一种CNC自动化设备用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座，还包括装配组件和调节组件，所述装配组件固定安装在底座两侧底部，所述装配组件具体由转架、液压伸缩杆、限位孔、限位杆、夹板、滑轨、底板、转杆、侧架、转轴和限位弹簧组成，将底板背面通过转杆连接侧架，并将底板内开设滑轨并插接夹板，在滑轨内两侧中部开设限位孔并插接限位杆，将限位杆底端通过限位弹簧连接在夹板内背面两侧，以便于对夹板的拆卸更换，使用更方便，在夹板内顶部两端开设活动槽并通过电动转盘安装电动转轮，以便于在使用夹板对自动化设备进行夹持固定后，能够通过电动转轮的转动从而调整自动化设备的位置，实用性更强。用性更强。用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC自动化设备用定位夹具


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种CNC自动化设备用定位夹具。

技术介绍

[0002]众所周知，为了提高加工效率，降低人工成本，目前机械加工行业自动化需求越来越多，要求也越来越高，更多的柔性制造单元被广泛应用，一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，是一种能够对物件进行精密加工处理的设备。
[0003]市面上现有的CNC自动化设备用定位夹具存在以下弊端：通常在使用过程中通常使用钩爪型夹具，但在对一些设备进行夹持固定时，钩爪型夹具会对自动化设备外侧由于夹持而损坏，无法更换不同的夹具进行夹持使用，不便于根据实际使用情况调节不同的夹板，实用性较差，并且在使用过程中在夹持过程中不便于在夹持自动化设备后对设备的位置进行调节，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种CNC自动化设备用定位夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座，还包括装配组件和调节组件，所述装配组件固定安装在底座两侧底部，所述装配组件具体由转架、液压伸缩杆、限位孔、限位杆、夹板、滑轨、底板、转杆、侧架、转轴和限位弹簧组成，所述底座两侧底部中段固定安装有转架，所述转架内固定连接液压伸缩杆底端，所述液压伸缩杆顶端底部通过转轴固定连接侧架，所述侧架内侧通过转杆固定连接底板，所述底板内开设有滑轨，所述滑轨内中部两侧开设有限位孔，所述滑轨内插接有夹板底部，所述夹板内底部中端两侧通过限位弹簧连接限位杆底端，所述限位杆顶端贯穿夹板外两侧并插接在限位孔内，所述调节组件具体由电动转轮、固定架、电动转盘和活动槽组成。
[0007]进一步地，所述夹板内顶部两端开设有活动槽，所述活动槽内底部固定安装有电动转盘，所述电动转盘顶部配合安装有电动转轮，在夹板内顶部两端开设活动槽并通过电动转盘安装电动转轮，以便于在使用夹板对自动化设备进行夹持固定后，能够通过电动转轮的转动从而调整自动化设备的位置，实用性更强。
[0008]进一步地，所述夹板内侧粘连有橡胶垫，在夹板内侧粘连橡胶垫能够便于在使用夹板对自动化设备进行夹持时，对夹板与自动化设备之间提供防滑和防护。
[0009]进一步地，所述底座顶部固定安装有固定板，所述固定板内四角开设有固定螺孔，在底座顶部固定安装固定板并在四角内开设固定螺孔能够便于对底座的固定安装使用。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、将底板背面通过转杆连接侧架，并将底板内开设滑轨并插接夹板，在滑轨内两侧中部开设限位孔并插接限位杆，将限位
杆底端通过限位弹簧连接在夹板内背面两侧，以便于对夹板的拆卸更换，使用更方便；2、在夹板内顶部两端开设活动槽并通过电动转盘安装电动转轮，以便于在使用夹板对自动化设备进行夹持固定后，能够通过电动转轮的转动从而调整自动化设备的位置，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为本技术一种CNC自动化设备用定位夹具整体的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种CNC自动化设备用定位夹具夹板的平面结构示意图。
[0013]图3为本技术一种CNC自动化设备用定位夹具电动转轮的平面结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、装配组件；201、转架；202、液压伸缩杆；203、限位孔；204、限位杆；205、夹板；206、滑轨；207、底板；208、转杆；209、侧架；210、转轴；211、限位弹簧；3、调节组件；301、电动转轮；302、固定架；303、电动转盘；304、活动槽；4、固定板；5、固定螺孔；6、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座1，还包括装配组件2和调节组件3，所述装配组件2固定安装在底座1两侧底部，所述装配组件2具体由转架201、液压伸缩杆202、限位孔203、限位杆204、夹板205、滑轨206、底板207、转杆208、侧架209、转轴210和限位弹簧211组成，所述底座1两侧底部中段固定安装有转架201，所述转架201内固定连接液压伸缩杆202底端，所述液压伸缩杆202顶端底部通过转轴210固定连接侧架209，所述侧架209内侧通过转杆208固定连接底板207，所述底板207内开设有滑轨206，所述滑轨206内中部两侧开设有限位孔203，所述滑轨206内插接有夹板205底部，所述夹板205内底部中端两侧通过限位弹簧211连接限位杆204底端，所述限位杆204顶端贯穿夹板205外两侧并插接在限位孔203内，所述调节组件3具体由电动转轮301、固定架302、电动转盘303和活动槽304组成。
[0017]其中，所述夹板205内顶部两端开设有活动槽304，所述活动槽304内底部固定安装有电动转盘303，所述电动转盘303顶部配合安装有电动转轮301，在夹板205内顶部两端开设活动槽304并通过电动转盘303安装电动转轮301，以便于在使用夹板205对自动化设备进行夹持固定后，能够通过电动转轮301的转动从而调整自动化设备的位置，实用性更强。
[0018]其中，所述夹板205内侧粘连有橡胶垫6，在夹板205内侧粘连橡胶垫6能够便于在使用夹板205对自动化设备进行夹持时，对夹板205与自动化设备之间提供防滑和防护。
[0019]其中，所述底座1顶部固定安装有固定板4，所述固定板4内四角开设有固定螺孔5，在底座1顶部固定安装固定板4并在四角内开设固定螺孔5能够便于对底座1的固定安装使用。
[0020]需要说明的是，本技术为一种CNC自动化设备用定位夹具，工作时，使用固定螺丝将底座1固定安装在所需要使用位置后，根据所需要夹持使用的自动化设备的型号取出对应的夹板205后，将夹板205向内侧按压限位杆204后，限位杆204向夹板205内收缩从而挤压限位弹簧211，将限位杆204收缩后，将夹板205插接在侧架209内侧开设的滑轨206内，
并将夹板205插接至滑轨206内底部位置后，此时限位杆204达到限位孔203的位置后，限位弹簧211向外回弹，从而将限位杆204顶出并插接至限位孔203内，从而对夹板205进行固定，将夹板205安装完成后，将液压伸缩杆202收缩并在转架201、转轴210和转杆208的转动作用下，带动两组夹板205在底座1下方转动调节角度，从而对自动化设备进行夹持固定使用，使用更方便，在对自动化设备进行夹持固定时，当需要调节自动化设备的位置时，通过电动转盘303转动带动电动转轮301转动从而将电动转轮301调节至所需要使用调节的角度后，电动转轮301转动从而将自动化设备的位置进行调节，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC自动化设备用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括装配组件(2)和调节组件(3)，所述装配组件(2)固定安装在底座(1)两侧底部，所述装配组件(2)具体由转架(201)、液压伸缩杆(202)、限位孔(203)、限位杆(204)、夹板(205)、滑轨(206)、底板(207)、转杆(208)、侧架(209)、转轴(210)和限位弹簧(211)组成，所述底座(1)两侧底部中段固定安装有转架(201)，所述转架(201)内固定连接液压伸缩杆(202)底端，所述液压伸缩杆(202)顶端底部通过转轴(210)固定连接侧架(209)，所述侧架(209)内侧通过转杆(208)固定连接底板(207)，所述底板(207)内开设有滑轨(206)，所述滑轨(206)内中部两侧开设有限位孔(203)，所述滑轨(206)内插接有夹板(205)底部，所述夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧敏，
申请(专利权)人：陕西维泽精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：