一种用于初乳保鲜的制冷罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于初乳保鲜的制冷罐，属于初乳保鲜技术领域，针对了制冷罐单一靠搅拌轴搅动进行冷热交换的方式，实际交换速率较慢，并且排料时，罐体内容易残留有大量余料，难以被完全排出的问题，包括基座、支座、制冷罐主体、入料管以及出料管，制冷罐主体与基座之间设置有倾倒机构，制冷罐主体的内腔中设置有冷热交换型搅动机构；本实用新型专利技术通过冷热交换型搅动机构的设置，可加快制冷罐主体中心区域初乳的制冷效果，提高制冷罐主体内部整体初乳的制冷速率，通过倾倒机构的设置，待初乳后期完成取用时，可有效地减少初乳在制冷罐主体内部的残留，保证制冷罐主体内部初乳排泄的完全性。的完全性。的完全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于初乳保鲜的制冷罐


[0001]本技术属于初乳保鲜
，具体涉及一种用于初乳保鲜的制冷罐。

技术介绍

[0002]初乳是指产后2～3天内所分泌的乳汁的统称，产后，母体内的激素水平发生变化，乳房开始分泌乳汁，但泌乳有一个逐渐的质与量的变化，一般把生后2～3天以内的乳汁称作初乳，生后4～10天的乳汁称作过渡乳，产后11天到9个月的乳汁称成熟乳，10月以后的乳汁叫晚乳。
[0003]现有技术中在存储初乳牛奶时常会使用到单独的制冷罐子，用以抑制微生物繁殖、延长牛奶本身的抗菌期、减少变质，但是现有制冷罐在实际使用中存在以下不足：
[0004]①
现有技术中制冷罐使用的制冷器多安装于罐体的内壁上，由罐体内壁逐渐向罐体中心区域进行制冷，故而在实际制冷初乳时，往往靠近内壁一侧的初乳会预先降温，罐体中心区域的初乳则降温速率较慢，现有技术中为提高制冷效率，往往会在罐体内加设搅拌轴，利用搅拌轴的转动，使罐体内的初乳溶液形成漩涡，逐步吸引漩涡外围预先制冷的初乳向漩涡中心靠近，在一程度上，虽加快了漩涡内外初乳冷热交换的速率，但其仅能够通过漩涡自身的搅动吸引漩涡外围初乳溶液，实际交换速率较慢，导致搅拌时间过长，影响加工效率。
[0005]②
并且制冷储奶罐的出料管口多设置于罐体的侧壁上，往往在排料时，会有一定的余料淤积于罐体的底部或罐体的内壁上，难以被完全排出，降低了初乳在制冷后的可利用率。
[0006]因此，需要一种用于初乳保鲜的制冷罐，解决现有技术中存在的制冷罐单一靠搅拌轴搅动进行冷热交换的方式，实际交换速率较慢，并且排料时，罐体内容易残留有大量余料，难以被完全排出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于初乳保鲜的制冷罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于初乳保鲜的制冷罐，包括基座、对称垂直固定于所述基座上的支座、转动设置于两个所述支座之间的制冷罐主体、连通固定于所述制冷罐主体顶部的入料管以及连通固定于所述制冷罐主体外壁上的出料管，所述制冷罐主体与所述基座之间设置有倾倒机构，所述制冷罐主体的内腔中设置有冷热交换型搅动机构；
[0009]所述冷热交换型搅动机构包括内部为空腔转动设置于所述制冷罐主体两端内壁之间的搅拌杆、若干个连通固接于所述搅拌杆杆身上的扰流杆、呈倾斜状连通固接于所述扰流杆杆身上的输液管以及转动设置于所述搅拌杆内腔中的传动杆，所述扰流杆的敞口端设置有补液单向阀，所述输液管的内腔中设置有输液单向阀，所述扰流杆的内腔中设置有
与所述传动杆相配合的抽吸部件；
[0010]所述倾倒机构包括两个对称设置于所述基座顶面上的固定座和滑动设置于两个所述固定座之间的滑座，所述滑座的顶部与所述制冷罐主体底部之间铰接有拉杆。
[0011]方案中需要说明的是，所述抽吸部件包括滑动设置于所述扰流杆内腔中的活塞、垂直固定接于所述活塞远离所述补液单向阀一侧的内螺纹筒以及螺纹连接于所述内螺纹筒内腔中的螺纹杆，所述螺纹杆穿入所述搅拌杆的内腔中并固定有第一锥齿轮，所述传动杆的杆身上紧固套接有于所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0012]进一步值得说明的是，所述内螺纹筒的筒壁上固接有限位块，所述扰流杆的内壁上开设有与所述限位块相配合的限位槽。
[0013]更进一步需要说明的是，所述搅拌杆的一端竖直向上穿出所述制冷罐主体并紧固套接有固定板，所述固定板上设置有驱转部件，所述驱转部件包括安装于所述固定板上的气缸和竖直开设于所述传动杆内壁中的内螺纹槽，所述气缸的伸缩端穿入所述内螺纹槽内侧中并固定接有外螺纹块，所述外螺纹块与所述内螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述制冷罐主体顶部的一侧通过支架安装于所述制冷罐主体顶部一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆杆身之间传动连接有皮带轮。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述滑座的中部螺纹穿设有传动螺杆，所述传动螺杆的两端分别与两个所述固定座对应转动相连，其中一个所述固定座上安装有第二电机，所述传动螺杆的其中一端与所述第二电机的输出轴相固定。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述滑座的两端横穿有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个所述固定座对应固接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种用于初乳保鲜的制冷罐，至少包括如下有益效果：
[0018](1)通过冷热交换型搅动机构的设置，在初乳制冷的过程中，在保证初乳搅动效果的前提下，仍可实时抽吸靠近制冷罐主体内壁一侧预先制冷的初乳，以将预先制冷的初乳向制冷罐主体内心区域喷射，继而加快制冷罐主体中心区域初乳的制冷效果，提高制冷罐主体内部整体初乳的制冷速率。
[0019](2)通过倾倒机构的设置，待初乳后期完成取用时，制冷罐主体可由倾倒机构作用向一侧倾斜，制冷罐主体内部剩余的少量初乳可集中流淌至出料管一侧，并集中由出料管向外排泄，由此有效地减少初乳在制冷罐主体内部的残留，保证制冷罐主体内部初乳排泄的完全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌杆内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0024]图5为本技术的图3中B处结构示意图。
[0025]图中：1、制冷罐主体；2、出料管；3、入料管；4、搅拌杆；5、扰流杆；6、第一电机；7、皮
带轮；8、输液管；9、补液单向阀；10、输液单向阀；11、活塞；12、螺纹杆；13、内螺纹筒；14、限位块；15、限位槽；16、第一锥齿轮；17、传动杆；18、第二锥齿轮；19、固定板；20、气缸；21、外螺纹块；22、内螺纹槽；23、基座；24、支座；25、固定座；26、滑座；27、传动螺杆；28、导向杆；29、第二电机；30、拉杆。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于初乳保鲜的制冷罐，包括基座23、对称垂直固定于基座23上的支座24、转动设置于两个支座24之间的制冷罐主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于初乳保鲜的制冷罐，其特征在于，包括基座(23)、对称垂直固定于所述基座(23)上的支座(24)、转动设置于两个所述支座(24)之间的制冷罐主体(1)、连通固定于所述制冷罐主体(1)顶部的入料管(3)以及连通固定于所述制冷罐主体(1)外壁上的出料管(2)，所述制冷罐主体(1)与所述基座(23)之间设置有倾倒机构，所述制冷罐主体(1)的内腔中设置有冷热交换型搅动机构；所述冷热交换型搅动机构包括内部为空腔转动设置于所述制冷罐主体(1)两端内壁之间的搅拌杆(4)、若干个连通固接于所述搅拌杆(4)杆身上的扰流杆(5)、呈倾斜状连通固接于所述扰流杆(5)杆身上的输液管(8)以及转动设置于所述搅拌杆(4)内腔中的传动杆(17)，所述扰流杆(5)的敞口端设置有补液单向阀(9)，所述输液管(8)的内腔中设置有输液单向阀(10)，所述扰流杆(5)的内腔中设置有与所述传动杆(17)相配合的抽吸部件；所述倾倒机构包括两个对称设置于所述基座(23)顶面上的固定座(25)和滑动设置于两个所述固定座(25)之间的滑座(26)，所述滑座(26)的顶部与所述制冷罐主体(1)底部之间铰接有拉杆(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于初乳保鲜的制冷罐，其特征在于：所述抽吸部件包括滑动设置于所述扰流杆(5)内腔中的活塞(11)、垂直固定接于所述活塞(11)远离所述补液单向阀(9)一侧的内螺纹筒(13)以及螺纹连接于所述内螺纹筒(13)内腔中的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)穿入所述搅拌杆(4)的内腔中并固定有第一锥齿轮(16)，所述传动杆(17)的杆身上紧固套接有于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翔，丁永国，谭淼，
申请(专利权)人：宁夏永澳源农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：