本实用新型专利技术的实施方式提供了一种回潮机排水装置，包括：主管道，其进液端与回潮机的出水端相连通，其排液端与冷凝水回收站相连通；流量计，设于主管道上，流量计用于检测主管道内水流的实际流速；增压泵，设于主管道上，增压泵位于流量计和主管道的排液端之间；控制系统，与增压泵和流量计电连接，用于接收流量计检测到的实际流速，并在实际流速小于预设流速时，控制增压泵启动增压。本实用新型专利技术能够增强冷凝水排放效率，避免冷凝水沾湿烟丝。本实用新型专利技术还提供了一种回潮机。新型还提供了一种回潮机。新型还提供了一种回潮机。
【技术实现步骤摘要】
一种回潮机排水装置和回潮机
[0001]本技术涉及烟丝加工
，特别涉及一种回潮机排水装置和回潮机。
技术介绍
[0002]目前毕节卷烟厂制丝车间叶丝膨胀干燥工序所用增温增湿设备为WQ716A型隧道式叶丝回潮机(下称回潮机)。回潮机在烟丝回潮过程中需要使用大量蒸气，并产生大量冷凝水。如果冷凝水排放不通畅，会导致冷凝水积聚在回潮机槽体夹层内，受蒸气的引射作用，喷射到叶丝上形成湿团(烟丝沾水结成的团块)。同时回潮机在待料状态时保持0.2MPa的预热压力，此时槽体内没有物料，蒸气外溢后在挡帘、振槽立板、排潮罩体等低温部位上冷凝，形成的冷凝水流入回潮机出口振槽，冷凝水在出口振槽处积聚，导致生产料头时有大量湿团形成。湿团不但会造成烟丝的异常损耗，还会导致生产出黄斑烟(由于烟丝潮湿使烟支卷烟纸上印出黄斑)，不仅造成资源浪费，还导致产品质量降低。
[0003]现有技术中，回潮机的排液端与主管道的进水端相连通，回潮机内产生的冷凝水直接通过主管道排放至回收站中。但是，当回收站运行不稳定时，通常向主管道内产生较大压强，使主管道内的冷凝水流速减慢，导致回潮机内的冷凝水无法及时排出而造成影响烟丝质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决因回潮机冷凝水集聚而破坏烟丝品质的技术问题。本技术提供了一种回潮机排水装置，能够增强冷凝水排放效率，避免冷凝水沾湿烟丝。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种回潮机排水装置，包括：
[0006]主管道，其进液端与回潮机的出水端相连通，其排液端与冷凝水回收站相连通；
[0007]流量计，设于主管道上，流量计用于检测主管道内水流的实际流速；
[0008]增压泵，设于主管道上，增压泵位于流量计和主管道的排液端之间；
[0009]控制系统，与增压泵和流量计电连接，用于接收流量计检测到的实际流速，并在实际流速小于预设流速时，控制增压泵启动增压。
[0010]可选地，主管道上设有排水阀，排水阀设于流量计与增压泵之间，用于控制冷凝水向增压泵的流通。
[0011]可选地，还包括单向阀，单向阀设于流量计与排水阀之间，用于阻挡主管道内的冷凝水回流。
[0012]可选地，预设流速为0.01m3/h。
[0013]可选地，还包括泄压管道，泄压管道的一端与主管道相连通，另一端接入下水道，且泄压管道与主管道的连接处位于单向阀与排水阀之间，泄压管道上设有泄压阀。
[0014]可选地，泄压阀与控制系统相连，当增压泵开启，且实际流速小于预设流速时，控制系统控制泄压阀开启，并控制排水阀和增压泵关闭。
[0015]可选地，流量计为电磁流量计。
[0016]可选地，增压泵为蒸汽驱动式增压泵。
[0017]可选地，蒸汽驱动式增压泵的蒸汽输入端与回潮机的蒸汽发生器相连，蒸汽驱动式增压泵的蒸汽输出端与主管道通过废气管道相连通，且废气管道与主管道的连接点位于排水阀与单向阀之间。
[0018]可选地，废气管道上设有排气阀，增压泵启动时，排气阀开启；增压泵关闭时，排气阀关闭。
[0019]本技术的实施方式还提供了一种回潮机，包括前述任一项的回潮机排水装置。
[0020]相比于现有技术本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术的实施方式，通过将主管道与回潮机的排液端相连通，并在主管道上设置增压泵，当主管道内的水流的实际流速小于预设流速时启动增压泵促进主管道内的冷凝水排出至回收站。从而避免了现有技术中主管道出水端受到回收站阻力而引起的主管道内冷凝水排放不通畅的问题，有效防止了冷凝水沾湿烟丝而引起的烟丝质量问题。
附图说明
[0022]图1示出本技术一实施例提供的回潮机排水装置的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1.主管道，2.回潮机，3.回收站，4.流量计，5.增压泵，6.排水阀，7.单向阀，8.泄压管道，9.泄压阀，10.蒸汽发生器，11.废气管道，12.排气阀，13.蒸汽阀。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本技术的实施方式提供了一种回潮机排水装置，如图1所示，包括：
[0032]主管道1，其进液端与回潮机2的出水端相连通，其排液端与冷凝水回收站3相连通；
[0033]流量计4，设于主管道1上，流量计4用于检测主管道1内水流的实际流速；
[0034]增压泵5，设于主管道1上，增压泵5位于流量计4和主管道1的排液端之间；
[0035]控制系统，与增压泵5和流量计4电连接，用于接收流量计4检测到的实际流速，并在实际流速小于预设流速时，控制增压泵5启动增压。
[0036]采用上述技术方案的实施方式，通过将主管道1与回潮机2的排液端相连通，并在主管道1上设置增压泵5，当主管道1内的水流的实际流速小于预设流速时启动增压泵5促进主管道1内的冷凝水排出至回收站3。从而避免了现有技术中主管道1出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回潮机排水装置，其特征在于，包括：主管道，其进液端与回潮机的出水端相连通，其排液端与冷凝水回收站相连通；流量计，设于所述主管道上，所述流量计用于检测主管道内水流的实际流速；增压泵，设于所述主管道上，所述增压泵位于所述流量计和所述主管道的排液端之间；控制系统，与所述增压泵和所述流量计电连接，用于接收所述流量计检测到的所述实际流速，并在所述实际流速小于预设流速时，控制所述增压泵启动增压。2.如权利要求1所述的回潮机排水装置，其特征在于，所述主管道上设有排水阀，所述排水阀设于所述流量计与所述增压泵之间，用于控制冷凝水向所述增压泵的流通。3.如权利要求2所述的回潮机排水装置，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀设于所述流量计与所述排水阀之间，用于阻挡主管道内的冷凝水回流。4.如权利要求3所述的回潮机排水装置，其特征在于，所述预设流速为0.01m3/h。5.如权利要求3所述的回潮机排水装置，其特征在于，还包括泄压管道，所述泄压管道的一端与所述主管道相连通，另一端接入下水道，且所述泄压管道与所述主管道的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁浪蛟，廖和明，范介学，尹中尉，吴雄强，肖霄，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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