全自动喷漆输送的生产设备制造技术

技术编号:35666540 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-19 17:12
本实用新型专利技术涉及喷漆输送技术领域的全自动喷漆输送的生产设备,包括机架和传送组件,所述传送组件包括传送带和用于对传送带进行支撑的传送支架,主控箱的内部设有喷漆机构,传送支架的表面安装有用于对喷漆配件进行烘干的烘干装置,机架的外部放置有用于对喷漆配件进行冷却的散热组件;通过气压填充喷壶或储漆罐内部,使喷壶或储漆罐内部的油漆通过点喷管道朝喷头和喷嘴的方向进行喷涂,完成点喷工序,或通过面喷管道朝面喷杆的两端同时移动,使油漆从喷漆槽中喷出,完成面喷工序;通过改变调节块的方向,从而使壳体起到调节角度的效果,可根据不同喷涂配件而改变壳体的对照角度,起到均匀烘干的效果,通过散热组件加速喷涂配件的风干效率。涂配件的风干效率。涂配件的风干效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动喷漆输送的生产设备


[0001]本技术涉及喷漆输送
,尤其是指全自动喷漆输送的生产设备。

技术介绍

[0002]喷漆是利用电晕放电现象使油漆吸附在工件上的。喷漆其过程是:喷漆枪接负极,工件接地(正极),油漆由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
[0003]喷漆是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率喷漆以纯天然植物为原料,经现代科学精炼而成,印刷喷漆是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷漆颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀,对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外,胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10

25μm(目数为300

450);粉粒均一;流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面,使印刷品质得以良好的保证。
[0004]喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式;按类型分类:手动喷漆和自动喷漆,自动喷漆,就是将油漆与气体密封灌注在罐子里。
[0005]现有的可参考公告号为CN207343102U中国专利,其公开了一种多功能全自动喷漆机,是一种用于全钢构件的多功能全自动喷漆装置。包括:轨道底座;喷漆平台;喷漆房;循环装置。所述轨道底座,由两条轨道连接而成,轨道底座两端安装电机;所述喷漆平台,包括载物平台和轨道轮,载物平台两端分别焊有耳板,喷漆平台由两端钢丝绳与两端电机连接,在电机的驱动下在轨道上来回往复运动;所述喷漆房,喷漆房内两侧安装有喷头,全钢构件通过喷漆平台进入到喷漆房内,喷头在空气压缩机的作用下进行全方位喷漆,油漆通过V型结构流回到储漆盒内。所述循环装置,由储漆盒、水泵和输送管组成,喷漆时由输送管通过水泵从储漆盒中吸取,油漆由V型结构流回到储漆盒内。
[0006]该申请专利虽然具备喷漆的效果,但其并不具备切换点喷或面喷的功能,由于制品种类繁多,可能包含金属或非金属,不同种类的制品需要根据不同的工序进行喷漆,由于该申请专利不具备点喷或面喷的功能,当需要进行特定的工序时,还需要对喷漆装置再进行加工改进,增加了工序和降低了工作效率,此外,该申请专利并不具备调节烘干角度和对喷漆件进行冷却的效果,当对不同结构的喷涂配件进行烘干时,由于该申请专利不具备调节烘干角度的功能,可能会导致喷涂配件局部未受热,从而导致不均匀受热的情况发生,另一方面,当喷涂配件烘干后,由于该申请专利不具备冷却的效果,还需要等待喷涂配件进行
冷却,为此,本专利技术人提出了全自动喷漆输送的生产设备,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0007]技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]全自动喷漆输送的生产设备,包括机架和传送组件,所述传送组件包括传送带和用于对传送带进行支撑的传送支架,传送支架呈弧状,传送支架的表面安装有传送电机,传送支架的一端连接有连接外框,连接外框的表面连接有若干条用于传送喷漆配件的传送杆,传送杆通过转动电机进行驱动,转动电机的一端与传送杆抵接,相邻的两条传送杆为等距设置,传送杆的表面开设有配合槽,配合槽的表面连接有皮带,皮带的内表面与配合槽的外表面贴合,机架包括主控箱和喷漆室,主控箱的内部设有喷漆机构,喷漆机构包括面喷组件、点喷组件和驱动组件,传送支架的一端贯穿喷漆室,且沿着喷漆室的外部进行延伸,传送支架的表面安装有用于对喷漆配件进行烘干的烘干装置,机架的外部放置有用于对喷漆配件进行冷却的散热组件。
[0009]进一步的,所述驱动组件包括驱动电机和调节齿轮,驱动电机的一端与调节齿轮的表面抵接,面喷组件包括喷壶、面喷管道和面喷杆,面喷管道的一端延伸至喷壶的内部,面喷管道呈分岔状,喷壶通过面喷连接管与驱动电机进行连接,点喷组件包括喷头和储漆罐,喷头通过点喷管道与储漆罐进行连接,储漆罐通过点喷连接管与驱动电机进行连接,通过驱动电机正转或反转使喷壶或储漆罐的内部产生推动压力;驱动电机的正反转,代表的是驱动电机的顺时针转动和驱动电机的逆时针转动;顺时针转动是驱动电机正转,逆时针转动是驱动电机反转;根据正反转控制电路图及其原理分析,要实现驱动电机的正反转,只要将接至驱动电机三相电源进线中的任意两相对调接线,即可达到反转的目的;驱动电机为直流电机,型号为步进电机或直流无刷电机中的一种。
[0010]进一步的,所述喷头设有若干个,喷头线性排布于储漆罐的表面,喷头的一端为喷嘴,喷头远离喷嘴的一端安装有用于辅助喷头进行固定的安装板,安装板可与螺丝进行连接,通过连接螺丝使安装板进行固定,从而对喷头和喷嘴进行位置限定,储漆罐的表面连接有用于接通外部油漆的输送管道,输送管道的一端延伸至储漆罐的内部,输送管道的另一端朝外部延伸,储漆罐的一端安装有用于辅助储漆罐进行固定的卡块,输送管道的一端用于连接外部储存油漆的储放罐,通过输送管道连接储放罐使储漆罐内部的油漆及时进行补充,外部的储放罐可通过液体推动或气压推动的方式将储放罐内部的油漆输送至输送管道内,从而使储漆罐内部的油漆及时进行补充,喷壶的表面连接有用于接通外部油漆的连接管道,连接管道的一端延伸至喷壶的内部,连接管道的另一端朝外部延伸,通过连接管道连接储放罐使喷壶内部的油漆及时进行补充,外部的储放罐可通过液体推动或气压推动的方式将储放罐内部的油漆输送至连接管道内,从而使喷壶内部的油漆及时进行补充。
[0011]进一步的,所述面喷管道通过连接头与面喷杆进行连接,连接头结构对称地安装于面喷杆的两端,面喷杆的表面设有用于辅助固定的固定板,面喷杆的一端开设有用于进行喷涂的喷漆槽,当驱动电机产生推动压力时,推动压力沿着面喷杆的两端同时进行向面喷杆的中部进行移动,避免面喷杆内部的局部压力不足而导致喷涂不均匀,调节齿轮的一端为连接轴,连接轴的中部开设有用于连接外部电机的连接孔,外部电机可安装于机架的表面,通过外部电机产生驱动力,从而使调节齿轮进行角度调节,调节齿轮移动时带动面喷
组件和点喷组件进行移动,从而对面喷组件和点喷组件的喷涂角度进行调整。
[0012]进一步的,所述烘干装置包括箱体和设置于箱体内部的烘干室,烘干室的表面安装有用于对喷涂配件进行加热的加热组件,加热组件包括壳体和电热丝,电热丝的表面电性连接有用于连接外部电源的接触导体,接触导体的两端均延伸超出箱体的表面,壳体的表面设有若干用于进行温度调节的操控按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动喷漆输送的生产设备,包括机架和传送组件,其特征在于:所述传送组件包括传送带和用于对传送带进行支撑的传送支架,传送支架呈弧状,传送支架的表面安装有传送电机,传送支架的一端连接有连接外框,连接外框的表面连接有若干条用于传送喷漆配件的传送杆,传送杆通过转动电机进行驱动,转动电机的一端与传送杆抵接,相邻的两条传送杆为等距设置,传送杆的表面开设有配合槽,配合槽的表面连接有皮带,皮带的内表面与配合槽的外表面贴合,机架包括主控箱和喷漆室,主控箱的内部设有喷漆机构,喷漆机构包括面喷组件、点喷组件和驱动组件,传送支架的一端贯穿喷漆室,且沿着喷漆室的外部进行延伸,传送支架的表面安装有用于对喷漆配件进行烘干的烘干装置,机架的外部放置有用于对喷漆配件进行冷却的散热组件。2.根据权利要求1所述的全自动喷漆输送的生产设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机和调节齿轮,驱动电机的一端与调节齿轮的表面抵接,面喷组件包括喷壶、面喷管道和面喷杆,面喷管道的一端延伸至喷壶的内部,面喷管道呈分岔状,喷壶通过面喷连接管与驱动电机进行连接,点喷组件包括喷头和储漆罐,喷头通过点喷管道与储漆罐进行连接,储漆罐通过点喷连接管与驱动电机进行连接,通过驱动电机正转或反转使喷壶或储漆罐的内部产生推动压力。3.根据权利要求2所述的全自动喷漆输送的生产设备,其特征在于:所述喷头设有若干个,喷头线性排布于储漆罐的表面,喷头的一端为喷嘴,喷头远离喷嘴的一端安装有用于辅助喷头进行固定的安装板,储漆罐的表面连接有用于接通外部油漆的输送管道,输送管道的一端延伸至储漆罐的内部,输送管道的另一端朝外部延伸,储漆罐的一端安装有用于辅助储漆罐进行固定的卡块,喷壶的表面连接有用于接通外部油漆的连接管道,连接管道的一端延伸至喷壶的内部,连接管道的另一端朝外部延伸。4.根据权利要求3所述的全自动喷漆输送的生产设备,其特征在于:所述面喷管道通过连接头与面喷杆进行连接,连接头结构对称地安装于面喷杆的两端,面喷杆的表面设有用于辅助固定的固定板,面喷杆的一端开设有用于进行喷涂的喷漆槽,调节齿轮的一端为连接轴,连接轴的中部开设有用于连接外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:许勇华
申请(专利权)人:广东桓华机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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