钢烟囱检测口支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及烟囱技术领域，公开了钢烟囱检测口支撑机构，包括底板，所述底板分别固定连接在烟囱主体内部左壁中下部与检测管道外部底壁中部，所述烟囱主体内部左壁与检测管道外部底壁远离底板一侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近底板一侧壁均固定连接有气缸，所述底板内部靠近固定板一侧均设置有连接槽，所述连接槽内部均滑动连接有连接块，所述连接块内部靠近固定板一侧均设置有安装腔。本实用新型专利技术中，通过启动气缸，气缸输出轴伸长推动顶杆向卡槽内部运动，从而将卡块从卡槽内部顶出，使连接块与连接槽分离后可将安装块与底板分离对其进行回收利用，大大降低了支撑固定机构的使用成本。构的使用成本。构的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
钢烟囱检测口支撑机构


[0001]本技术涉及烟囱
，尤其涉及钢烟囱检测口支撑机构。

技术介绍

[0002]钢烟囱检测口支撑机构，是CEMS检测平台中一个重要创新，根据国家规范要求有些钢烟囱需要假装CEMS检测系统，原钢烟囱检测口位置通常只有检测管与检测设备连接。
[0003]现有技术的钢烟囱如果加装检测设备，检测设备的重量需要实际考虑，如果在没有加装检测口支撑件的前提下，检测管口可能因承受不住设备的重量而导致焊缝裂开，因此造成烟囱设备及其检测设备的损害，从而产生高昂的维修维护费用，且如果将支撑机构以焊接的方式固定会浪费大量时间增大烟囱使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢烟囱检测口支撑机构，能够对烟囱检测口进行支撑防止其损坏，且能够轻松将支撑机构拆下再次使用节约成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]钢烟囱检测口支撑机构，包括烟囱主体，所述烟囱主体右壁上部贯穿并固定连接有检测管道，所述烟囱主体内部检测管道下侧设置有支撑固定机构，所述烟囱主体内部左壁与检测管道外部底壁均设置有拆装机构；
[0007]所述拆装机构包括底板，所述底板分别固定连接在烟囱主体内部左壁中下部与检测管道外部底壁中部，所述烟囱主体内部左壁与检测管道外部底壁远离底板一侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近底板一侧壁均固定连接有气缸，所述底板内部靠近固定板一侧均设置有连接槽，所述连接槽内部均滑动连接有连接块，所述连接块内部靠近固定板一侧均设置有安装腔，所述安装腔内部远离固定板一侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有卡块，所述卡块均滑动连接在卡槽内部。
[0008]通过上述技术方案，当需要对支撑固定机构进行拆卸时，通过启动气缸，气缸输出轴伸长推动顶杆向卡槽内部运动，从而将卡块从卡槽内部顶出，使连接块与连接槽分离后可将安装块与底板分离，从而将支撑固定机构取下回收利用，大大降低了支撑固定机构的使用成本。
[0009]进一步地，所述支撑固定机构包括安装块，所述安装块内部远离底板一侧壁中部均设置有安装槽，所述安装槽内部均转动连接有转轴，两组所述转轴通过支撑杆固定连接。
[0010]通过上述技术方案，通过将两组安装块分别安装到两组底板上后使两组安装块之间的支撑杆固定，从而使支撑杆对检测管道进行支撑，避免检测管道因承重过大导致破损，大大提高了检测管道的承重能力。
[0011]进一步地，所述卡槽均设置在连接槽靠近固定板一侧壁中部。
[0012]通过上述技术方案，通过卡槽对卡块进行卡合。
[0013]进一步地，所述卡块均贯穿并滑动连接安装腔远离弹簧一侧壁中部。
[0014]通过上述技术方案，使卡块能够在安装腔内部伸缩。
[0015]进一步地，所述连接块均分别固定连接在安装块靠近底板一侧壁远离转轴两部。
[0016]通过上述技术方案，通过连接块与连接槽配合使底板与安装块固定。
[0017]进一步地，所述卡槽远离卡块一侧壁均贯穿并滑动连接有顶杆。
[0018]通过上述技术方案，通过按压顶杆使顶杆将卡块从卡槽内部顶出。
[0019]进一步地，所述顶杆远离卡块一端均位于气缸输出端内侧。
[0020]通过上述技术方案，使气缸输出端伸长时能够推动顶杆。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过将两组安装块分别安装到两组底板上后使两组安装块之间的支撑杆固定，从而使支撑杆对检测管道进行支撑，避免检测管道因承重过大导致破损，大大提高了检测管道的承重能力。
[0023]2、本技术中，当需要对支撑固定机构进行拆卸时，通过启动气缸，气缸输出轴伸长推动顶杆向卡槽内部运动，从而将卡块从卡槽内部顶出，使连接块与连接槽分离后可将安装块与底板分离，从而将支撑固定机构取下回收利用，大大降低了支撑固定机构的使用成本。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的钢烟囱检测口支撑机构的正视立体图；
[0025]图2为本技术提出的钢烟囱检测口支撑机构的正视内部结构示意图；
[0026]图3为图2中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、烟囱主体；2、检测管道；3、支撑固定机构；4、拆装机构；5、安装块；6、安装槽；7、转轴；8、支撑杆；9、固定板；10、气缸；11、连接块；12、安装腔；13、弹簧；14、顶杆；15、卡槽；16、底板；17、连接槽；18、卡块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：钢烟囱检测口支撑机构，包括烟囱主体1，烟囱主体1右壁上部贯穿并固定连接有检测管道2，烟囱主体1内部检测管道2下侧设置有支撑固定机构3，烟囱主体1内部左壁与检测管道2外部底壁均设置有拆装机构4；拆装机构4包括底板16，底板16分别固定连接在烟囱主体1内部左壁中下部与检测管道2外部底壁中部，烟囱主体1内部左壁与检测管道2外部底壁远离底板16一侧均固定连接有固定板9，固定板9靠近底板16一侧壁均固定连接有气缸10，底板16内部靠近固定板9一侧均设置有连接槽17，连接槽17内部均滑动连接有连接块11，连接块11内部靠近固定板9一侧均设置有安装腔12，安装腔12内部远离固定板9一侧壁均固定连接有弹簧13，弹簧13另一端均固定连接有
卡块18，卡块18均滑动连接在卡槽15内部，当需要对支撑固定机构3进行拆卸时，通过启动气缸10，气缸10输出轴伸长推动顶杆14向卡槽15内部运动，从而将卡块18从卡槽15内部顶出，使连接块11与连接槽17分离后可将安装块5与底板16分离，从而将支撑固定机构3取下回收利用，大大降低了支撑固定机构3的使用成本。
[0031]支撑固定机构3包括安装块5，安装块5内部远离底板16一侧壁中部均设置有安装槽6，安装槽6内部均转动连接有转轴7，两组转轴7通过支撑杆8固定连接，通过将两组安装块5分别安装到两组底板16上后使两组安装块5之间的支撑杆8固定，从而使支撑杆8对检测管道2进行支撑，避免检测管道2因承重过大导致破损，大大提高了检测管道2的承重能力，卡槽15均设置在连接槽17靠近固定板9一侧壁中部，通过卡槽15对卡块18进行卡合，卡块18均贯穿并滑动连接安装腔12远离弹簧13一侧壁中部，使卡块18能够在安装腔12内部伸缩，连接块11均分别固定连接在安装块5靠近底板16一侧壁远离转轴7两部，通过连接块11与连接槽17配合使底板16与安装块5固定，卡槽15远离卡块18一侧壁均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢烟囱检测口支撑机构，包括烟囱主体(1)，其特征在于：所述烟囱主体(1)右壁上部贯穿并固定连接有检测管道(2)，所述烟囱主体(1)内部检测管道(2)下侧设置有支撑固定机构(3)，所述烟囱主体(1)内部左壁与检测管道(2)外部底壁均设置有拆装机构(4)；所述拆装机构(4)包括底板(16)，所述底板(16)分别固定连接在烟囱主体(1)内部左壁中下部与检测管道(2)外部底壁中部，所述烟囱主体(1)内部左壁与检测管道(2)外部底壁远离底板(16)一侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)靠近底板(16)一侧壁均固定连接有气缸(10)，所述底板(16)内部靠近固定板(9)一侧均设置有连接槽(17)，所述连接槽(17)内部均滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)内部靠近固定板(9)一侧均设置有安装腔(12)，所述安装腔(12)内部远离固定板(9)一侧壁均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端均固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)均滑动连接在卡槽(15)内部。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，赵晨宇，刘天亮，杨顺东，王玉冰，
申请(专利权)人：江西昊宇重工有限公司，
类型：新型
国别省市：