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一种碳纤维加热装置制造方法及图纸

技术编号:35664399 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 17:07
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维加热装置,涉及碳纤维加工技术领域,包括加热箱,所述加热箱的外表面安装有两个相对称的除尘箱,两个所述除尘箱的上表面均安装有热风机,两个所述热风机的输出端分别贯穿两个除尘箱并延伸至除尘箱的内部。它能够通过设置加热箱、热风机、除尘箱、输气软管、除尘板之间相互配合,可以对热风机传送出来的气体进行除尘过滤,保证热气体对碳纤维加工的安全性和可靠性,通过设置导向辊、固定块、转动辊、旋转电机、输气装置、进丝口、连接杆一、连接杆二、出丝口、连接杆三、滑槽、滑块、连接杆四之间相互配合,可以使输气装置输出的热空气可以多方向、多角度的在加热箱内部输送,从而使碳纤维受热更加的均匀。从而使碳纤维受热更加的均匀。从而使碳纤维受热更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维加热装置


[0001]本技术涉及碳纤维加工
,具体是一种碳纤维加热装置。

技术介绍

[0002]碳纤维指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术,器材的优良材料预氧化的目的就是为了防止原丝在碳化时熔融,通过氧化反应使得纤维分子中含有羟基、羰基,这样可在分子间和分子内形成氢键,从而提高纤维的热稳定性。
[0003]现有的碳纤维加热装置普遍存在,加热不均匀,不能够多角度的对碳纤维进行加热,这样会导致加热的效率很低,费时费力,并且没有除尘装置,不能够保持碳纤维的安全性与可靠性;为此,我们提供了一种碳纤维加热装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种碳纤维加热装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维加热装置,包括加热箱,所述加热箱的外表面安装有两个相对称的除尘箱,两个所述除尘箱的上表面均安装有热风机,两个所述热风机的输出端分别贯穿两个除尘箱并延伸至除尘箱的内部,两个所述除尘箱的内壁均固定连接有除尘板,两个所述除尘箱的内壁均安装有两个相对称的输气软管,四个所述输气软管输出端均贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部。
[0006]所述加热箱的右侧面开设有出丝口,所述加热箱的左侧面开设有进丝口,所述加热箱的内壁安装有两个相对称的导向辊,所述加热箱的内壁安装有转动辊,所述加热箱的内底壁固定连接有两个相对称的固定块,两个所述固定块的背面固定均固定连接有旋转电机,两个所述旋转电机的输出端分别贯穿两个固定块并延伸至固定块的外部,两个所述旋转电机的输出端均固定连接有连接杆二,两个所述连接杆二远离两个旋转电机输出端的一端均转动连接有连接杆三,两个所述固定块的内部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述连接杆三的外表面分别与两个滑块的外表面转动连接,两个所述滑块的外表面均转动连接有连接杆四,两个所述固定块的背面均转动连接有连接杆一,两个所述连接杆一的外表面分别与两个连接杆四的外表面转动连接,两个所述连接杆一相互靠近的一侧均固定连接有输气装置,四个所述输气软管的输出端分别与两个输气装置的外表面相连通。
[0007]进一步的,所述加热箱的正面安装有观察装置,所述观察装置为透明材质。
[0008]进一步的,所述加热箱底面的四个角均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫。
[0009]进一步的,两个所述除尘箱相互远离的一侧面均安装有箱门二,两个所述箱门二相互远离的一侧面均固定连接有把手二。
[0010]进一步的,所述加热箱的外部设置有两个相对称的扶手,两个所述扶手相互靠近
的一侧面均与加热箱的外表面固定连接。
[0011]进一步的,所述加热箱的上表面安装有箱门一,所述箱门一的上表面固定连接有把手一。
[0012]进一步的,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接,所述滑块的内壁与滑杆的外表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比,该碳纤维加热装置具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置加热箱、热风机、除尘箱、输气软管、除尘板之间相互配合,可以对热风机传送出来的气体进行除尘过滤,保证热气体对碳纤维加工的安全性和可靠性,通过设置导向辊、固定块、转动辊、旋转电机、输气装置、进丝口、连接杆一、连接杆二、出丝口、连接杆三、滑槽、滑块、连接杆四之间相互配合,可以使输气装置输出的热空气可以多方向、多角度的在加热箱内部输送,从而使碳纤维受热更加的均匀,提高加热的效率。
[0015]2、本技术通过设置观察装置可以方便工作人员观察加热箱内部的情况,通过设置支撑柱和防滑垫可以增大装置与接触面之间的摩擦力,使装置在接触面上放置的更加的稳定,通过设置把手二和箱门二可以方便工作人员对除尘箱进行检修,通过设置扶手可以方便工作人员对装置进行搬运,通过设置箱门一和把手一可以方便工作人员对加热箱内部进行检修,延长装置的使用年限,通过设置滑杆可以使滑块运动的更加的安全和流畅。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术除尘箱结构示意图;
[0018]图3为本技术后视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术正视剖视结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、加热箱;2、观察装置;3、箱门一;4、把手一;5、热风机;6、把手二;7、箱门二;8、除尘箱;9、扶手;10、支撑柱;11、防滑垫;12、输气软管;13、除尘板;14、导向辊;15、固定块;16、转动辊;17、旋转电机;18、输气装置;19、进丝口;20、连接杆一;21、连接杆二;22、出丝口;23、连接杆三;24、滑槽;25、滑杆;26、滑块;27、连接杆四。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种碳纤维加热装置,该装置可以对碳纤维多角度多方向的进行加热,使碳纤维受热更加均匀,并且设置有除尘装置。
[0024]参见图1~图5,一种碳纤维加热装置,包括加热箱1,加热箱1的正面安装有观察装置2,观察装置2为透明材质,通过设置观察装置2可以方便工作人员观察加热箱1内部的情况。
[0025]加热箱1的外表面安装有两个相对称的除尘箱8,两个除尘箱8的上表面均安装有热风机5,热风机5为现有机构,具备输送热空气的功能,两个除尘箱8相互远离的一侧面均安装有箱门二7,两个箱门二7相互远离的一侧面均固定连接有把手二6,通过设置把手二6
和箱门二7可以方便工作人员对除尘箱8进行检修。
[0026]两个热风机5的输出端分别贯穿两个除尘箱8并延伸至除尘箱8的内部,两个除尘箱8的内壁均固定连接有除尘板13,除尘板13为现有机构,具备除尘的功能,两个除尘箱8的内壁均安装有两个相对称的输气软管12,四个输气软管12输出端均贯穿加热箱1并延伸至加热箱1的内部。
[0027]加热箱1底面的四个角均固定连接有支撑柱10,四个支撑柱10的底面均固定连接有防滑垫11,通过设置支撑柱10和防滑垫11可以增大装置与接触面之间的摩擦力,使装置在接触面上放置的更加的稳定,加热箱1的外部设置有两个相对称的扶手9,两个扶手9相互靠近的一侧面均与加热箱1的外表面固定连接,通过设置扶手9可以方便工作人员对装置进行搬运。
[0028]加热箱1的右侧面开设有出丝口22,加热箱1的左侧面开设有进丝口19,加热箱1的内壁安装有两个相对称的导向辊14,加热箱1的内壁安装有转动辊16,通过设置导向辊14和转动辊16可以方便碳纤维在加热箱1内部的加热工作。
[0029]加热箱1的内底壁固定连接有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维加热装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的外表面安装有两个相对称的除尘箱(8),两个所述除尘箱(8)的上表面均安装有热风机(5),两个所述热风机(5)的输出端分别贯穿两个除尘箱(8)并延伸至除尘箱(8)的内部,两个所述除尘箱(8)的内壁均固定连接有除尘板(13),两个所述除尘箱(8)的内壁均安装有两个相对称的输气软管(12),四个所述输气软管(12)输出端均贯穿加热箱(1)并延伸至加热箱(1)的内部;所述加热箱(1)的右侧面开设有出丝口(22),所述加热箱(1)的左侧面开设有进丝口(19),所述加热箱(1)的内壁安装有两个相对称的导向辊(14),所述加热箱(1)的内壁安装有转动辊(16),所述加热箱(1)的内底壁固定连接有两个相对称的固定块(15),两个所述固定块(15)的背面固定均固定连接有旋转电机(17),两个所述旋转电机(17)的输出端分别贯穿两个固定块(15)并延伸至固定块(15)的外部,两个所述旋转电机(17)的输出端均固定连接有连接杆二(21),两个所述连接杆二(21)远离两个旋转电机(17)输出端的一端均转动连接有连接杆三(23),两个所述固定块(15)的内部均开设有滑槽(24),两个所述滑槽(24)的内壁均滑动连接有滑块(26),两个所述连接杆三(23)的外表面分别与两个滑块(26)的外表面转动连接,两个所述滑块(26)的外表面均转动连接有连接杆四(27),两个所述固定块(15)的背面均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢应明
申请(专利权)人:谢应明
类型:新型
国别省市:

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