一种耐高温防变形钢制隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防变形钢制隔热防火门，包括，门体单元，其包括门框、设置于所述门框上的铰链、以及与所述铰链配合连接的钢制防火门本体，所述钢制防火门本体上开设有开口；窗体单元，其位于钢制防火门本体内侧，包括第一安装框、与所述第一安装框相配合的第二安装框、以及设置于所述第一安装框、第二安装框内的多层耐热玻璃，多层所述耐热玻璃之间均设置有防火夹胶层。本实用新型专利技术通过第一安装框与第二安装框将耐热玻璃包围在其中，进而形成一个整体的框架，并通过固定螺丝进行装配，安装简单，后期拆修维护时，只需要将第一安装框、第二安装框取出后，相背移动即可将内部的耐热玻璃取出，检测防火夹胶层的老化情况。检测防火夹胶层的老化情况。检测防火夹胶层的老化情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防变形钢制隔热防火门


[0001]本技术涉及防火门的
，尤其涉及一种耐高温防变形钢制隔热防火门。

技术介绍

[0002]防火门是建筑消防措施的重要组成部分，建筑中疏散通道在防火分区处均需设置防火门，以确保一旦发生火灾事故时，防火门能便与人员疏散通过，关闭后又能阻隔火情由受灾区向邻近防火分区蔓延。根据建筑设计防火规范，防火门应为平形式门，应具有自闭功能；疏散用途的防火门应向疏散方向开启，关闭后要求能够防火防烟，并满足防火时间不低于规定的耐火极限时间要求。
[0003]而现有的部分防火门一般都配备防火窗，但是由于窗户内防火夹胶随着时间会逐渐老化，简介导致防火性减弱，因此定期的检查十分必要，但是防火窗与门体的安装结构复杂，导致后期的维护检查或拆修工作十分麻烦，为此我们提出一种耐高温防变形钢制隔热防火门来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种耐高温防变形钢制隔热防火门存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种耐高温防变形钢制隔热防火门，其为了方便工作人员对防火门体的防火窗进行定期的维检。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种耐高温防变形钢制隔热防火门，包括，
[0009]门体单元，其包括门框、设置于所述门框上的铰链、以及与所述铰链配合连接的钢制防火门本体，所述钢制防火门本体上开设有开口；
[0010]窗体单元，其位于钢制防火门本体内侧，包括第一安装框、与所述第一安装框相配合的第二安装框、以及设置于所述第一安装框、第二安装框内的多层耐热玻璃，多层所述耐热玻璃之间均设置有防火夹胶层。
[0011]作为本技术所述一种耐高温防变形钢制隔热防火门的一种优选方案，其中：所述第一安装框与第二安装框相贴合的一侧的固定连接有防火密封胶条，所述第二安装框上开设有与防火密封胶条相配合的凹口槽，所述第一安装框与第二安装框内凹槽紧密贴合后，与开口相对应配合。
[0012]作为本技术所述一种耐高温防变形钢制隔热防火门的一种优选方案，其中：
所述第一安装框与第二安装框上均开设有多个第二装配孔，所述钢制防火门本体上开设有与多个第一装配孔，且第一装配孔与第二装配孔一一对应设置。
[0013]作为本技术所述一种耐高温防变形钢制隔热防火门的一种优选方案，其中：所述耐热玻璃的层数不少于三层，且多层耐热玻璃与第一安装框、第二安装框相滑动配合。
[0014]作为本技术所述一种耐高温防变形钢制隔热防火门的一种优选方案，其中：所述门框的内侧设置有内支撑架，且内支撑架为合金钢材料制成。
[0015]作为本技术所述一种耐高温防变形钢制隔热防火门的一种优选方案，其中：所述第一安装框与第二安装框上均设置有加厚边沿部，且多个第二装配孔均分布在加厚边沿部上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过第一安装框与第二安装框将耐热玻璃包围在其中，进而形成一个整体的框架，当其嵌入开口后，通过第二装配孔与第一装配孔的配合，并通过固定螺丝进行装配，安装简单，后期拆修维护时，只需要将第一安装框、第二安装框取出后，相背移动即可将内部的耐热玻璃取出，检测防火夹胶层的老化情况，可随时连同耐热玻璃直接更换；
[0018]2、通过在设置防火密封胶条，使得第一安装框与第二安装框两者对接后防火密封胶条与第二安装框内凹槽紧密贴合，进而在装配时严丝合缝，通过在钢制防火门本体内部设置内支撑架，提高钢制防火门本体的抗变形能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术提出的一种耐高温防变形钢制隔热防火门的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种耐高温防变形钢制隔热防火门的拆分结构示意图。
[0022]图中：100
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门体单元、101
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门框、102
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钢制防火门本体、102a
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第一装配孔、102b
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开口、103
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铰链、104
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内支撑架、200
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窗体单元、201
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第一安装框、202
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第二安装框、203
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第二装配孔、204
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防火密封胶条、205
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耐热玻璃、206
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防火夹胶层。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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2，为本技术第一个实施例，提供了一种耐高温防变形钢制隔热防火门，此防火门包括：门体单元100与窗体单元200。
[0029]其中，门体单元100包括门框101、设置于门框101上的铰链103、以及与铰链103配合连接的钢制防火门本体102，钢制防火门本体102上开设有开口102b，此外，门框101的内侧设置有内支撑架104，且内支撑架104为合金钢材料制成，提高门体的结构稳定性与抗变形能力。
[0030]窗体单元200位于钢制防火门本体102内侧，包括第一安装框201、与第一安装框201相配合的第二安装框202、以及设置于第一安装框201、第二安装框202内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防变形钢制隔热防火门，其特征在于：包括，门体单元(100)，其包括门框(101)、设置于所述门框(101)上的铰链(103)、以及与所述铰链(103)配合连接的钢制防火门本体(102)，所述钢制防火门本体(102)上开设有开口(102b)；窗体单元(200)，其位于钢制防火门本体(102)内侧，包括第一安装框(201)、与所述第一安装框(201)相配合的第二安装框(202)、以及设置于所述第一安装框(201)、第二安装框(202)内的多层耐热玻璃(205)，多层所述耐热玻璃(205)之间均设置有防火夹胶层(206)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防变形钢制隔热防火门，其特征在于：所述第一安装框(201)与第二安装框(202)相贴合的一侧的固定连接有防火密封胶条(204)，所述第二安装框(202)上开设有与防火密封胶条(204)相配合的凹口槽，所述第一安装框(201)与第二安装框(202)内凹槽紧密贴合后，与开口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余桂兴，帅勇，余路祎，余正欢，陈建辉，
申请(专利权)人：江苏集久消防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：