述过滤箱内部另一侧设有透水板，所述隔板和透水板之间设有砂箱，所述隔板和过滤箱内侧面设有若干过滤板，所述过滤箱顶端开口设有盖板，本实用新型专利技术解决现有的润滑剂循环使用水处理系统不能够配合精轧机使用，不能够有效的对精轧机润滑剂循环使用水进行过滤清理的问题，通过对润滑剂循环使用水处理系统的过滤组件进行改良和优化，使得润滑剂循环使用水处理系统的过滤组件可以安装在精轧机的润滑剂循环使用水回流管道上，能够在润滑剂循环使用水回流的过程中对润滑剂循环使用水进行过滤净化处理，便于润滑剂循环使用水重新利用时足够的洁净。降耗减排，资源再利用，科学环保，增加利润。增加利润。增加利润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统


[0001]本技术涉及水处理系统
，具体为一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统。

技术介绍

[0002]精轧机组用于各种型材高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置。机架间设有立活套以实现无张力轧制，精轧机一般设有润滑剂循环使用系统，通过润滑剂循环使用系统可以快速的加工的金属制品进行降温处理。
[0003]中国专利授权公告号CN216780273U公开了一种压铸润滑剂循环使用水防垢处理系统。所述压铸润滑剂循环使用水防垢处理系统包括循环系统以及纯水处理系统，所述纯水处理系统与循环系统连接，纯水处理系统用于补充循环系统的纯水以及过滤循环水；循环系统包括润滑剂循环使用塔、循环泵以及过滤器，所述润滑剂循环使用塔、循环泵和过滤器一次通过管道连接，所述过滤器还通过管道与润滑剂循环使用塔连接形成纯水循环，在所述过滤器与润滑剂循环使用塔之间的管道上设有与压铸机润滑剂循环使用水系统连接的接口，所述润滑剂循环使用塔用于润滑剂循环使用管道内的循环流动的纯水，所述循环泵用于给管道内的纯水提供动力，所述过滤器用于管道内的杂质。本技术压铸润滑剂循环使用水防垢处理系统能够提供纯水给压铸机润滑剂循环使用水系统，可有效避免使压铸机润滑剂循环使用水系统形成水垢以及被堵塞。
[0004]上述专利所述的润滑剂循环使用水处理系统存在以下问题：现有的润滑剂循环使用水处理系统不能够配合精轧机使用，不能够有效的对精轧机润滑剂循环使用水进行过滤清理。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，旨在改善现有的润滑剂循环使用水处理系统不能够配合精轧机使用，不能够有效的对精轧机润滑剂循环使用水进行过滤清理的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，包括过滤箱，过滤箱内部一侧设有隔板，隔板前端和过滤箱连接，隔板后端和过滤箱之间设有开口，过滤箱内部另一侧设有透水板，隔板和透水板之间设有砂箱，隔板和过滤箱内侧面设有若干过滤板，过滤箱顶端开口设有盖板。
[0008]通过采用上述技术方案，过滤箱便于对精轧机的润滑剂循环使用水进行引流过滤，隔板便于安装过滤板，方便过滤板的安装和拆卸，隔板后端和过滤箱之间设有开口上方便经过过滤板过滤后的润滑剂循环使用水可以流向砂箱，砂箱便于对润滑剂循环使用水进行有效的净化处理，透水板便于经过砂箱过滤的水能够流入过滤箱另一侧的空间中，盖板便于对过滤板顶端的开口处进行封堵，方便整个润滑剂循环使用水处理组件的稳定使用。
[0009]可选的，过滤箱两侧靠近顶端的位置设有压紧螺栓，且过滤箱底面边角处设有支脚。
[0010]通过采用上述技术方案，压紧螺栓便于固定盖板，方便盖板稳定的和过滤箱顶端的开口进行封堵，支脚便于对过滤箱进行稳定的支撑。
[0011]可选的，过滤箱正面对齐过滤板的位置设有进水管，且过滤箱正面对齐透水板和过滤箱侧面之间的位置设有排水管，进水管和排水管端部均设有法兰盘和法兰孔。
[0012]通过采用上述技术方案，进水管和精轧机润滑剂循环使用水回流系统连接在一起，排水管将过滤完成的水排放出过滤箱，法兰盘和法兰孔便于进水管和排水管与润滑剂循环使用水的回流管道连接在一起。
[0013]可选的，隔板朝向过滤板的一面设有若干卡槽，隔板和透水板之间贴合过滤箱内侧前后两端面的位置设有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，卡槽便于过滤板的稳定安装，方便过滤板的使用，限位板便于对砂箱进行限位，方便砂箱稳定在过滤箱内侧。
[0015]可选的，砂箱两侧面设有密集的过滤孔，且砂箱顶端设有清理口，清理口出设有封塞，封塞底端设有螺柱。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤孔润滑剂循环使用水透过砂箱，清理口便于往砂箱内部注入沙砾，也方便将砂箱内部的沙砾排出更换，封塞和螺柱的配合方便将封塞螺纹连接在清理口出，进而方便砂箱的稳定使用。
[0017]可选的，过滤板两侧设有卡边，且过滤板顶端设有拉口。
[0018]通过采用上述技术方案，卡边便于过滤板安装在过滤箱内部，拉口便于拉动过滤板，便于过滤板的拆装和使用。
[0019]可选的，盖板底端设有插板，且盖板对齐清理口的位置设有套槽，盖板两侧设有拉槽。
[0020]通过采用上述技术方案，插板方便盖板底端压在过滤板以及砂箱上，方便过滤板的砂箱的稳定，套槽便于套在清理口上，避免清理口影响过滤板的正常安装，拉槽便于盖板的拆装，便于盖板的使用。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)本技术：通过对润滑剂循环使用水处理系统的过滤组件进行改良和优化，使得润滑剂循环使用水处理系统的过滤组件可以安装在精轧机的润滑剂循环使用水回流管道上，能够在润滑剂循环使用水回流的过程中对润滑剂循环使用水进行过滤净化处理，便于润滑剂循环使用水重新利用时足够的洁净。
[0023](2)本技术：通过对过滤箱、过滤板和砂箱的结构进行改良和优化，使得过滤箱、过滤板和砂箱的相互配合可以快速有效的将过滤箱内部的水进行快速的净化处理，且这种结构也可以安装在精轧机的润滑剂循环使用水回流管道上，也便于拆卸清理。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术精轧机润滑剂循环使用水处理装置结构示意图；
[0026]图2是本技术过滤箱结构示意图；
[0027]图3是本技术砂箱结构示意图；
[0028]图4是本技术过滤板结构示意图；
[0029]图5是本技术盖板结构示意图；
[0030]图中：1、过滤箱；10、压紧螺栓；11、支脚；12、进水管；13、排水管；14、法兰盘；15、法兰孔；16、隔板；17、卡槽；18、透水板；19、限位板；2、砂箱；21、过滤孔；22、清理口；23、封塞；24、螺柱；3、过滤板；31、拉口；32、卡边；4、盖板；41、插板；42、套槽；43、拉槽。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，其特征在于包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)内部一侧设有隔板(16)，所述隔板(16)前端和过滤箱(1)连接，所述隔板(16)后端和过滤箱(1)之间设有开口，所述过滤箱(1)内部另一侧设有透水板(18)，所述隔板(16)和透水板(18)之间设有砂箱(2)，所述隔板(16)和过滤箱(1)内侧面设有若干过滤板(3)，所述过滤箱(1)顶端开口设有盖板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，其特征在于，所述过滤箱(1)两侧靠近顶端的位置设有压紧螺栓(10)，所述过滤箱(1)底面边角处设有支脚(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于精轧机润滑剂循环使用的水处理系统，其特征在于，所述过滤箱(1)正面对齐过滤板(3)的位置设有进水管(12)，所述过滤箱(1)正面对齐透水板(18)和过滤箱(1)侧面之间的位置设有排水管(13)，所述进水管(12)和排水管(13)端部均设有法兰盘(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健丽，
申请(专利权)人：辽宁泽诚能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：