一种高强抗震的鼓风机制造技术

技术编号:35663156 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种高强抗震的鼓风机,包括可调风机罩结构和固定螺杆,所述可调风机罩结构的后表面固定安装有风机电机,所述风机电机的输出端连接有鼓风叶轮,所述可调风机罩结构的表面连接有排风管,所述排风管的另一端连接有连接结构,所述可调风机罩结构的下表面固定安装有固定板块,所述固定板块的下表面固定安装有减震垫片。本实用新型专利技术所述的一种高强抗震的鼓风机,能够通过可调风机罩结构来调节排风管的朝向使得连接结构能够更加方便对准管道进行连接,并能将安装中罩和安装外罩直接拆卸,这样便可直观的对内部进行维护以及清理了,从而更加方便,且能够使得该鼓风能够连接多样的对接头,使得其适应性能更强。使得其适应性能更强。使得其适应性能更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高强抗震的鼓风机


[0001]本技术涉及鼓风机领域,特别涉及一种高强抗震的鼓风机。

技术介绍

[0002]鼓风机有很多种,如单极高速离心鼓风机、多级离心鼓风机和空气悬浮离心鼓风机等,这些鼓风机均具备较好的实用效果,且功耗较低,广泛应用于各个领域;然而现有的鼓风机在使用时存在一定的弊端,虽然现阶段的鼓风机抗震性能很强,但是其仍然存在一些弊端,比如传统的鼓风机输出的端口都是固定死的,在连接管道时要么需要调节鼓风机位置,要么设置拐弯的管道来进行连接,这样不但麻烦,而且需要耗费加长管道的费用,另外管口单一性,使得只能够配对同等口径的连接口,因此其实用性能差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高强抗震的鼓风机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种高强抗震的鼓风机,包括可调风机罩结构和固定螺杆,所述可调风机罩结构的后表面固定安装有风机电机,所述风机电机的输出端连接有鼓风叶轮,所述可调风机罩结构的表面连接有排风管,所述排风管的另一端连接有连接结构,所述可调风机罩结构的下表面固定安装有固定板块,所述固定板块的下表面固定安装有减震垫片。
[0006]进一步的,所述可调风机罩结构包括安装后罩、一号安装环、安装中罩、安装卡槽、密封圈、安装外罩、二号安装环和穿插孔,所述安装后罩的前端口边缘固定安装有一号安装环,所述安装后罩的前端口连接有安装中罩,所述安装中罩的前端口边缘和后端口边缘均位置均开设有安装卡槽,所述安装卡槽的内部均固定嵌设安装有密封圈,所述安装中罩的前端口罩设安装有安装外罩,所述安装外罩的连接端口边缘固定安装有二号安装环,所述安装外罩的前表面靠近边缘位置均开设有穿插孔。
[0007]进一步的,所述固定螺杆固定安装于安装后罩内侧表面靠近边缘位置,所述穿插孔和所述固定螺杆的数量分别为三个,且分别均匀排布在安装外罩和安装后罩的表面。
[0008]进一步的,所述固定螺杆的一端螺旋连接有旋钮式螺帽,所述风机电机的输出端穿入安装后罩内侧与鼓风叶轮固定连接,所述安装外罩的前表面中部位置开设有进入口。
[0009]进一步的,所述连接结构包括小号连接头、第一锁紧螺纹、大号连接头和第二锁紧螺纹,所述小号连接头的内侧表面固定安装有第一锁紧螺纹,所述小号连接头的前端口固定安装有大号连接头,所述大号连接头的内侧表面固定安装有第二锁紧螺纹。
[0010]进一步的,所述固定板块和减震垫片的表面靠近四角位置均开设有安装孔位,且四个所述安装孔位开设的位置相对应,所述排风管通过与安装中罩内侧连通而与可调风机罩结构连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012](1)本技术中,对不同走向的管道,使用者可以通过可调风机罩结构来调节排风管的朝向使得连接结构能够更加方便对准管道进行连接,后期需要对内部鼓风叶轮进行清理维护时,还可将安装中罩和安装外罩直接拆卸,这样便可直观的对内部进行维护以及清理了,从而更加方便。
[0013](2)本技术中,在连接管道时,对于小型的对接头可以嵌入到小号连接头中进行对接,对于大号的对接头可以嵌入到大号连接头中进行对接,这样便可使得该鼓风能够连接多样的对接头,使得其适应性能更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高强抗震的鼓风机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种高强抗震的鼓风机的拆解视图;
[0016]图3为本技术一种高强抗震的鼓风机的可调风机罩结构局部剖面视图。
[0017]图中:1、可调风机罩结构;101、安装后罩;102、一号安装环;103、安装中罩;104、安装卡槽;105、密封圈;106、安装外罩;107、二号安装环;108、穿插孔;2、固定螺杆;201、旋钮式螺帽;3、风机电机;4、鼓风叶轮;5、排风管;6、连接结构;601、小号连接头;602、第一锁紧螺纹;603、大号连接头;604、第二锁紧螺纹;7、固定板块;701、安装孔位;8、减震垫片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]实施例一:
[0020]如图1

3所示,一种高强抗震的鼓风机,包括可调风机罩结构1和固定螺杆2,可调风机罩结构1的后表面固定安装有风机电机3,风机电机3的输出端连接有鼓风叶轮4,可调风机罩结构1的表面连接有排风管5,排风管5的另一端连接有连接结构6,可调风机罩结构1的下表面固定安装有固定板块7,固定板块7的下表面固定安装有减震垫片8,其中减震垫片8具有一定的缓冲作用,能够起到良好的抗震作用;
[0021]可调风机罩结构1包括安装后罩101、一号安装环102、安装中罩103、安装卡槽104、密封圈105、安装外罩106、二号安装环107和穿插孔108,安装后罩101的前端口边缘固定安装有一号安装环102,安装后罩101的前端口连接有安装中罩103,安装中罩103的前端口边缘和后端口边缘均位置均开设有安装卡槽104,安装卡槽104的内部均固定嵌设安装有密封圈105,安装中罩103的前端口罩设安装有安装外罩106,安装外罩106的连接端口边缘固定安装有二号安装环107,安装外罩106的前表面靠近边缘位置均开设有穿插孔108,调整排风管5的朝向时,先松懈三个旋钮式螺帽201,使得安装中罩103能够在安装后罩101和安装外罩106之间旋转,此时便可调整排风管5的朝向了,当确定好朝向后便可拧紧旋钮式螺帽201,使得在固定螺杆2和旋钮式螺帽201的固定下将二号安装环107和一号安装环102分别紧压在对应位置的密封圈105上,达到密封的作用效果;固定螺杆2固定安装于安装后罩101内侧表面靠近边缘位置,穿插孔108和固定螺杆2的数量分别为三个,且分别均匀排布在安装外罩106和安装后罩101的表面;固定螺杆2的一端螺旋连接有旋钮式螺帽201,风机电机3的输出端穿入安装后罩101内侧与鼓风叶轮4固定连接,安装外罩106的前表面中部位置开
设有进入口;连接结构6包括小号连接头601、第一锁紧螺纹602、大号连接头603和第二锁紧螺纹604,小号连接头601的内侧表面固定安装有第一锁紧螺纹602,小号连接头601的前端口固定安装有大号连接头603,大号连接头603的内侧表面固定安装有第二锁紧螺纹604,第一锁紧螺纹602和第二锁紧螺纹604分别为小号连接头601和大号连接头603的对接固定结构,是通过对接口边缘相应的对接块卡入,然后旋紧便可将端口压合锁紧连接,连接时端口之间设有密封圈起到密封作用;固定板块7和减震垫片8的表面靠近四角位置均开设有安装孔位701,且四个安装孔位701开设的位置相对应,排风管5通过与安装中罩103内侧连通而与可调风机罩结构1连接。
[0022]实施例二:
[0023]需要说明的是,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强抗震的鼓风机,其特征在于:包括可调风机罩结构(1)和固定螺杆(2),所述可调风机罩结构(1)的后表面固定安装有风机电机(3),所述风机电机(3)的输出端连接有鼓风叶轮(4),所述可调风机罩结构(1)的表面连接有排风管(5),所述排风管(5)的另一端连接有连接结构(6),所述可调风机罩结构(1)的下表面固定安装有固定板块(7),所述固定板块(7)的下表面固定安装有减震垫片(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强抗震的鼓风机,其特征在于:所述可调风机罩结构(1)包括安装后罩(101)、一号安装环(102)、安装中罩(103)、安装卡槽(104)、密封圈(105)、安装外罩(106)、二号安装环(107)和穿插孔(108),所述安装后罩(101)的前端口边缘固定安装有一号安装环(102),所述安装后罩(101)的前端口连接有安装中罩(103),所述安装中罩(103)的前端口边缘和后端口边缘均位置均开设有安装卡槽(104),所述安装卡槽(104)的内部均固定嵌设安装有密封圈(105),所述安装中罩(103)的前端口罩设安装有安装外罩(106),所述安装外罩(106)的连接端口边缘固定安装有二号安装环(107),所述安装外罩(106)的前表面靠近边缘位置均开设有穿插孔(108)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉叶未灯
申请(专利权)人:台州通达机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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