一种可换向的液压扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及液压扳手技术领域，且公开了一种可换向的液压扳手，包括壳体，壳体的顶部固定安装有固定块，固定块呈矩形，固定块的右侧壁面固定安装有快速接头，快速接头呈圆柱形，壳体的正面开设有第二活动孔，壳体的正面第二活动孔处活动安装有长销轴，长销轴呈圆柱形，壳体的正面固定安装有动力头，动力头的正面开设有第三活动孔，通过设置了换向三角轴，通过第一换向销和第二换向销调节棘轮齿，能控制壳体换向，在不动壳体的情况下，可对螺丝进行拆卸或安装，简化了操作，使壳体能够适用于更狭窄的空间，节省了维修人员的体力，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可换向的液压扳手


[0001]本技术涉及液压扳手
，尤其涉及一种可换向的液压扳手。

技术介绍

[0002]液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成，液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架(也叫壳体)，油缸和传动部件，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩，液压扳手泵启动后在内部通过电机马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手，然后推动液压扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮，使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作的一个过程。
[0003]但是现有的液压扳手在操作时大多没有换向功能，在拆卸和安装螺栓时，需要将液压扳手拿出调转方向，增加了操作步骤，不仅浪费体力，还浪费了大量时间，工作效率较低。
[0004]为此，我们提出一种可换向的液压扳手。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可换向的液压扳手。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种可换向的液压扳手，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定块，固定块呈矩形，固定块的右侧壁面固定安装有快速接头，快速接头呈圆柱形，壳体的正面开设有第二活动孔，壳体的正面第二活动孔处活动安装有长销轴，长销轴呈圆柱形，壳体的正面固定安装有动力头，动力头的正面开设有第三活动孔，且长销轴的正面活动贯穿动力头上的第三活动孔，壳体的内部设置有棘轮套，棘轮套的外壁固定安装有棘轮齿，壳体的内壁底部左侧活动安装有第一换向销，第一换向销的左侧壁面固定安装有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的左侧壁面与壳体的内壁右侧固定连接，壳体的内壁底部右侧活动安装有第二换向销，第二换向销的右侧壁面固定安装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的右侧壁面与壳体的内壁右侧固定连接，壳体的内壁后侧活动安装有换向三角轴，且换向三角轴活动贯穿壳体的背面，换向三角轴的右侧壁面与第二换向销的左侧壁面活动连接，换向三角轴的左侧壁面与第一换向销的右侧壁面活动连接，换向三角轴的背面固定安装有换向拨杆，且换向拨杆的正面与壳体的背面活动连接。
[0007]进一步，所述壳体的正面右侧开设有第四活动孔，壳体的正面第四活动孔处活动安装有第二活动插销，第二活动插销呈圆柱形，且第二活动插销活动贯穿第四活动孔，壳体的前后两侧壁面活动安装加长反力臂，加长反力臂的前后两侧壁面开设有第五活动孔，且第二活动插销的外壁与加长反力臂上的第五活动孔固定连接。
[0008]进一步，所述壳体的正面中端开设有第六活动孔，壳体的正面第六活动孔处活动安装有第三活动插销。
[0009]进一步，所述固定块的正面开设有第一活动孔，固定块的正面第一活动孔处活动安装有第一活动插销，且第一活动插销的背面活动贯穿固定块上的第一活动孔。
[0010]进一步，所述第三活动插销呈圆柱形，且第三活动插销活动贯穿第六活动孔。
[0011]进一步，所述壳体的前后两侧壁面活动安装有垂直反力臂，垂直反力臂的前后两侧壁面开设有第七活动孔，第三活动插销的外壁与垂直反力臂上的第七活动孔固定连接。
[0012]进一步，所述第一活动插销的正面固定安装有旋转接头，旋转接头呈C形。
[0013]进一步，所述旋转接头的右侧壁面开设有固定孔，且快速接头的右侧壁面贯穿旋转接头上的固定孔。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种可换向的液压扳手。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种可换向的液压扳手，通过设置了换向三角轴，通过第一换向销和第二换向销调节棘轮齿，能控制壳体换向，在不动壳体的情况下，可对螺丝进行拆卸或安装，简化了操作，使壳体能够适用于更狭窄的空间，节省了维修人员的体力，提高了工作效率。
[0017](2)、该一种可换向的液压扳手，通过设置了第二活动插销和加长反力臂，能够根据不同的场景使用加长反力臂，使其拥有反作用力，使整个壳体使用起来更加省力，操作更加便捷，进一步提高了壳体的实用性。
[0018](3)、该一种可换向的液压扳手，通过设置了旋转接头，能够将快速接头的方向随意调节，即使在狭窄的空间也可以使用壳体，极大的方便了壳体的可操作性和操作空间，提高了壳体的实用性。
附图说明
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0020]图1为本技术的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部棘轮套部分结构示意图；
[0022]图3为本技术的背面部分结构示意图。
[0023]图例说明：10、壳体；11、固定块；12、第一活动插销；13、旋转接头；14、快速接头；15、长销轴；16、动力头；17、第二活动插销；18、加长反力臂；19、第三活动插销；20、垂直反力臂；21、棘轮套；22、棘轮齿；23、第一换向销；24、第一压缩弹簧；25、第二换向销；26、第二压缩弹簧；27、换向三角轴；28、换向拨杆。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]一种可换向的液压扳手，如图1
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图2所示，包括壳体10，壳体10的顶部固定安装有固定块11，固定块11呈矩形，固定块11的正面开设有第一活动孔，固定块11的正面第一活动孔处活动安装有第一活动插销12，且第一活动插销12的背面活动贯穿固定块11上的第一活
动孔，第一活动插销12的正面固定安装有旋转接头13，旋转接头13呈C形，旋转接头13的右侧壁面开设有固定孔，固定块11的右侧壁面固定安装有快速接头14，快速接头14呈圆柱形，且快速接头14的右侧壁面贯穿旋转接头13上的固定孔，壳体10的正面开设有第二活动孔，壳体10的正面第二活动孔处活动安装有长销轴15，长销轴15呈圆柱形，壳体10的正面固定安装有动力头16，动力头16的正面开设有第三活动孔，且长销轴15的正面活动贯穿动力头16上的第三活动孔，壳体10的正面右侧开设有第四活动孔，壳体10的正面第四活动孔处活动安装有第二活动插销17，第二活动插销17呈圆柱形，且第二活动插销17活动贯穿第四活动孔，壳体10的前后两侧壁面活动安装加长反力臂18，加长反力臂18的前后两侧壁面开设有第五活动孔，且第二活动插销17的外壁与加长反力臂18上的第五活动孔固定连接，壳体10的正面中端开设有第六活动孔，壳体10的正面第六活动孔处活动安装有第三活动插销19，第三活动插销19呈圆柱形，且第三活动插销19活动贯穿第六活动孔，壳体10的前后两侧壁面活动安装有垂直反力臂20，垂直反力臂20的前后两侧壁面开设有第七活动孔，第三活动插销19的外壁与垂直反力臂20上的第七活动孔固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换向的液压扳手，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的顶部固定安装有固定块(11)，固定块(11)呈矩形，固定块(11)的右侧壁面固定安装有快速接头(14)，快速接头(14)呈圆柱形，壳体(10)的正面开设有第二活动孔，壳体(10)的正面第二活动孔处活动安装有长销轴(15)，长销轴(15)呈圆柱形，壳体(10)的正面固定安装有动力头(16)，动力头(16)的正面开设有第三活动孔，壳体(10)的内部设置有棘轮套(21)，棘轮套(21)的外壁固定安装有棘轮齿(22)，壳体(10)的内壁底部左侧活动安装有第一换向销(23)，第一换向销(23)的左侧壁面固定安装有第一压缩弹簧(24)，且第一压缩弹簧(24)的左侧壁面与壳体(10)的内壁右侧固定连接，所述壳体(10)的内壁底部右侧活动安装有第二换向销(25)，第二换向销(25)的右侧壁面固定安装有第二压缩弹簧(26)，且第二压缩弹簧(26)的右侧壁面与壳体(10)的内壁右侧固定连接，壳体(10)的内壁后侧活动安装有换向三角轴(27)，且换向三角轴(27)活动贯穿壳体(10)的背面，换向三角轴(27)的右侧壁面与第二换向销(25)的左侧壁面活动连接，换向三角轴(27)的左侧壁面与第一换向销(23)的右侧壁面活动连接，换向三角轴(27)的背面固定安装有换向拨杆(28)，且换向拨杆(28)的正面与壳体(10)的背面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可换向的液压扳手，其特征在于：所述壳体(10)的正面右侧开设有第四活动孔，壳体(10)的正面第四活动孔处活动安装有第二活...

【专利技术属性】
技术研发人员：康正军，姜伟，王晶，马小云，何珊珊，马晓明，周博，秦永强，
申请(专利权)人：宁夏凯泰特新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：