一种刀柄固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀柄固定件，包括子固定件、母固定件，所述子固定件包含第一长板、第一凹槽、第一导向板、第一圆点、第一挡板、第一倒钩、第一半圆凹槽、第一凸起、子扣、第一限位板，所述第一长板前端面中部设有第一凹槽，第一凹槽槽底下端设有竖直设置的第一导向板。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够提高运输过程中刀柄、刀把之间连接组件的安全性，节省运输空间，方便用户组装。方便用户组装。方便用户组装。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄固定件


[0001]本技术涉及一种刀柄固定件的
，特别是一种刀柄固定件的


技术介绍

[0002]刀，十八般兵器之一，九短九长之一，九短之首(刀)。刀为单面长刃的短兵器。同时泛指可用于切、削、割、剁、刺的工具，与匕首合称亦为膳食器。刀的最初形态，与钺非常接近。其形状为短柄，翘首，刀脊无饰，刃部较长。到春秋战国时期，刀的形状发生巨大变化，两汉时，刀逐渐发展为步兵的主战兵器之一如环首刀，同时出现了许多不同形式的长柄刀。当今社会，不能够随便携带管制刀具，因此长刀玩具应运而生，当前的长刀玩具在生产过程中，刀身和刀柄是一体成型，后期需要在刀柄上套上刀把，当前刀柄和刀把之间的连接结构复杂，零件众多，刀柄和刀把之间安装繁琐，组件运输缺乏安全性，运输空间大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刀柄固定件，能够提高运输过程中刀柄、刀把之间连接组件的安全性，节省运输空间，方便用户组装，通过配件可使刀柄、刀把的连接更加牢固。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种刀柄固定件，包括子固定件、母固定件，所述子固定件包含第一长板、第一凹槽、第一导向板、第一圆点、第一挡板、第一倒钩、第一半圆凹槽、第一凸起、子扣、第一限位板，所述第一长板前端面中部设有第一凹槽，第一凹槽槽底下端设有竖直设置的第一导向板，第一凹槽槽底上端设有凸起的若干个第一圆点，第一长板前端面设有左右对称设置的第一挡板，两个第一挡板以第一凹槽为对称轴，第一挡板设在第一导向板上方，第一挡板靠近第一凹槽的端面下端设有一排第一倒钩，第一挡板靠近第一凹槽的端面上端设有第一凸起，第一挡板前端面设有子扣，第一挡板远离第一凹槽的端面设有若干个第一半圆凹槽，第一长板后端面顶端设有第一限位板，母固定件包含第二长板、第二凹槽、第二导向板、第二圆点、第二挡板、第二倒钩、第二半圆凹槽、第二凸起、母扣、第二限位板，所述第二长板前端面中部设有第二凹槽，第二凹槽槽底下端设有竖直设置的第二导向板，第二凹槽槽底上端设有凸起的若干个第二圆点，第二长板前端面设有左右对称设置的第二挡板，两个第二挡板以第二凹槽为对称轴，第二挡板设在第二导向板上方，第二挡板靠近第二凹槽的端面下端设有一排第二倒钩，第二挡板靠近第二凹槽的端面上端设有第二凸起，第二挡板前端面设有母扣，第二挡板远离第二凹槽的端面设有若干个第二半圆凹槽，第二长板后端面顶端设有第二限位板，子扣、母扣相配合，子固定件扣在母固定件上，第一挡板上端面靠近第二挡板，子扣、母扣扣在一起，第一凹槽、第二凹槽之间夹有刀柄。
[0005]其中，所述第一凹槽设置方向与第一长板长度方向一致，第一凹槽从第一长板下端面延伸至上端面。
[0006]其中，所述第一导向板与第一长板垂直，第一导向板从上至下厚度递增。
[0007]其中，所述第二凹槽设置方向与第二长板长度方向一致，第二凹槽从第二长板下端面延伸至上端面。
[0008]其中，所述第二导向板与第二长板垂直，第二导向板从上至下厚度递增。
[0009]其中，所述第一长板、第二长板对称，第一凹槽、第二凹槽对称，第一导向板、第二导向板对称，第一挡板、第二挡板对称，第一倒钩、第二倒钩对称，第一半圆凹槽、第二半圆凹槽对称，第一凸起、第二凸起对称，第一限位板、第二限位板对称。
[0010]其中，所述刀柄下端面设有左右对称的两个第三长板，两个第三长板对称设在第一导向板、第二导向板左右两侧，第三长板远离第一导向板、第二导向板的端面设有第三倒钩，第三倒钩钩在同侧的第一倒钩、第二倒钩上，刀柄上端面设有刀身。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够提高运输过程中刀柄、刀把之间连接组件的安全性，节省运输空间，方便用户组装，通过作为配件的固定件可使刀柄、刀把的连接更加牢固；通过设置第一圆点、第二圆点的方式，减小插入刀柄时的阻力，由于刀柄厚度有轻微浮动，凹槽内的第一圆点、第二圆点可起到固定刀柄的作用；通过设置子扣、母扣的方式，使子固定件、母固定件可以快捷的固定在一起；通过设置第一倒钩、第二倒钩的方式，刀柄插入后，第三倒钩钩在同侧的第一倒钩、第二倒钩，能够对刀柄进行限位；通过设置第一半圆凹槽、第二半圆凹槽，子固定件、母固定件组装后代的组合件插入刀把套管内后，涂上胶水，第一半圆凹槽、第二半圆凹槽可使组合件、刀把套管之间在胶水的作用下更加牢固；通过设置第一膨胀板、第二膨胀板的方式，刀柄插入后，使刀柄下端的两个第三长板向两边张开，再配合第一倒钩、第二倒钩、第三倒钩，使刀柄不会滑出。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种刀柄固定件的子固定件主视图；
[0014]图2是本技术一种刀柄固定件的母固定件主视图；
[0015]图3是本技术一种刀柄固定件的子固定件、母固定件的组合件俯视图；
[0016]图4是本技术一种刀柄固定件的子固定件、母固定件的组合件下视图；
[0017]图5是本技术一种刀柄固定件的刀柄、子固定件之间的卡接主视图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1、图2、图3、图4、图5，本技术一种刀柄固定件，包括子固定件1、母固定件2，所述子固定件1包含第一长板11、第一凹槽110、第一导向板111、第一圆点112、第一挡板12、第一倒钩121、第一半圆凹槽122、第一凸起123、子扣124、第一限位板13，所述第一长板11前端面中部设有第一凹槽110，第一凹槽110槽底下端设有竖直设置的第一导向板111，第一凹槽110槽底上端设有凸起的若干个第一圆点112，第一长板11前端面设有左右对称设置的第一挡板12，两个第一挡板12以第一凹槽110为对称轴，第一挡板12设在第一导向板111上方，第一挡板12靠近第一凹槽110的端面下端设有一排第一倒钩121，第一挡板12靠近第一凹槽110的端面上端设有第一凸起123，第一挡板12前端面设有子扣124，第一挡板12远离第一凹槽110的端面设有若干个第一半圆凹槽122，第一长板11后端面顶端设有第一限位
板13，母固定件2包含第二长板21、第二凹槽210、第二导向板211、第二圆点212、第二挡板22、第二倒钩221、第二半圆凹槽222、第二凸起223、母扣224、第二限位板23，所述第二长板21前端面中部设有第二凹槽210，第二凹槽210槽底下端设有竖直设置的第二导向板211，第二凹槽210槽底上端设有凸起的若干个第二圆点212，第二长板21前端面设有左右对称设置的第二挡板22，两个第二挡板22以第二凹槽210为对称轴，第二挡板22设在第二导向板211上方，第二挡板22靠近第二凹槽210的端面下端设有一排第二倒钩221，第二挡板22靠近第二凹槽210的端面上端设有第二凸起223，第二挡板22前端面设有母扣224，第二挡板22远离第二凹槽210的端面设有若干个第二半圆凹槽222，第二长板21后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀柄固定件，其特征在于：包括子固定件(1)、母固定件(2)，所述子固定件(1)包含第一长板(11)、第一凹槽(110)、第一膨胀板(111)、第一圆点(112)、第一挡板(12)、第一倒钩(121)、第一半圆凹槽(122)、第一凸起(123)、子扣(124)、第一限位板(13)，所述第一长板(11)前端面中部设有第一凹槽(110)，第一凹槽(110)槽底下端设有竖直设置的第一膨胀板(111)，第一凹槽(110)槽底上端设有凸起的若干个第一圆点(112)，第一长板(11)前端面设有左右对称设置的第一挡板(12)，两个第一挡板(12)以第一凹槽(110)为对称轴，第一挡板(12)设在第一膨胀板(111)上方，第一挡板(12)靠近第一凹槽(110)的端面下端设有一排第一倒钩(121)，第一挡板(12)靠近第一凹槽(110)的端面上端设有第一凸起(123)，第一挡板(12)前端面设有子扣(124)，第一挡板(12)远离第一凹槽(110)的端面设有若干个第一半圆凹槽(122)，第一长板(11)后端面顶端设有第一限位板(13)，母固定件(2)包含第二长板(21)、第二凹槽(210)、第二膨胀板(211)、第二圆点(212)、第二挡板(22)、第二倒钩(221)、第二半圆凹槽(222)、第二凸起(223)、母扣(224)、第二限位板(23)，所述第二长板(21)前端面中部设有第二凹槽(210)，第二凹槽(210)槽底下端设有竖直设置的第二膨胀板(211)，第二凹槽(210)槽底上端设有凸起的若干个第二圆点(212)，第二长板(21)前端面设有左右对称设置的第二挡板(22)，两个第二挡板(22)以第二凹槽(210)为对称轴，第二挡板(22)设在第二膨胀板(211)上方，第二挡板(22)靠近第二凹槽(210)的端面下端设有一排第二倒钩(221)，第二挡板(22)靠近第二凹槽(210)的端面上端设有第二凸起(223)，第二挡板(22)前端面设有母扣(224)，第二挡板(22)远离第二凹槽(210)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建春，毛少荣，叶震，胡庆平，
申请(专利权)人：龙泉市启森竹木工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：