一种刀坯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀坯，包括：坯体、涂层容纳槽以及涂层，坯体设有一刃口端和一刀锋面，刃口端和刀锋面用于开刃；涂层容纳槽开设于刀锋面的相对面上，并靠近刃口端；涂层设于涂层容纳槽内。本实用新型专利技术通过在坯体上开设有涂层容纳槽，并将涂层填充于涂层容纳槽内，获得以下有益效果：(1)在开刃时，更多的是去掉硬度较低的坯体材料，克服了由于涂层具有高硬度和高耐磨的性质，极大的提升了开刃难度的问题；(2)更大程度的保留了高硬度的涂层材料，克服了由于涂层材料大量被磨掉导致刀刃性能大幅度下降的问题；(3)开刃后的刀刃结构包含最前端的强化涂层，从而保证了刃口在切削过程中具有较高的锋利度和耐用度。具有较高的锋利度和耐用度。具有较高的锋利度和耐用度。

【技术实现步骤摘要】
一种刀坯


[0001]本技术涉及刀具
，具体涉及一种刀坯。

技术介绍

[0002]传统的比较成熟的刀具刀刃强化的方法有热处理、表面淬火、热扩渗技术、电镀以及热喷涂等。其中热处理、表面淬火以及热扩渗技术都是在没有改变基体材料的情况下，改变刀刃性能，这些方法提高刀刃性能的程度非常有限，电镀及热喷涂虽然可以用特殊合金粉末形成涂覆层，但是涂覆层与基体结合强度有限。上述各种方法都有各自的缺点和不足，提高刀刃性能程度非常有限，严重制约了我国高端刀具行业的发展。随后人们开发了将高性能材料制备成刀刃，利用焊接连接到刀坯主体上，实现“好钢用在刀刃上”的理念。但是这种制备技术制备的刀刃，在焊接区域的强度和耐腐蚀性能明显下降，严重降低了刀具的性能指标。
[0003]随着社会进步和人们生活水平的提高，人们越来越重视生活质量，传统家用刀具的性能已经不能满足高端、富足的生活，因此高性能的定制化刀具开始进入人们的视野。采用先进的激光熔覆技术在刀坯刃口部位直接制备一层高性能涂层的技术在国内外得到广泛的应用和推广，如申请号为CN202110038036.9、CN202110038015、CN202110038016.1、CN201620957179.4、CN201610656449.2、CN201510942439.0、CN201610559096.4、CN202010955926.1的专利。随后一些企业又开发出等离子熔覆技术在刀坯刃口部位制备耐磨耐蚀涂层，如申请号为CN201910469894.1、CN201910542282.0的专利。
[0004]但是利用激光熔覆或等离子熔覆技术在刀坯刃口部位直接制备高性能涂层，存在以下问题：由于涂层材料具有高硬度和高耐磨的性质，极大的提升了开刃的难度，同时，按照传统的开刃方式，会导致涂层材料大量被磨掉，无法保留较多的涂层材料。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种刀坯，解决现有技术中开刃时由于涂层具有高硬度和高耐磨的性质，极大的提升了开刃的难度以及涂层材料大量被磨掉导致刀刃性能大幅度下降的问题，从而达到便于获得性能优良刀刃的目的。
[0006]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种刀坯，包括：
[0008]坯体，设有一刃口端和一刀锋面，所述刃口端和刀锋面用于开刃；
[0009]涂层容纳槽，开设于所述刀锋面的相对面上，并靠近所述刃口端；
[0010]涂层，填充于所述涂层容纳槽内。
[0011]作为本技术优选的实施方式，所述涂层容纳槽的形状为矩形槽、梯形槽以及半圆形槽中的任意一种。
[0012]作为本技术优选的实施方式，所述涂层容纳槽为矩形槽。
[0013]作为本技术优选的实施方式，所述涂层容纳槽的顶部水平长度大于等于底部
水平长度。
[0014]作为本技术优选的实施方式，涂层容纳槽中心距离刃部端水平距离的三分之二大于涂层容纳槽中心距离涂层容纳槽边缘的水平距离。
[0015]作为本技术优选的实施方式，所述涂层容纳槽的垂直深度小于等于所述坯体厚度的三分之二。
[0016]作为本技术优选的实施方式，所述涂层的厚度大于所述坯体厚度的三分之二。
[0017]作为本技术优选的实施方式，所述涂层的厚度大于所述涂层容纳槽的槽深，且所述涂层的上层边缘溢出所述涂层容纳槽并铺设在所述刀锋面的相对面上。
[0018]作为本技术优选的实施方式，所述涂层为铁基涂层、镍基涂层、钴基涂层以及陶瓷基复合材料涂层中的任意一种。
[0019]作为本技术优选的实施方式，所述坯体的材质为马氏体不锈钢或奥氏体不锈钢。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术通过在坯体上开设涂层容纳槽，并将涂层填充于涂层容纳槽内，获得以下有益效果：
[0022](1)在开刃时，更多的是去掉硬度较低的坯体材料，克服了由于涂层具有高硬度和高耐磨的性质，极大的提升了开刃难度的问题；
[0023](2)更大程度的保留了高硬度和高耐磨的涂层材料，克服了由于涂层材料大量被磨掉导致刀刃性能大幅度下降的问题；
[0024](3)开刃后的刀刃结构包含最前端的强化涂层，从而保证了刃口在切削过程中具有较高的锋利度和耐用度。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0026]图1
‑
是本技术一实施例的未填充涂层时的刀坯正视图；
[0027]图2
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是本技术另一实施例的未填充涂层时的刀坯正视图；
[0028]图3
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是本技术再一实施例的未填充涂层时的刀坯正视图；
[0029]图4
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是本技术一实施例的未填充涂层时的刀坯结构示意图；
[0030]图5
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是本技术一实施例的填充涂层时的刀坯正视图；
[0031]图6
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是本技术一实施例的开刃后的刀坯正视图；
[0032]附图标号说明：1、坯体；2、刃口端；3、刀锋面；4、涂层容纳槽；5、涂层。
具体实施方式
[0033]以下内容将描述本技术的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本技术的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本技术保护范围的限制。
[0034]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突
的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]需要说明的是，本技术中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]需要说明的是，本技术中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0038]需要说明的是，本技术中如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀坯，其特征在于，包括：坯体，设有一刃口端和一刀锋面，所述刃口端和刀锋面用于开刃；涂层容纳槽，开设于所述刀锋面的相对面上，并靠近所述刃口端；涂层，填充于所述涂层容纳槽内。2.根据权利要求1所述的刀坯，其特征在于，所述涂层容纳槽为矩形槽、梯形槽以及半圆形槽中的任意一种。3.根据权利要求2所述的刀坯，其特征在于，所述涂层容纳槽为矩形槽。4.根据权利要求1
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3任一项所述的刀坯，其特征在于，所述涂层容纳槽的顶部水平长度大于等于底部水平长度。5.根据权利要求1
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3任一项所述的刀坯，其特征在于，所述涂层容纳槽的垂直深度小于等于所述坯体厚度的三分之二。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的刀坯，其特征在于，涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞华，肖梦智，魏小红，路超，李辉，刘鹏宇，邱桥，张译文，黎永文，
申请(专利权)人：阳江市五金刀剪产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：