一种用于水产饲料加工的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种用于水产饲料加工的烘干设备。其技术方案包括：烘干箱、烘干筒和控制箱，所述烘干箱内设有烘干筒，所述烘干筒上下端通过轴承转动安装在烘干箱上，两个轴承分别内嵌安装在烘干箱顶部和底部中间，烘干筒上顿进料口和下端出料口均伸出烘干箱，且烘干筒上端安装有齿轮二，所述烘干箱内部两侧通过固定杆对称安装有两个长形风嘴，烘干箱顶部左端通过支架安装有进料斗，烘干箱顶部右端安装有旋转电机，旋转电机输出轴贯穿烘干箱顶部安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接。本实用新型专利技术通过将外界的空气加热后吹向转动中的烘干筒对饲料进行烘干，实现饲料受热均匀，提高了饲料烘干效果。提高了饲料烘干效果。提高了饲料烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水产饲料加工的烘干设备


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种用于水产饲料加工的烘干设备。

技术介绍

[0002]中国水产饲料行业的发展总体来讲经历了三个阶段，第一阶段是20世纪80年代以前，饲料基本以天然饲料为主，第二阶段从20世纪80年代到90年代末，中国水产饲料行业开始发展，技术和市场逐渐形成，饲料工业年产量跃居世界第二位，第三阶段是2000年以后，行业政策日趋规范，市场集中化程度增强，创新成为企业制胜之道，饲料品种日渐增多，为确保饲料长久保存，需要对饲料进行干燥处理。
[0003]现有技术对饲料的干燥处理是利用自然风干或太阳照射热烘干，但这样的加工时间过长且受天气影响较大干燥效率较低，不能够满足生产需求率较低，且现有的水产饲料干燥装置不能对饲料均匀受热，使有部分饲料干燥不彻底，影响饲料烘干效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水产饲料加工的烘干设备，具备的通过将外界的空气加热后吹向转动中的烘干筒对饲料进行烘干，饲料受热均匀，烘干效果好优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水产饲料加工的烘干设备，包括烘干箱、烘干筒和控制箱，所述烘干箱内设有烘干筒，所述烘干筒上下端通过轴承转动安装在烘干箱上，两个轴承分别内嵌安装在烘干箱顶部和底部中间，烘干筒上顿进料口和下端出料口均伸出烘干箱，且烘干筒上端安装有齿轮二，所述烘干箱内部两侧通过固定杆对称安装有两个长形风嘴，烘干箱顶部左端通过支架安装有进料斗，进料斗下端出料口正对烘干筒上端进料口，烘干箱顶部右端安装有旋转电机，旋转电机输出轴贯穿烘干箱顶部安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接。
[0006]优选的，所述烘干箱下端四周安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。通过设置四个支撑腿，实现对烘干箱进行稳定支撑。
[0007]优选的，所述烘干筒内部两侧各安装有两个导流板，四个导流板上下相互交错安装。通过设置导流板，实现延长饲料在烘干筒内停留时间，使其充分烘干。
[0008]优选的，所述烘干箱背面安装有风机和加热管，加热管通过固定套固定在烘干箱上，加热管内设有电热丝，风机出风口安装有集风罩，集风罩与加热管进风口连接，加热管两个出风口安装有风管，两个风管另一端贯穿烘干箱两侧分别与两个长形风嘴连接。通过设置风机和加热管，实现将外界的冷空气加热后吹向烘干筒内的饲料对其烘干。
[0009]优选的，所述控制箱安装在烘干箱右侧下端，控制箱分别与旋转电机、风机以及加热管内的电热丝电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制饲料烘干工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置旋转电机，通过控制箱启动旋转电机，并将饲料加入到进料
斗中，进料斗内的饲料落入到烘干筒内，旋转电机工作带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合连接的齿轮二转动，从而带动烘干筒转动，烘干筒转动带动落入其内的饲料转动，实现饲料受热均匀，且烘干筒内设有的导流板可延长饲料在烘干筒内烘干时间，使饲料更好的进行烘干，烘干效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术后视图；
[0014]图3为本技术烘干筒结构示意图。
[0015]图中：1、烘干箱；2、烘干筒；3、轴承；4、支撑腿；5、长形风嘴；6、风管；7、固定杆；8、齿轮二；9、支架；10、进料斗；11、旋转电机；12、齿轮一；13、导流板；14、控制箱；15、风机；16、集风罩；17、加热管；18、固定套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于水产饲料加工的烘干设备技术方案：一种用于水产饲料加工的烘干设备，包括烘干箱1、烘干筒2和控制箱14，烘干箱1下端四周安装有支撑腿4，且四个支撑腿4呈矩形阵列分布，烘干箱1内设有烘干筒2，烘干筒2上下端通过轴承3转动安装在烘干箱1上，两个轴承3分别内嵌安装在烘干箱1顶部和底部中间，烘干筒2上顿进料口和下端出料口均伸出烘干箱1，烘干筒2内部两侧各安装有两个导流板13；烘干筒2内设有的导流板13可延长饲料在烘干筒2内烘干时间，使饲料更好的进行烘干，提高烘干效果。四个导流板13上下相互交错安装，且烘干筒2上端安装有齿轮二8，烘干箱1内部两侧通过固定杆7对称安装有两个长形风嘴5，烘干箱1顶部左端通过支架9安装有进料斗10，进料斗10下端出料口正对烘干筒2上端进料口，烘干箱1顶部右端安装有旋转电机11，旋转电机11输出轴贯穿烘干箱1顶部安装有齿轮一12，齿轮一12与齿轮二8啮合连接；启动旋转电机11，并将饲料加入到进料斗10中，进料斗10内的饲料落入到烘干筒2内，旋转电机11工作带动齿轮一12转动，齿轮一12带动与其啮合连接的齿轮二8转动，从而带动烘干筒2转动，烘干筒2转动带动落入其内的饲料转动，实现饲料受热均匀。
[0018]烘干箱1背面安装有风机15和加热管17，加热管17通过固定套18固定在烘干箱1上，加热管17内设有电热丝，风机15出风口安装有集风罩16，集风罩16与加热管17进风口连接，加热管17两个出风口安装有风管6，两个风管6另一端贯穿烘干箱1两侧分别与两个长形风嘴5连接；启动风机15以及对加热管17内的电热丝通电加热，风机15工作通过集风罩16将外界的冷空气送入到加热管17中，经过加热管17内电热丝加热后从两个风管6送入到两个长形风嘴5中，最后从两个长形风嘴5吹向烘干筒2对其先预热，以及对落入烘干筒2内的饲料进行烘干。控制箱14安装在烘干箱1右侧下端，控制箱14分别与旋转电机11、风机15以及加热管17内的电热丝电连接。
[0019]本技术所有电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0020]工作原理：本技术使用时，首先通过控制箱14启动风机15以及对加热管17内的电热丝通电加热，风机15工作通过集风罩16将外界的冷空气送入到加热管17中，经过加热管17内电热丝加热后从两个风管6送入到两个长形风嘴5中，最后从两个长形风嘴5吹向烘干筒2对其先预热，然后通过控制箱14启动旋转电机11，并将饲料加入到进料斗10中，进料斗10内的饲料落入到烘干筒2内，旋转电机11工作带动齿轮一12转动，齿轮一12带动与其啮合连接的齿轮二8转动，从而带动烘干筒2转动，烘干筒2转动带动落入其内的饲料转动，使饲料受热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水产饲料加工的烘干设备，包括烘干箱(1)、烘干筒(2)和控制箱(14)，其特征在于：所述烘干箱(1)内设有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)上下端通过轴承(3)转动安装在烘干箱(1)上，两个轴承(3)分别内嵌安装在烘干箱(1)顶部和底部中间，烘干筒(2)上顿进料口和下端出料口均伸出烘干箱(1)，且烘干筒(2)上端安装有齿轮二(8)，所述烘干箱(1)内部两侧通过固定杆(7)对称安装有两个长形风嘴(5)，烘干箱(1)顶部左端通过支架(9)安装有进料斗(10)，进料斗(10)下端出料口正对烘干筒(2)上端进料口，烘干箱(1)顶部右端安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)输出轴贯穿烘干箱(1)顶部安装有齿轮一(12)，齿轮一(12)与齿轮二(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水产饲料加工的烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)下端四周安装有支撑腿(4)，且四个支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，林发文，
申请(专利权)人：荆州展翔饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：