一种基于隔离墩用的可拆卸式模具制造技术

技术编号:35667492 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 17:15
本实用新型专利技术涉及模具领域,具体为一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,包括底板和顶盖,底板的上表面的前端固定安装有左右两个相对称的托架,且底板的后侧固定安装有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶部固定安装有模具主体,且模具主体的左右端均固定安装有两个前后对称的限位杆,顶盖的左右端均固定安装有与限位杆相适配的条形块,底板上表面的左前方固定安装有调节机构,调节机构包括与底板上表面左前方固定安装两个前后分布的竖板,且两个竖板之间转动连接有圆杆,且调节机构固定连接有封板,且封板的正面设有渗水管,底板的下表面固定有两个对称的底座。该实用新型专利技术机构紧凑,操作简单,解决了隔离墩成型中模具拆卸效率低,隔离墩成型效果差的问题。型效果差的问题。型效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于隔离墩用的可拆卸式模具


[0001]本技术涉及模具领域,具体为一种基于隔离墩用的可拆卸式模具。

技术介绍

[0002]隔离墩又叫水马,可以分为:水泥隔离墩,玻璃钢隔离墩,塑料隔离墩。是交通设施的主要的一种,主要用于交通设施这块,起到保护作用,在日常的交通道路上多数采用水泥隔离墩,其生产制造中都是通过将混凝土倒入成型模具中,成型后脱模后得到,但是传统的模具普遍存在拆卸部件多导致拆卸效率低的问题,进而影响到整体的生产效率。
[0003]针对上述存在的问题提出了本技术,该种基于隔离墩用的可拆卸式模具结构紧凑,利用新式的调节机构来调节封板与模具主体之间的关系,从而快速的完成模具的拆卸和闭合,进而大大提高隔离墩的成型效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,解决了隔离墩成型中模具拆卸效率低,隔离墩成型效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,包括底板和顶盖,所述底板的上表面的前端固定安装有左右两个相对称的托架,且底板的后侧固定安装有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶部固定安装有模具主体,且模具主体的左右端均固定安装有两个前后对称的限位杆,顶盖的左右端均固定安装有与限位杆相适配的条形块;
[0008]底板上表面的左前方固定安装有调节机构,且调节机构固定连接有封板,且封板的正面设有渗水管,底板的下表面固定有两个对称的底座。
[0009]优选的,所述调节机构包括与底板上表面左前方固定安装两个前后分布的竖板,且两个竖板之间转动连接有圆杆,且圆杆的外表面中部固定套接有连接块,连接块的右端与封板的左侧固定连接,圆杆的正面设有把手。
[0010]优选的,所述顶盖上表面的中部固定安装有提手,且顶盖的下表面设有防渗垫。
[0011]优选的,所述渗水管的内部设有渗水网。
[0012]优选的,所述底板下表面的左右端均设有方便叉车转运的条形槽。
[0013]优选的,所述封板的背面与模具主体的前端处于同一径向位置。
[0014]优选的,所述把手的外表面设有防滑条纹。
[0015]优选的,所述托架的上表面设有与封板下端相适配的凹槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,具备以下有益效果:
[0018]1、通过设置的条形槽,能够方便叉车将整体转移到合适的隔离墩成型位置以及后续的脱模位置,大大降低了人工劳动强度,同时提高整体的成型效率和安全性。
[0019]2、通过设置的顶盖、限位杆以及条形块,能够保证顶盖可以完全将模具主体的上方盖住,从而保证隔离墩后期成型尺寸的精度,同时避免混凝土成分的从上端溢出。
[0020]3、通过设置的调节机构和托架,通过转动把手就能完成封板与模具主体之间的位置关系的调节,相对于传统的拆卸更加快速高效。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本技术成型时主体的示意图;
[0023]图2为本技术脱模时主体的示意图;
[0024]图3为本技术图1中A处的放大示意图;
[0025]图4为本技术模具主体与限位杆之间的连接关系图。
[0026]图中:1底板、2顶盖、21提手、3托架、4支撑柱、5模具主体、6限位杆、7条形块、8调节机构、81竖板、82圆杆、83连接块、84把手、9封板、10渗水管、11底座、12条形槽。
具体实施方式
[0027]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0028]图1

4为本技术的一个实施例,一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,包括底板1和顶盖2,顶盖2上表面的中部固定安装有提手21,方便闭合和取下顶盖2,且顶盖2的下表面设有防渗垫,底板1的上表面的前端固定安装有左右两个相对称的托架3,托架3的上表面设有与封板9下端相适配的凹槽,对封板9进行支撑,且底板1的后侧固定安装有两个支撑柱4,且两个支撑柱4的顶部固定安装有模具主体5,且模具主体5的左右端均固定安装有两个前后对称的限位杆6,顶盖2的左右端均固定安装有与限位杆6相适配的条形块7,保证顶盖2对模具主体5的密封效果;
[0029]底板1上表面的左前方固定安装有调节机构8,调节机构8包括与底板1上表面左前方固定安装两个前后分布的竖板81,且两个竖板81之间转动连接有圆杆82,且圆杆82的外表面中部固定套接有连接块83,连接块83的右端与封板9的左侧固定连接,圆杆82的正面设有把手84,把手84的外表面设有防滑条纹,方便转动把手84,且调节机构8固定连接有封板9,封板9的背面与模具主体5的前端处于同一径向位置,保证封板9在封住模具主体5的时候实现模具主体5的前端是闭合状态,防止渗漏,且封板9的正面设有渗水管10,排出隔离墩成型中原料中多余的水分,提高隔离墩后期的质量,底板1的下表面固定有两个对称的底座11,底板1下表面的左右端均设有方便叉车转运的条形槽12。
[0030]当需要成型隔离墩的时候,利用叉车通过条形槽12将整体转移到合适的成型位置,握住提手21,取下顶盖2,然后向模具主体5内添加隔离墩成型用的混凝土材料,之后将顶盖2盖住,通过限位杆6和条形块7保证顶盖2的密封性,之后混凝土中多余的水分通过渗水管10排出,经过自然成型后,混凝土会逐步的硬化成型,成型完成后,握住把手84,逆时针
转动带动圆杆82同步转动,于是圆杆82外表面的连接块83随之转动,最后使得封板9同步逆时针转动,这样封板9与模具主体5之间分开,从模具主体5内将隔离墩取出即可,隔离墩取出后将顺时针转动把手84使得封板9复位,便于再次成型隔离墩。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,包括底板(1)和顶盖(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面的前端固定安装有左右两个相对称的托架(3),且底板(1)的后侧固定安装有两个支撑柱(4),且两个支撑柱(4)的顶部固定安装有模具主体(5),且模具主体(5)的左右端均固定安装有两个前后对称的限位杆(6),顶盖(2)的左右端均固定安装有与限位杆(6)相适配的条形块(7);底板(1)上表面的左前方固定安装有调节机构(8),且调节机构(8)固定连接有封板(9),且封板(9)的正面设有渗水管(10),底板(1)的下表面固定有两个对称的底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于隔离墩用的可拆卸式模具,其特征在于:所述调节机构(8)包括与底板(1)上表面左前方固定安装两个前后分布的竖板(81),且两个竖板(81)之间转动连接有圆杆(82),且圆杆(82)的外表面中部固定套接有连接块(83),连接块(83)的右端与封板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康
申请(专利权)人:安徽顶立交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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