缓冲静音锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲静音锁体，包括壳体、斜舌组件、拨叉和缓冲器，缓冲器的缸体和输出端任一固定安装于壳体内、另一设有第二联动结构，第二联动结构与第一联动结构相连；其中，转动拨叉时，斜舌组件缩回壳体内；释放拨叉时，拨叉回复原位，第一联动结构带动输出端和缸体发生相对转动或相对直线运动。该技术方案的缓冲静音锁体能够选择行程更长的缓冲器，能够避免缓冲器在工作过程中反复摆动，传动受力更为稳定，缓冲效果更佳。缓冲效果更佳。缓冲效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
缓冲静音锁体


[0001]本技术用于锁体
，特别是涉及一种缓冲静音锁体。

技术介绍

[0002]目前常用的门锁一般包括锁体和把手，当使用者下压或上提把手时即可控制锁体中的锁舌伸出或缩回，然后再通过锁体内部的回复机构将把手复位。而在复位过程中，锁体容易因为回复力过大而产生撞击声响，把手甚至有可能撞击使用者的手部。
[0003]为解决以上问题，也有门锁开始内置缓冲结构，该缓冲结构通常联动于把手。但由于锁体内部空间的限制，大多数缓冲结构均只能选择行程较短的缓冲器，其缓冲效果较差，大大降低了使用者的使用体验。而部分缓冲结构为了增加缓冲性能，其通过杠杆式的结构分布来充分利用锁体内部的空间，从而能够选择行程更长的缓冲器。但其存在的缺点有：为了适应杠杆式的传动需求，缓冲器只能通过铰接的方式安装于锁体内，其在工作过程中会反复摆动，容易撞击到锁体内壁，受力不稳定，其缓冲效果及使用寿命也受到一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种缓冲静音锁体，其能够选择行程更长的缓冲器，能够避免缓冲器在工作过程中反复摆动，运行更为顺畅、稳定，缓冲效果更佳。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]壳体；
[0007]斜舌组件，可滑动地安装于所述壳体内，并伸出所述壳体；
[0008]拨叉，可转动地安装于所述壳体内，并用于与把手传动连接，所述拨叉设有第一联动结构；
[0009]缓冲器，包括缸体和与所述缸体配合的输出端，所述缸体和所述输出端任一固定安装于所述壳体内、另一设有第二联动结构，所述第二联动结构与所述第一联动结构传动配合；
[0010]其中，转动所述拨叉时，所述斜舌组件能够缩回所述壳体内；释放所述拨叉时，所述拨叉回复原位，所述第一联动结构带动所述输出端和所述缸体发生相对转动或相对直线运动。
[0011]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述缓冲器包括直线缓冲器，所述缸体固定安装于所述壳体内，所述输出端设有所述第二联动结构。
[0012]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第二联动结构包括沿所述输出端的延伸方向设置的第一啮合齿，所述第一联动结构包括沿所述拨叉的外周设置的第二啮合齿，所述第一啮合齿与所述第二啮合齿相啮合。
[0013]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第一联动结构包括向所述拨叉的外周凸起的第一连接座，所述第一连接座设有第一连接轴，所述输出端的末端
设有第二连接座，所述第二连接座设有斜槽，所述斜槽向靠近所述拨叉的方向倾斜，所述第一连接轴与所述斜槽滑动配合。
[0014]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第一联动结构包括向所述拨叉的外周凸起的第三连接座，所述第三连接座设有直槽，所述输出端的末端连接有第二连接轴，所述直槽与所述第二连接轴滑动配合。
[0015]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述缓冲器包括直线缓冲器，所述输出端固定安装于所述壳体内，所述缸体设有所述第二联动结构，所述第二联动结构包括沿所述缸体的延伸方向设置的第三啮合齿，所述第一联动结构包括沿所述拨叉的外周设置的第四啮合齿，所述第三啮合齿与所述第四啮合齿相啮合。
[0016]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述缓冲器包括旋转缓冲器，所述缸体固定安装于所述壳体内，所述输出端的延伸方向与所述斜舌组件的滑动方向相垂直。
[0017]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，还包括沿所述斜舌组件的滑动方向延伸的直齿条，所述输出端传动连接有齿轮，所述第一联动结构包括沿所述拨叉的外周设置的第五啮合齿，所述齿轮和所述第五啮合齿通过所述直齿条传动连接。
[0018]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第二联动结构与所述输出端传动配合，所述第一联动结构和第二联动结构之中任一设有连接槽、另一设有第三连接轴，所述连接槽与所述第三连接轴滑动配合。
[0019]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述斜舌组件包括斜舌和弹性复位部件，所述斜舌可滑动地安装于所述壳体内，并伸出所述壳体，所述拨叉设有拨条，转动所述拨叉时，所述拨条能够带动所述斜舌缩回所述壳体内；释放所述拨叉时，所述弹性复位部件能够带动所述斜舌伸出所述壳体。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：一方面，缓冲器和拨叉之间通过第一联动结构和第二联动结构相连，传动方式更为灵活，使得缓冲器的设置位置不受限于拨叉侧边的特定范围，从而能够更好地利用壳体内部的空间，可选用的缓冲器的行程更长，缓冲性能更佳。另一方面，将缓冲器的缸体或输出端固定设置在壳体内，当第一联动结构通过第二联动结构带动输出端和缸体发生相对转动或直线运动时，与壳体固定连接的缸体或输出端能够保持不动，进而避免缓冲器在工作过程中反复摆动，运行更为顺畅、稳定，缓冲效果更佳，也大大提高了缓冲静音锁体的使用寿命。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1是本技术一个实施例直线缓冲器采用齿轮齿条传动并释放把手后的状态示意图；
[0023]图2是本技术一个实施例直线缓冲器采用齿轮齿条传动并转动把手时的状态示意图；
[0024]图3是本技术另一个实施例直线缓冲器采用齿轮齿条传动并释放把手后的状态示意图；
[0025]图4是本技术另一个实施例直线缓冲器采用齿轮齿条传动并转动把手时的状
态示意图；
[0026]图5是本技术一个实施例直线缓冲器采用斜槽和第一连接轴传动并释放把手后的状态示意图；
[0027]图6是本技术一个实施例直线缓冲器采用斜槽和第一连接轴传动并转动把手时的状态示意图；
[0028]图7是本技术一个实施例直线缓冲器采用直槽和第二连接轴传动并释放把手后的状态示意图；
[0029]图8是本技术一个实施例直线缓冲器采用直槽和第二连接轴传动并转动把手时的状态示意图；
[0030]图9是本技术一个实施例旋转缓冲器采用齿轮齿条传动并释放把手后的状态示意图；
[0031]图10是本技术一个实施例旋转缓冲器采用齿轮齿条传动并转动把手时的状态示意图；
[0032]图11是本技术一个实施例旋转缓冲器采用连接槽和第三连接轴传动并释放把手后的状态示意图；
[0033]图12是本技术一个实施例旋转缓冲器采用连接槽和第三连接轴传动并转动把手时的状态示意图；
[0034]图13是本技术另一个实施例旋转缓冲器采用连接槽和第三连接轴传动并释放把手后的状态示意图；
[0035]图14是本技术另一个实施例旋转缓冲器采用连接槽和第三连接轴传动并转动把手时的状态示意图。
具体实施方式
[0036]本部分将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缓冲静音锁体，其特征在于，包括：壳体；斜舌组件，可滑动地安装于所述壳体内，并伸出所述壳体；拨叉，可转动地安装于所述壳体内，并用于与把手传动连接，所述拨叉设有第一联动结构；缓冲器，包括缸体和与所述缸体配合的输出端，所述缸体和所述输出端任一固定安装于所述壳体内、另一设有第二联动结构，所述第二联动结构与所述第一联动结构传动配合；其中，转动所述拨叉时，所述斜舌组件能够缩回所述壳体内；释放所述拨叉时，所述拨叉回复原位，所述第一联动结构带动所述输出端和所述缸体发生相对转动或相对直线运动。2.根据权利要求1所述的缓冲静音锁体，其特征在于，所述缓冲器包括直线缓冲器，所述缸体固定安装于所述壳体内，所述输出端设有所述第二联动结构。3.根据权利要求2所述的缓冲静音锁体，其特征在于，所述第二联动结构包括沿所述输出端的延伸方向设置的第一啮合齿，所述第一联动结构包括沿所述拨叉的外周设置的第二啮合齿，所述第一啮合齿与所述第二啮合齿相啮合。4.根据权利要求2所述的缓冲静音锁体，其特征在于，所述第一联动结构包括向所述拨叉的外周凸起的第一连接座，所述第一连接座设有第一连接轴，所述输出端的末端设有第二连接座，所述第二连接座设有斜槽，所述斜槽向靠近所述拨叉的方向倾斜，所述第一连接轴与所述斜槽滑动配合。5.根据权利要求2所述的缓冲静音锁体，其特征在于，所述第一联动结构包括向所述拨叉的外周凸起的第三连接座，所述第三连接座设有直槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟杰，张学勤，陈鸿填，
申请(专利权)人：广东汇泰龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：