【技术实现步骤摘要】
负压装置及抽渣设备
[0001]本申请属于玻璃窑炉
,尤其涉及一种负压装置以及抽渣设备。
技术介绍
[0002]高铝盖板玻璃生产具有熔化温度高、技术难度大、玻璃本体疵点缺陷要求严等特点。在高铝盖板玻璃生产过程中由于熔化温度高,虽然在碹顶碹材方面做了非常大的提升,但在每节碹胀缝之间的塞缝砖随着时间久了同样存在烧穿的可能,故需要进行修补,但在修补过程中孔洞上的密封料、耐材碎块等杂质易掉入窑内,极大的影响了产品质量,同时大颗粒的杂质掉入窑内并随着玻璃进入锡槽后还存在锡槽断板的风险。
[0003]在大碹、碹顶胀缝发生透火现象时,初期一般是采用特殊的热补料进行简单的修补,但在修补前需要将透火孔周围及内部的碎块或粉化耐材、密封料等进行清理干净后再进行热补料的填充,以防止透火孔洞继续扩大以及透火后因窑内压力变化导致滴落烧损粉化的耐火材料进熔窑影响产质量。
[0004]为避免碎块、粉化耐材或密封料等掉入窑内,目前常采用负压设备将碎块或粉化耐材、密封料从透火孔洞处抽出,因窑炉作业温度很高,故负压设备在使用过程中温度受窑炉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压装置,其特征在于,包括:内管;外管,所述外管套设于所述内管,所述外管与所述内管之间形成有气流腔;所述气流腔内设有第一气道,所述外管上设有与所述第一气道相连通的进气口,所述第一气道背离所述进气口的一端与所述气流腔相连通;射流管,所述射流管的一端与所述气流腔相连通,且所述射流管的另一端延伸至所述内管之内;所述进气口用于连接外部气源,使气流通过所述进气口进入所述第一气道,并经所述气流腔、所述射流管进入所述内管。2.根据权利要求1所述的负压装置,其特征在于,所述外管的内壁设有与所述内管相连的第一隔板与第二隔板,所述第一隔板、所述第二隔板将所述气流腔分隔为所述第一气道与第二气道;所述第二气道于背离所述进气口的一端与所述第一气道相连通,所述第二气道与所述射流管相连通。3.根据权利要求2所述的负压装置,其特征在于,所述气流腔内设有第一导流环;所述第一导流环上开设有第一缺口与第二缺口,所述第一缺口与所述第一气道背离所述进气口的一端相连通,所述第二缺口与所述第二气道相连通。4.根据权利要求3所述的负压装置,其特征在于,所述气流腔内设有第二导流环,所述第二导流环位于所述第一导流环与所述进气口之间;所述第二导流环上开设有第三缺口,所述第三缺口与所述第二气道相连通。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳武,李春雷,魏宇翔,伍静,古丛彬,
申请(专利权)人:湖南旗滨电子玻璃股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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