本实用新型专利技术公开一种线性导轨系统的使用寿命测试装置，包括安装板、布置于安装板上的第一滑轨组件、滑动布置于第一滑轨组件上的滑动测试座，以及与滑动测试座连接的平移驱动机构；所述滑动测试座的两端还各连接一负载施加机构，安装板上还用于安装与第一滑轨组件相互平行布置的两装有滑块的待测导轨，每一负载施加机构对应布置于一待测导轨的滑块上。本实用新型专利技术通过模拟线性导轨在实际使用过程和实际使用场景的环境因素中，来得到使用后的线性导轨的样品，并自动记录磨损数据，通过对实验后的样品进行检测，最终根据收集的数据，确认线性导轨系统极限寿命，进而可保证线性导轨系统的使用寿命测试的精确性。的使用寿命测试的精确性。的使用寿命测试的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种线性导轨系统的使用寿命测试装置
[0001]本技术涉及线性导轨测试
，尤其涉及一种线性导轨系统的使用寿命测试装置。
技术介绍
[0002]线性导轨又称线轨、直线导轨、线性滑轨等。在生产生活中需要直线往复运动的情景都需要用到线性导轨。线性导轨的最基本的元件包含两个，一个是运动元件，另一个是固定元件。运动元件有很多种类，但都能够行使运动的职能，而固定元件就是“导轨”了，此类元件一般都是以道轨形式存在的。
[0003]而现在线性导轨系统的寿命基本上只有理论数据，而在实际使用过程中，充满了环境变量和不确定因素，从而导致实际使用寿命与理论寿命往往差距很大，因此，需要开发一种可以根据实际使用场景，测试线性导轨系统使用寿命的设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种线性导轨系统的使用寿命测试装置，该装置通过模拟线性导轨在实际使用过程和实际使用场景的环境因素中，来得到使用后的线性导轨的样品，并自动记录磨损数据，通过对实验后的样品进行检测，最终根据收集的数据，确认线性导轨系统极限寿命，进而可保证线性导轨系统的使用寿命测试的精确性，同时，该装置整体设计合理、使用方便、维护简单、成本低，实用性强。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种线性导轨系统的使用寿命测试装置，包括安装板、布置于安装板上的第一滑轨组件、滑动布置于第一滑轨组件上的滑动测试座，以及与滑动测试座连接的平移驱动机构；所述滑动测试座的两端还各连接一负载施加机构，安装板上还用于安装与第一滑轨组件相互平行布置的两装有滑块的待测导轨，每一负载施加机构对应布置于一待测导轨的滑块上；所述负载施加机构用于对待测导轨和布置于其上的滑块施加压力，平移驱动机构用于驱动滑动测试座带动两负载施加机构在待测导轨上做平移往返运动。
[0007]进一步地，所述负载施加机构包括与滑动测试座一端连接的连接座、布置于连接座下方的压力座，以及安装于连接座且其一端与压力座螺接的下压螺杆；所述压力座的底部还开设有用于装载滑块的安装槽孔，安装槽孔内还安装有压力传感器。
[0008]进一步地，所述连接座的两侧还安装有若干第一螺钉，压力座的两侧与若干第一螺钉对应处还安装有若干第二螺钉；所述负载施加机构还包括若干连接于第一螺钉与第二螺钉之间的拉簧。
[0009]进一步地，所述压力传感器的底部还设有隔离片。
[0010]进一步地，所述平移驱动机构包括旋转电机、与旋转电机连接的旋转杆，以及其一端与旋转杆连接且其另一端与滑动测试座铰接的驱动连杆；所述旋转电机用于经旋转杆、驱动连杆驱动滑动测试座做平移运动。
[0011]进一步地，所述滑动测试座的顶部还安装有安装横板，且安装横板的顶部还间隔设有两安装竖板；两所述安装竖板之间还连接一转轴，驱动连杆的一端经转轴与滑动测试座连接。
[0012]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0013]该装置通过模拟线性导轨在实际使用过程和实际使用场景的环境因素中，来得到使用后的线性导轨的样品，并自动记录磨损数据，通过对实验后的样品进行检测，最终根据收集的数据，确认线性导轨系统极限寿命，进而可保证线性导轨系统的使用寿命测试的精确性，同时，该装置整体设计合理、使用方便、维护简单、成本低，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的滑动测试座、负载施加机构的立体图；
[0016]其中，附图标识说明：
[0017]1—安装板；
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2—第一滑轨组件；
[0018]3—滑动测试座；
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4—平移驱动机构；
[0019]5—负载施加机构；
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6—待测导轨；
[0020]31—安装横板；
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32—安装竖板；
[0021]33—转轴；
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41—旋转电机；
[0022]42—旋转杆；
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43—驱动连杆；
[0023]51—连接座；
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52—压力座；
[0024]53—下压螺杆；
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54—压力传感器；
[0025]55—拉簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0027]参照图1至2所示，本技术提供一种线性导轨系统的使用寿命测试装置，包括安装板1、布置于安装板1上的第一滑轨组件2、滑动布置于第一滑轨组件2上的滑动测试座3，以及与滑动测试座3连接的平移驱动机构4；所述滑动测试座3的两端还各连接一负载施加机构5，安装板1上还用于安装与第一滑轨组件2相互平行布置的两装有滑块的待测导轨6，每一负载施加机构5对应布置于一待测导轨6的滑块上；所述负载施加机构5用于对待测导轨6和布置于其上的滑块施加压力，平移驱动机构4用于驱动滑动测试座3带动两负载施加机构5在待测导轨6上做平移往返运动。
[0028]本实施例中，该装置还包括机架，机架内设有多个安装平台，安装板1安装于安装平台上，即机架内可设置多个安装板1，进而可同时对多个线性导轨系统进行使用寿命的测试，提高工作效率；如图1所示，使用时，首先将两负载施加机构5布置于待测导轨6的滑块上，两待测导轨6平行间隔布置，即一次性可对两个线性导轨系统进行测试；随后，通过负载施加机构5对滑块施加一定的负载，在平移驱动机构4的驱动下，滑动测试座3可带动两负载施加机构5、及施加了负载的滑块在待测导轨6上做平移往复运动，在运动一定的行程后(可预先设置)，检测待测导轨6、滑块的磨损程度数据，进而确认线性导轨系统的极限寿命，本
实施例中，该装置通过模拟线性导轨在实际使用过程和实际使用场景的环境因素中，来得到使用后的线性导轨的样品，并自动记录磨损数据，通过对实验后的样品进行检测，最终根据收集的数据，确认线性导轨系统极限寿命，进而可保证线性导轨系统的使用寿命测试的精确性，同时，该装置整体设计合理、使用方便、维护简单、成本低，实用性强。
[0029]优选地，所述负载施加机构5包括与滑动测试座3一端连接的连接座51、布置于连接座51下方的压力座52，以及安装于连接座51且其一端与压力座52螺接的下压螺杆53；所述压力座52的底部还开设有用于装载滑块的安装槽孔，安装槽孔内还安装有压力传感器54。本实施例中，压力座52内还安装有推力球轴承，下压螺杆53经推力球轴承与压力座52螺接，通过旋转下压螺杆53驱动压力座52下压，进而对滑块施加压力，同时，还设有压力传感器54，可感应施加的压力值。
[0030]优选地，所述连接座51的两侧还安装有若干第一螺钉，压力座52的两侧与若干第一螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线性导轨系统的使用寿命测试装置，其特征在于，包括安装板、布置于安装板上的第一滑轨组件、滑动布置于第一滑轨组件上的滑动测试座，以及与滑动测试座连接的平移驱动机构；所述滑动测试座的两端还各连接一负载施加机构，安装板上还用于安装与第一滑轨组件相互平行布置的两装有滑块的待测导轨，每一负载施加机构对应布置于一待测导轨的滑块上；所述负载施加机构用于对待测导轨和布置于其上的滑块施加压力，平移驱动机构用于驱动滑动测试座带动两负载施加机构在待测导轨上做平移往返运动。2.根据权利要求1所述的线性导轨系统的使用寿命测试装置，其特征在于，所述负载施加机构包括与滑动测试座一端连接的连接座、布置于连接座下方的压力座，以及安装于连接座且其一端与压力座螺接的下压螺杆；所述压力座的底部还开设有用于装载滑块的安装槽孔，安装槽孔内还安装有压力传感器。3.根据权利要求2所述的线性导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅皓麟，程向政，敖磊，
申请(专利权)人：湖北省天一智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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