一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具制造技术

技术编号:35666713 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 17:13
本实用新型专利技术提供一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,涉及弹簧垫圈加工设备技术领域,包括下模座,下模座的顶部安装有一对连接座,一对连接座之间连接有转轴,转轴的外侧套装有上模座,上模座的顶部安装有一对固定块,一对固定块的内部开设有固定槽,下模座的一侧安装有一对固定架,固定架的内部均设有第一连接板与一对第二连接板,第一连接板的中部开设有滑槽,一对第二连接板之间连接有滑块,且滑块可在滑槽的内部旋转,第一连接板与第二连接板的顶端在互相远离的一侧均安装有卡块,且卡块与固定槽可互相卡合。该实用新型专利技术能够在不使用螺丝的情况下,将上模座与下模座互相固定,从而便于使用者拆卸,同时消除螺丝滑丝的风险。同时消除螺丝滑丝的风险。同时消除螺丝滑丝的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具


[0001]本技术属于弹簧垫圈加工设备
,更具体地说,特别涉及一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具。

技术介绍

[0002]钢轨接头弹簧垫圈是指持久保持螺母拧紧度,以保持抵抗接头阻力设计值的螺母防松零件。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的弹簧垫圈的加工模具在使用时,大多通过螺丝来将上模座与下模座相连接,而这种方式不便于拆卸上模座与下模座,同时可能存在因工作人员的误操作,造成螺丝出现滑丝的现象。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,以解决现在的弹簧垫圈的加工模具不易安装的问题。
[0006]本技术钢轨接头弹簧垫圈的加工模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,包括下模座,所述下模座的顶部安装有一对连接座,一对所述连接座之间连接有转轴,转轴的外侧套装有上模座,所述上模座的顶部安装有一对固定块,一对所述固定块的内部开设有固定槽,所述下模座的一侧安装有一对固定架,所述固定架的内部均设有第一连接板与一对第二连接板,所述第一连接板的中部开设有滑槽,一对所述第二连接板之间连接有滑块,且所述滑块可在滑槽的内部旋转,所述第一连接板与第二连接板的顶端在互相远离的一侧均安装有卡块,且所述卡块与固定槽可互相卡合。
[0008]进一步的,所述滑块与第一连接板之间连接有连接轴,且连接轴的两端分别与固定架以及下模座相连接。
[0009]进一步的,所述第一连接板与第二连接板的底端之间连接有弹簧,所述下模座的内部安装有模芯。
[0010]进一步的,所述下模座的顶部开设有一对第一连接槽,且所述第一连接槽的内部均连接有第一惰性轴,第一惰性轴的外侧均套装有一对第一支撑杆,所述上模座的一侧开设有一对第二连接槽,所述第二连接槽的内部均安装有第二惰性轴,第二惰性轴的外侧均套装有第二支撑杆。
[0011]进一步的,一对所述第一支撑杆之间连接有连接杆,所述第二支撑杆的一端套装在连接杆的外侧,且所述第一连接槽、第二连接槽的长度均大于第一支撑杆、第二支撑杆的长度。
[0012]进一步的,所述上模座的另一侧安装有注塑架,且所述注塑架以及上模座的内部均开设有注塑口。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术的上模座能够围绕着转轴旋转,从而使上模座能够保持在同一位置,以降低上模座发生偏移的可能性,而第一支撑杆与第二支撑杆能够进一步对上模座进行限位,同时第一支撑杆能够围绕着第一惰性轴以及连接杆旋转,第二支撑杆能够围绕着第二惰性轴以及连接杆旋转,所以它们在对上模座进行限位的同时,还不会影响到上模座的旋转,当上模座与下模座相贴合后,卡块就会与固定槽相卡合,从而使上模座与下模座互相固定,而挤压第一连接板与第二连接板的底端时,它们就会围绕着连接轴旋转,并且其顶端与底端的旋转方向相同,所以会使得卡块与固定槽互相脱离,以使上模座与下模座互相分离,若松开第一连接板与第二连接板,它们又会在弹簧的作用下复位,导致卡块最终又会与固定槽相卡合,进而便于使用者拆卸,同时消除螺丝滑丝的风险。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图3是本技术图1中B处结构的放大示意图图。
[0018]图4是本技术的背部立体图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、下模座;2、模芯;3、连接座;4、上模座;5、第一连接槽;6、第二连接槽;7、注塑口;8、固定块;9、固定槽;10、固定架;11、第一连接板;12、第二连接板;13、弹簧;14、滑槽;15、滑块;16、卡块;17、第一支撑杆;18、第二支撑杆;19、连接杆;20、注塑架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,包括下模座1,下模座1的顶
部安装有一对连接座3,一对连接座3之间连接有转轴,转轴的外侧套装有上模座4,上模座4能够围绕着转轴旋转,从而使上模座4能够保持在同一位置,以降低上模座4发生偏移的可能性,上模座4的顶部安装有一对固定块8,一对固定块8的内部开设有固定槽9,下模座1的一侧安装有一对固定架10,固定架10的内部均设有第一连接板11与一对第二连接板12,第一连接板11的中部开设有滑槽14,一对第二连接板12之间连接有滑块15,且滑块15可在滑槽14的内部旋转,第一连接板11与第二连接板12的顶端在互相远离的一侧均安装有卡块16,且卡块16与固定槽9可互相卡合,当上模座4与下模座1相贴合后,卡块16就会与固定槽9相卡合,从而使上模座4与下模座1互相固定,而挤压第一连接板11与第二连接板12的底端时,它们就会围绕着连接轴旋转,并且其顶端与底端的旋转方向相同,所以会使得卡块16与固定槽9互相脱离,以使上模座4与下模座1互相分离。
[0027]其中,滑块15与第一连接板11之间连接有连接轴,且连接轴的两端分别与固定架10以及下模座1相连接。
[0028]其中,第一连接板11与第二连接板12的底端之间连接有弹簧13,下模座1的内部安装有模芯2,若松开第一连接板11与第二连接板12,它们会在弹簧13的作用下复位,导致卡块16最终又会与固定槽9相卡合。
[0029]其中,下模座1的顶部开设有一对第一连接槽5,且第一连接槽5的内部均连接有第一惰性轴,第一惰性轴的外侧均套装有一对第一支撑杆17,上模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,其特征在于:包括下模座(1),所述下模座(1)的顶部安装有一对连接座(3),一对所述连接座(3)之间连接有转轴,转轴的外侧套装有上模座(4),所述上模座(4)的顶部安装有一对固定块(8),一对所述固定块(8)的内部开设有固定槽(9),所述下模座(1)的一侧安装有一对固定架(10),所述固定架(10)的内部均设有第一连接板(11)与一对第二连接板(12),所述第一连接板(11)的中部开设有滑槽(14),一对所述第二连接板(12)之间连接有滑块(15),且所述滑块(15)可在滑槽(14)的内部旋转,所述第一连接板(11)与第二连接板(12)的顶端在互相远离的一侧均安装有卡块(16),且所述卡块(16)与固定槽(9)可互相卡合。2.如权利要求1所述钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,其特征在于:所述滑块(15)与第一连接板(11)之间连接有连接轴,且连接轴的两端分别与固定架(10)以及下模座(1)相连接。3.如权利要求1所述钢轨接头弹簧垫圈的加工模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹树林
申请(专利权)人:湖北纳福传动机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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