一种多功能脱硫除尘节能设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫除尘的技术领域，特别是涉及一种多功能脱硫除尘节能设备，其提高了设备使用的除尘效果和使用的便捷性；包括处理仓、气管、喷气管、阀门、第一转杆、多个搅拌棒、多个排气管、活性碳仓、总排气管、连接座和喷洒装置，处理仓内设置有型腔，气管穿过处理仓与喷气管进行连通，气管上安装有阀门，喷气管上设置有多个喷气口，第一转杆通过轴承安装在处理仓上，第一转杆上安装有多个搅拌棒，处理仓上还安装有喷洒装置，多个排气管安装在处理仓上，活性碳仓安装在多个排气管上，活性碳仓与通过多个排气管与处理仓进行连通，总排气管安装在活性碳仓上，总排气管上安装有连接座。总排气管上安装有连接座。总排气管上安装有连接座。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能脱硫除尘节能设备


[0001]本技术涉及脱硫除尘的
，特别是涉及一种多功能脱硫除尘节能设备。

技术介绍

[0002]脱硫除尘节能设备是一种用于进行脱硫除尘的辅助装置，其在脱硫除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的脱硫除尘节能设备使用中发现，现有的设备在进行脱硫除尘时，将含硫气体直接通入到水中，气体与水的接触面积小，气体中的灰尘无法充分溶解在水中进行除尘，为此，我们提出一种多功能脱硫除尘节能设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的除尘效果和使用的便捷性的多功能脱硫除尘节能设备。
[0004]本技术的一种多功能脱硫除尘节能设备，包括处理仓、气管、喷气管、阀门、第一转杆、多个搅拌棒、多个排气管、活性碳仓、总排气管、连接座和喷洒装置，处理仓内设置有型腔，气管穿过处理仓与喷气管进行连通，气管上安装有阀门，喷气管上设置有多个喷气口，第一转杆通过轴承安装在处理仓上，第一转杆上安装有多个搅拌棒，处理仓上还安装有喷洒装置，多个排气管安装在处理仓上，活性碳仓安装在多个排气管上，活性碳仓与通过多个排气管与处理仓进行连通，总排气管安装在活性碳仓上，总排气管上安装有连接座；将水添加进入到处理仓的型腔内，打开阀门，将含硫气体通过气管输入到喷气管内，喷气管内的含硫气体通过多个喷气口喷出，转动第一转杆，第一转杆的转动带动搅拌棒的转动，多个搅拌棒的转动对喷气口喷出的气泡进行打散，使气体内的灰尘能够更好的溶解在水中，同时启动喷洒装置，喷洒装置将水呈雾状进行喷洒，使气体内的残余灰尘能够被清除，除尘后的气体通过多个排气管进入到活性碳仓内，在活性碳仓内活性碳的作用下对灰尘进行再次清理，而后气体通过总排气管和连接座进行排出，提高了设备使用的除尘效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述喷洒装置包括喷洒管和供液装置，喷洒管安装在处理仓内壁上端，喷洒管上设置有多个喷水口，喷洒管与供液装置进行连通；启动供液装置，供液装置将水输出到喷洒管内，喷洒管内的水通过喷水口进行喷出，从而对处理仓型腔内含硫气体中的灰尘进行去除，提高了设备使用的便捷性和除尘效果。
[0006]优选的，所述供液装置包括水泵、第一管道和第二管道，水泵安装在处理仓上，水泵的输入端安装有第一管道，第一管道与处理仓型腔底端连通，水泵的输出端安装有第二管道，第二管道穿过处理仓与喷洒管进行连通；启动水泵，水泵通过第一管道将处理仓型腔底端的水抽出，水泵的输出端通过第二管道将水输出到喷洒管内，从而使水进行循环使用，提高了设备使用的环保性。
[0007]优选的，还包括第二转杆、转盘和多个扇叶，第二转杆通过轴承安装在处理仓上，
第二转杆上安装有转盘，转盘上安装有多个扇叶；转动第二转杆，第二转杆的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动多个扇叶的转动，多个扇叶的转动对喷洒管上的喷水口喷出的水进行打散，使设备的除灰效果更好，提高了设备使用的效果。
[0008]优选的，还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在处理仓上，第一电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在第二转杆上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第二转杆的转动，通过第一电机为第二转杆的转动提供动力，使第二转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括两个辅助板、第二电机、两个支架和底座，两个辅助板安装在处理仓上，第二电机安装在两个辅助板之间，第二电机的输出端与第一转杆进行连接，处理仓通过多个支架安装在底座上；设备通过底座放置在地面上，启动第二电机，第二电机的输出端带动第一转杆的转动，通过第二电机为第一转杆的转动提供动力，使第一转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将水添加进入到处理仓的型腔内，打开阀门，将含硫气体通过气管输入到喷气管内，喷气管内的含硫气体通过多个喷气口喷出，转动第一转杆，第一转杆的转动带动搅拌棒的转动，多个搅拌棒的转动对喷气口喷出的气泡进行打散，使气体内的灰尘能够更好的溶解在水中，同时启动喷洒装置，喷洒装置将水呈雾状进行喷洒，使气体内的残余灰尘能够被清除，除尘后的气体通过多个排气管进入到活性碳仓内，在活性碳仓内活性碳的作用下对灰尘进行再次清理，而后气体通过总排气管和连接座进行排出，提高了设备使用的除尘效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是活性碳仓和扇叶等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是处理仓和水泵等装置的结构示意图；
[0014]图4是转盘和多个扇叶的轴测结构示意图；
[0015]附图标记：1、处理仓；2、气管；3、喷气管；4、阀门；5、喷气口；6、第一转杆；7、搅拌棒；8、排气管；9、活性碳仓；10、总排气管；11、连接座；12、喷洒管；13、水泵；14、第一管道；15、第二管道；16、第二转杆；17、转盘；18、扇叶；19、第一电机；20、第一啮合轮；21、第二啮合轮；22、辅助板；23、第二电机；24、支架；25、底座。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例
[0018]本技术的一种多功能脱硫除尘节能设备，包括处理仓1、气管2、喷气管3、阀门4、第一转杆6、多个搅拌棒7、多个排气管8、活性碳仓9、总排气管10、连接座11、喷洒装置、第
二转杆16、转盘17、多个扇叶18、第一电机19、第一啮合轮20、第二啮合轮21、两个辅助板22、第二电机23、两个支架24和底座25，处理仓1内设置有型腔，气管2穿过处理仓1与喷气管3进行连通，气管2上安装有阀门4，喷气管3上设置有多个喷气口5，第一转杆6通过轴承安装在处理仓1上，第一转杆6上安装有多个搅拌棒7，处理仓1上还安装有喷洒装置，多个排气管8安装在处理仓1上，活性碳仓9安装在多个排气管8上，活性碳仓9与通过多个排气管8与处理仓1进行连通，总排气管10安装在活性碳仓9上，总排气管10上安装有连接座11，所述喷洒装置包括喷洒管12和供液装置，喷洒管12安装在处理仓1内壁上端，喷洒管12上设置有多个喷水口，喷洒管12与供液装置进行连通，所述供液装置包括水泵13、第一管道14和第二管道15，水泵13安装在处理仓1上，水泵13的输入端安装有第一管道14，第一管道14与处理仓1型腔底端连通，水泵13的输出端安装有第二管道15，第二管道15穿过处理仓1与喷洒管12进行连通，第二转杆16通过轴承安装在处理仓1上，第二转杆16上安装有转盘17，转盘17上安装有多个扇叶18，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于，包括处理仓(1)、气管(2)、喷气管(3)、阀门(4)、第一转杆(6)、多个搅拌棒(7)、多个排气管(8)、活性碳仓(9)、总排气管(10)、连接座(11)和喷洒装置，处理仓(1)内设置有型腔，气管(2)穿过处理仓(1)与喷气管(3)进行连通，气管(2)上安装有阀门(4)，喷气管(3)上设置有多个喷气口(5)，第一转杆(6)通过轴承安装在处理仓(1)上，第一转杆(6)上安装有多个搅拌棒(7)，处理仓(1)上还安装有喷洒装置，多个排气管(8)安装在处理仓(1)上，活性碳仓(9)安装在多个排气管(8)上，活性碳仓(9)与通过多个排气管(8)与处理仓(1)进行连通，总排气管(10)安装在活性碳仓(9)上，总排气管(10)上安装有连接座(11)。2.如权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于，所述喷洒装置包括喷洒管(12)和供液装置，喷洒管(12)安装在处理仓(1)内壁上端，喷洒管(12)上设置有多个喷水口，喷洒管(12)与供液装置进行连通。3.如权利要求2所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于，所述供液装置包括水泵(13)、第一管道(14)和第二管道(15)，水泵(13)安装在处理仓(1)上，水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建峰，李孟春，
申请(专利权)人：湖北炬烨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：