本实用新型专利技术公开了一种燃气管道运输固定装置，包括底框和管道限位夹，所述底框包括底板和侧板，所述侧板设于所述底板两侧，燃气管道堆叠在所述底板上，所述侧板用于挡住所述燃气管道；所述管道限位夹包括底座和夹板，所述夹板有两个，两个夹板固定设置于所述底座上，两个所述夹板之间的距离等于所述燃气管道管壁厚度的两倍，两个所述夹板将相邻两个所述燃气管道的管壁夹在中间。本实用新型专利技术所述的一种燃气管道运输固定装置可在运输燃气管道时更好地固定燃气管道，避免燃气管道移动，减小燃气管道在运输过程中受到的冲击和磨损。气管道在运输过程中受到的冲击和磨损。气管道在运输过程中受到的冲击和磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道运输固定装置
[0001]本技术属于管道设备
，具体是指一种燃气管道运输固定装置。
技术介绍
[0002]在大批量运输燃气管道时，燃气管道多采用绳索进行捆绑固定，这种方法固定效果较差，在运输过程中容易因受到颠簸震动导致燃气管道之间容易发生相对移动，燃气管道之间的碰撞和摩擦可能对燃气管道表面造成损伤；若燃气管道移动幅度较大，用于固定燃气管道的绳索受到过大冲击时可能被扯断，导致燃气管道脱离滚落，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中运输燃气管道过程中固定效果较差的问题，本技术提出一种燃气管道运输固定装置，可提高对管道的固定效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种燃气管道运输固定装置，包括底框和管道限位夹，所述底框包括底板和侧板，所述侧板设于所述底板两侧，燃气管道堆叠在所述底板上，所述侧板用于挡住所述燃气管道；所述管道限位夹包括底座和夹板，所述夹板有两个，两个夹板固定设置于所述底座上，两个所述夹板之间的距离等于所述燃气管道管壁厚度的两倍，两个所述夹板将相邻两个所述燃气管道的管壁夹在中间。
[0005]进一步地，还包括限位夹支架，所述限位夹支架包括横架和立杆，所述立杆安装在所述底板上，所述横架安装在所述立杆上；用于连接同一层所述燃气管道的所述管道限位夹均安装在同一所述横架上，所述立杆上安装有若干个所述横架，所述横架的数量等于所述燃气管道堆叠的层数；所述底板两端均设有所述限位夹支架。所述横架用于固定同一层的所述管道限位夹之间的距离，起到更好的固定作用。
[0006]所述横架包括安装筒和安装板，所述安装筒设于所述安装板两端，所述安装筒设有立杆孔，所述立杆孔可供所述立杆穿过，所述安装筒的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔可旋入螺丝将所述安装筒固定在所述立杆上，所述横架通过所述安装筒安装在所述立杆上；所述安装板设有直槽孔，所述管道限位夹的所述底座设有通孔，所述直槽孔的宽度等于所述通孔的直径。使用螺栓穿过所述通孔和所述直槽孔，可将所述管道限位夹固定在所述横架上。
[0007]进一步地，所述安装板靠近所述燃气管道的一侧设有定位板，所述定位板的下表面抵住所述管道限位夹的所述底座的上表面时，所述直槽孔对齐所述底座上的所述通孔。所述定位板可辅助定位，所述横架可快速定位到合适高度并进行固定。
[0008]进一步地，还包括缓冲垫，所述缓冲垫具有弹性，所述底板上堆叠有若干层所述燃气管道，所述缓冲垫设于不同层的所述燃气管道之间。所述仿形缓冲垫受压变形，可贴合所述燃气管道表面，可减轻所述燃气管道表面所受压强，并吸收振动，提高摩擦，防止所述燃气管道前后晃动。
[0009]进一步地，所述缓冲垫的上下表面均设有若干平行的凹槽，所述凹槽贴合所述燃气管道的形状。所述凹槽对所述燃气管道起到限位作用，且使所述缓冲垫进一步贴合所述燃气管道的管壁，减小所述燃气管道的管壁所受的局部压强。
[0010]本技术的一种燃气管道运输固定装置的有益效果如下：设有所述管道限位夹，可夹紧相邻所述燃气管道的管壁，避免所述燃气管道发生相对移动；设有所述限位夹支架，同一层的所述管道限位夹均安装在所述限位夹支架的同一所述横架上，限制所述限位夹支架之间的相对移动，进一步对所述燃气管道进行加固；设有所述缓冲垫，所述缓冲垫具有弹性，可减轻所述燃气管道受到的冲击和磨损，所述缓冲垫还可增强摩擦力，防止所述燃气管道前后晃动。
附图说明
[0011]图1为本技术一种燃气管道运输固定装置的结构示意图一；
[0012]图2为本技术一种燃气管道运输固定装置的结构示意图二；
[0013]图3为本技术一种燃气管道运输固定装置的横架的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种燃气管道运输固定装置的管道限位夹的结构示意图；
[0015]其中，1、底框，11、底板，12、侧板，2、管道限位夹，21、底座，22、夹板，3、燃气管道，4、限位夹支架，41、横架，411、安装筒，4111、立杆孔，412、安装板，4121、直槽孔，4122、定位板，42、立杆，5、缓冲垫，51、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术为一种燃气管道运输固定装置，包括底框1和管道限位夹2，所述底框1包括底板11和侧板12，所述侧板12设于所述底板11两侧，燃气管道3堆叠在所述底板11上，所述侧板12用于挡住所述燃气管道3；所述管道限位夹2包括底座21和夹板22，所述夹板22有两个，两个夹板22固定设置于所述底座21上，两个所述夹板22之间的距离等于所述燃气管道3管壁厚度的两倍，两个所述夹板22将相邻两个所述燃气管道3的管壁夹在中间。
[0018]进一步地，还包括限位夹支架4，所述限位夹支架4包括横架41和立杆42，所述立杆42安装在所述底板11上，所述横架41安装在所述立杆42上；用于连接同一层所述燃气管道3的所述管道限位夹2均安装在同一所述横架41上，所述立杆42上安装有若干个所述横架41，所述横架41的数量等于所述燃气管道3堆叠的层数；所述底板11两端均设有所述限位夹支架4。所述横架41用于固定同一层的所述管道限位夹2之间的距离，起到更好的固定作用。
[0019]进一步地，所述横架41包括安装筒411和安装板412，所述安装筒411设于所述安装板412两端，所述安装筒411设有立杆孔4111，所述立杆孔4111可供所述立杆42穿过，所述安装筒411的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔可旋入螺丝将所述安装筒411固定在所述立杆42上，所述横架41通过所述安装筒411安装在所述立杆42上；所述安装板412设有直槽孔4121，
所述管道限位夹2的所述底座21设有通孔，所述直槽孔4121的宽度等于所述通孔的直径。使用螺栓穿过所述通孔和所述直槽孔4121，可将所述管道限位夹2固定在所述横架41上。
[0020]进一步地，所述安装板412靠近所述燃气管道3的一侧设有定位板4122，所述定位板4122的下表面抵住所述管道限位夹2的所述底座21的上表面时，所述直槽孔4121对齐所述底座21上的所述通孔。所述定位板4122可辅助定位，所述横架41可快速定位到合适高度并进行固定。
[0021]进一步地，还包括缓冲垫5，所述缓冲垫5具有弹性，所述底板11上堆叠有若干层所述燃气管道3，所述缓冲垫5设于不同层的所述燃气管道3之间。所述仿形缓冲垫5受压变形，可贴合所述燃气管道3表面，可减轻所述燃气管道3表面所受压强，并吸收振动，提高摩擦，防止所述燃气管道3前后晃动。
[0022]进一步地，所述缓冲垫5的上下表面均设有若干平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道运输固定装置，其特征在于：包括底框(1)和管道限位夹(2)，所述底框(1)包括底板(11)和侧板(12)，所述侧板(12)设于所述底板(11)两侧，燃气管道(3)堆叠在所述底板(11)上，所述侧板(12)用于挡住所述燃气管道(3)；所述管道限位夹(2)包括底座(21)和夹板(22)，所述夹板(22)有两个，两个夹板(22)固定设置于所述底座(21)上，两个所述夹板(22)之间的距离等于所述燃气管道(3)管壁厚度的两倍，两个所述夹板(22)将相邻两个所述燃气管道(3)的管壁夹在中间。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道运输固定装置，其特征在于：还包括限位夹支架(4)，所述限位夹支架(4)包括横架(41)和立杆(42)，所述立杆(42)安装在所述底板(11)上，所述横架(41)安装在所述立杆(42)上；用于连接同一层所述燃气管道(3)的所述管道限位夹(2)均安装在同一所述横架(41)上，所述立杆(42)上安装有若干个所述横架(41)，所述横架(41)的数量等于所述燃气管道(3)堆叠的层数；所述底板(11)两端均设有所述限位夹支架(4)。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道运输固定装置，其特征在于：所述横架(41)包括安装筒(411)和安装板(412)，所述安装筒(411...
【专利技术属性】
技术研发人员：王轶乐，李俊国，张佳宾，艾桂根，黄海游，黄耀震，
申请(专利权)人：广州番禺新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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