一种防止鼓包变形的复合铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止鼓包变形的复合铝单板，包括限位金属框，限位金属框内壁的中部固定设置有基板，基板的顶部和底部均设有隔音层，基板与两个隔音层的连接处固定设置有多个均匀分布的加强筋，多个加强筋的两端分别与限位金属框内壁的两侧固定连接，两个隔音层的一侧均固定设置有防潮层，两个防潮层的一侧均固定设置有装饰板，本实用新型专利技术一种防止鼓包变形的复合铝单板，将复合板设置在限位金属框内，通过与限位金属框紧密贴合从而防止其在使用过程中出现变形的情况发生，加强筋提高了整体的抗压性和结构强度，在基板顶部和底部设置有防潮层，与防水透气膜配合保证了隔水性，避免出现鼓包情况。免出现鼓包情况。免出现鼓包情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防止鼓包变形的复合铝单板


[0001]本技术涉及铝单板领域，具体为一种防止鼓包变形的复合铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，然而现有的铝单板不具有隔水性和抗压性，在使用过程中容易出现鼓包变形的情况发生，整体的使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止鼓包变形的复合铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝单板不具有隔水性和抗压性，在使用过程中容易出现鼓包变形的情况发生，整体的使用寿命较短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止鼓包变形的复合铝单板，包括限位金属框，所述限位金属框内壁的中部固定设置有基板，所述基板的顶部和底部均设有隔音层，所述基板与两个隔音层的连接处固定设置有多个均匀分布的加强筋，多个所述加强筋的两端分别与限位金属框内壁的两侧固定连接，两个所述隔音层的一侧均固定设置有防潮层，两个所述防潮层的一侧均固定设置有装饰板，两个所述装饰板的表面均喷涂有氟碳涂层。
[0005]优选的，所述限位金属框内表壁的顶部和底部均固定设置有隔水橡胶圈，通过隔水橡胶圈保证了限位金属框与隔音层、防潮层和装饰板连接的紧密性。
[0006]优选的，所述隔音层由隔音板制成，所述隔音层外侧的中部开设有多个吸音孔，所述隔音层的内部开设有中空腔，多个所述吸音孔均与中空腔相通。
[0007]优选的，所述中空腔的内侧填充有隔音棉，通过设置有吸音孔和隔音棉提高了整体的抗噪能力。
[0008]优选的，所述防潮层与装饰板的连接处固定设置有隔水透气膜，所述防潮层上开设有多个均匀分布的干燥槽，多个所述干燥槽的内部均固定设置有吸水硅胶，通过隔水透气膜提高了整体的隔绝水汽能力，通过吸水硅胶将进入隔水透气膜内的水份进行干燥。
[0009]优选的，所述限位金属框由铝合金材料制成，所述限位金属框两端的两侧均固定设置有安装耳，四个所述安装耳的顶部均开设有安装孔，通过安装耳方便对其整体进行固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将复合板设置在限位金属框内，通过与限位金属框紧密贴合从而防止其在使用过程中出现变形的情况发生，在限位金属框内设置有与基板嵌设的加强筋，提高了整体的抗压性和结构强度，通过在基板顶部和底部设置有防潮层，与防水透气膜配合保证了隔水性，在防潮层内设置有干燥槽和吸水硅胶使得内
部保持干燥状态，避免出现鼓包的情况发生。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的隔音层截面图；
[0013]图3为本技术的防潮层截面图。
[0014]图中：1、限位金属框；2、基板；3、隔音层；4、加强筋；5、防潮层；6、装饰板；7、氟碳涂层；8、隔水橡胶圈；9、吸音孔；10、中空腔；11、隔音棉；12、隔水透气膜；13、干燥槽；14、吸水硅胶；15、安装耳。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种防止鼓包变形的复合铝单板，包括限位金属框1，限位金属框1内壁的中部固定设置有基板2，限位金属框1内表壁的顶部和底部均固定设置有隔水橡胶圈8，基板2的顶部和底部均设有隔音层3，基板2与两个隔音层3的连接处固定设置有多个均匀分布的加强筋4，多个加强筋4的两端分别与限位金属框1内壁的两侧固定连接，两个隔音层3的一侧均固定设置有防潮层5，两个防潮层5的一侧均固定设置有装饰板6，两个装饰板6的表面均喷涂有氟碳涂层7，限位金属框1由铝合金材料制成，限位金属框1两端的两侧均固定设置有安装耳15，四个安装耳15的顶部均开设有安装孔。
[0017]使用时，通过将基板2、隔音层3、防潮层5和装饰板6均限位固定在限位金属框1内，对整体从四个边侧进行限位，保证了其具备一定的抗变形能力，在基板2顶部和底部嵌设有与限位金属框1固定连接的加强筋4，提高了整体的结构强度和抗压性，在遭受强压情况下，能保护整体的基本架构不受损坏，通过设置有隔水橡胶圈8，提高了整体连接的紧密性。
[0018]隔音层3由隔音板制成，隔音层3外侧的中部开设有多个吸音孔9，隔音层3的内部开设有中空腔10，多个吸音孔9均与中空腔10相通，中空腔10的内侧填充有隔音棉11，防潮层5与装饰板6的连接处固定设置有隔水透气膜12，防潮层5上开设有多个均匀分布的干燥槽13，多个干燥槽13的内部均固定设置有吸水硅胶14。
[0019]当外界产生噪音时，噪音通过吸音孔9进入中空腔10内，通过隔音棉11对其进行隔绝，阻隔噪音传导，提高了降噪能力，当受潮时，潮湿水份被隔水透气膜12阻隔，没阻隔完全的水份被干燥槽13内的吸水硅胶14进行干燥，避免内部因受潮而产生鼓包的情况发生。
[0020]本申请实施例在使用时：通过将基板2、隔音层3、防潮层5和装饰板6均限位固定在限位金属框1内，对整体从四个边侧进行限位，保证了其具备一定的抗变形能力，在基板2顶部和底部嵌设有与限位金属框1固定连接的加强筋4，提高了整体的结构强度和抗压性，在遭受强压情况下，能保护整体的基本架构不受损坏，通过设置有隔水橡胶圈8，提高了整体连接的紧密性，当外界产生噪音时，噪音通过吸音孔9进入中空腔10内，通过隔音棉11对其进行隔绝，阻隔噪音传导，提高了降噪能力，当受潮时，潮湿水份被隔水透气膜12阻隔，没阻隔完全的水份被干燥槽13内的吸水硅胶14进行干燥，避免内部因受潮而产生鼓包的情况发生。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止鼓包变形的复合铝单板，包括限位金属框(1)，其特征在于：所述限位金属框(1)内壁的中部固定设置有基板(2)，所述基板(2)的顶部和底部均设有隔音层(3)，所述基板(2)与两个隔音层(3)的连接处固定设置有多个均匀分布的加强筋(4)，多个所述加强筋(4)的两端分别与限位金属框(1)内壁的两侧固定连接，两个所述隔音层(3)的一侧均固定设置有防潮层(5)，两个所述防潮层(5)的一侧均固定设置有装饰板(6)，两个所述装饰板(6)的表面均喷涂有氟碳涂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止鼓包变形的复合铝单板，其特征在于：所述限位金属框(1)内表壁的顶部和底部均固定设置有隔水橡胶圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种防止鼓包变形的复合铝单板，其特征在于：所述隔音层(3)由隔音板制成，所述隔音层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，
申请(专利权)人：山东百泉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：