一种新型CTP电芯成组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，提出了一种新型CTP电芯成组结构，包括隔板、端板、电芯和垫板，其中，隔板为矩形板；端板设置有四个，隔板的两侧各设置有两个端板，端板可拆卸的安装在隔板的端部；电芯在隔板的侧面上并列设置有若干个，电芯与隔板通过背胶粘结固定并通过端板夹紧限位；通过上述结构的设置，使得隔板与端板可以进行拆分，由于端板可以通用，因此只需要根据电芯的并列数量进行选装不同长度的隔板即可，物料的通用性较好，且在隔板与端板拆分后，隔板为片状，而端板体积较小，占用空间较小，有效的提高了组件存储管理的便利性，从而解决了现有电芯成组结构物料不便于存储管理的问题。储管理的问题。储管理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型CTP电芯成组结构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种新型CTP电芯成组结构。

技术介绍

[0002]在电芯成组结构中，通常是使用泡棉对电芯进行间隔，然后在电芯组的前后放置端板，电芯组的左右放置侧板，再使用扎带对其进行捆扎固定，为了满足轻量化的发展需求，电芯模组的固定结构逐步向简约化发展。
[0003]现有授权公告号为CN207199697U的技术专利，公开了一种电池模组，其包括至少一个工字形侧板，工字形侧板的两侧设有容纳部；以及至少两排电芯，对应收容于工字形侧板的容纳部中；其中，工字形侧板与位于电芯排列方向两端的电芯的大面之间设有防膨胀块。相对于现有技术，本技术电池模组采用的工字形侧板具有两个容纳部，可同时容纳至少两排电芯，使得单个电池模组内的电芯数量增加，大大提高了电池模组的能量密度，而且成组速度快，工艺简单易操作，降低了电池模组的重量和生产成本；防膨胀块与工字形侧板配合，一方面减小膨胀力对电池模组结构的影响，另一方面提高了电池模组的抗振稳定性。
[0004]上述的专利技术方案中，工字形侧板采用了一体式结构，其无法通用，在生产不同电芯数量的模组时，需要不同大小的工字形侧板，因此会导致工字形侧板的物料种类增多，由于其体积较大，因此不利于储存管理。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种通用性较好、利于储存管理的新型CTP电芯成组结构。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种新型CTP电芯成组结构，包括隔板、端板、电芯和隔板，其中，
[0007]隔板为矩形板；
[0008]端板设置有四个，隔板的两侧各设置有两个端板，端板可拆卸的安装在隔板的端部；
[0009]电芯在隔板的侧面上并列设置有若干个，电芯与隔板通过背胶粘结固定并通过端板夹紧限位；
[0010]垫板设置有若干个，电芯与电芯之间以及电芯与端板之间均固定有垫板。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述垫板为硬质橡胶板，垫板两面背胶与电芯或端板粘结固定。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述端板包括挡板、连接板、紧固件和安装板，其中，
[0013]挡板抵持在电芯的侧面上；
[0014]连接板固定在挡板的一侧，且挡板与隔板通过紧固件固定连接；
[0015]安装板固定在挡板的下部。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述端板包括顶板，所述顶板设置在挡板的上部。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡板、连接板、安装板和顶板为一体式结构，其采用钣金成型。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述端板包括加强板，所述加强板固定在挡板和安装板的连接处。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接板上设置有若干个凸起。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装板的底面与电芯的底面相持平。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述紧固件为抽芯铆钉。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，所述顶板上开设有通孔。
[0023]本技术的新型CTP电芯成组结构相对于现有技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过将端板与隔板设置为可拆卸式结构，使其可根据电芯数量进行选装，在生产时，根据电芯并列数量选择不同长度的隔板即可，之后在隔板上安装端板以对电芯进行固定，由于隔板为片状，而端板的体积较小，在储存时占用空间较小，从而有效的提高了物料储存管理的便利性，且由于端板可通用，进一步的提高了使用的便利性。
[0025](2)通过在端板上设置有加强板，其能够增加挡板与安装板的连接强度，且在端板上还设置有顶板和若干个凸起，其用于造型加强挡板的强度，在顶板上还开设有一处通孔，以方便固定电芯线束，以提高本装置使用的便利性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的新型CTP电芯成组结构的立体图；
[0028]图2为本技术的新型CTP电芯成组结构的俯视图；
[0029]图3为本技术的新型CTP电芯成组结构的爆炸图；
[0030]图4为本技术的新型CTP电芯成组结构的端板结构图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1～4所示，本技术的新型CTP电芯成组结构，包括隔板1、端板2、电芯3和垫板4，其中，隔板1为矩形板；端板2设置有四个，隔板1的两侧各设置有两个端板2，端板2可拆卸的安装在隔板1的端部；电芯3在隔板1的侧面上并列设置有若干个，电芯3与隔板1通过背胶粘结固定并通过端板2夹紧限位；垫板4设置有若干个，电芯3与电芯3之间以及电芯3与
端板2之间均固定有垫板4；在上述的组件中，由于隔板1与端板2采用了拆卸式连接结构，如此，只需准备不同长度的隔板1即可，根据电芯3的并列数量，选择相应长度的隔板1，之后在隔板1上安装端板2，对电芯3进行夹紧固定即可，其整体通用性较强，且组件拆分后有利于物料的存储管理。
[0033]在本实施例中，作为一种优选方式，所述垫板4为硬质橡胶板，垫板4两面背胶与电芯3或端板2粘结固定；垫板4用于绝缘使用，以硬质橡胶的垫板4作为电芯3与电芯3之间的连接体，能够提高粘结固定的牢固性。
[0034]在本实施例中，作为一种优选方式，所述端板2包括挡板201、连接板202、紧固件203和安装板204，其中，挡板201抵持在电芯3的侧面上；连接板202固定在挡板201的一侧，且挡板201与隔板1通过紧固件203固定连接；安装板204固定在挡板201的下部；在上述组件中，挡板201用于抵持电芯3，以对电芯3夹持固定，连接板202抵持端板2，并通过紧固件203锁紧，使本装置整体呈工字形，以用于安装电芯3，安装板204用于本电芯成组结构的固定使用。
[0035]在本实施例中，作为一种优选方式，所述端板2包括顶板205，所述顶板205设置在挡板201的上部；顶板205用于提高挡板201的结构强度，避免出现形变的问题。
[0036]在本实施例中，作为一种优选方式，所述挡板201、连接板202、安装板204和顶板205为一体式结构，其采用钣金成型；如此一来，上述组件为一个整体，能够保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型CTP电芯成组结构，其特征在于：包括隔板(1)、端板(2)、电芯(3)和垫板(4)，其中，隔板(1)为矩形板；端板(2)设置有四个，隔板(1)的两侧各设置有两个端板(2)，端板(2)可拆卸的安装在隔板(1)的端部；电芯(3)在隔板(1)的侧面上并列设置有若干个，电芯(3)与隔板(1)通过背胶粘结固定并通过端板(2)夹紧限位；垫板(4)设置有若干个，电芯(3)与电芯(3)之间以及电芯(3)与端板(2)之间均固定有垫板(4)。2.如权利要求1所述的新型CTP电芯成组结构，其特征在于：所述垫板(4)为硬质橡胶板，垫板(4)两面背胶与电芯(3)或端板(2)粘结固定。3.如权利要求1所述的新型CTP电芯成组结构，其特征在于：所述端板(2)包括挡板(201)、连接板(202)、紧固件(203)和安装板(204)，其中，挡板(201)抵持在电芯(3)的侧面上；连接板(202)固定在挡板(201)的一侧，且挡板(201)与隔板(1)通过紧固件(203)固定连接；安装板(204)固定在挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟军，徐超强，孙海东，李博一，王韬，程胜兵，罗懿，周宸，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：