一种基于物联网的数据采集方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于物联网的数据采集方法和装置，其中，方法包括：通过在加工产品上设置传感器，通讯设备，再结合控制中心以及检测点构成物联网，并通过控制中心进行发出检测指令，检测点检测到所述检测指令时，向各个第一加工产品发出目标距离获取指令，再基于第一加工产品获取到对应的目标产品距离，并上传至控制中心，以采集通畅度这一数据，本发明专利技术的有益效果：使采集到的数据可以让管理人员进行合理的分析和流水线工人的安排，进而便于后续设置流水线上传送带的速度以及流水线工人的安排，进而提高流水线的效率，提高流水线的产出。提高流水线的产出。提高流水线的产出。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的数据采集方法和装置


[0001]本专利技术涉及物联网领域，特别涉及一种基于物联网的数据采集方法和装置。

技术介绍

[0002]目前，对于流水线的数据采集主要是通过人工数据采集，采集的数据主要是对各个流水线工人的加工效率或者对于流水线总体的产出进行数据采集，然而不少流水线工人受限于流水线的速度，不能提高流水线工人的工作效率，然而人工数据采集的方式有限，采集的数据不足以让管理人员进行合理的分析和流水线工人的安排，导致流水线产出效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的为提供一种基于物联网的数据采集方法和装置，旨在解决人工数据采集的方式有限，采集的数据不足以让管理人员进行合理的分析和流水线工人的安排，导致流水线产出效率较低的问题。
[0004]本专利技术提供了一种基于物联网的数据采集方法，所述数据采集方法应用于流水线，加工产品上设置有传感器，以及通讯设备，所述传感器至少包括距离传感器，所述流水线上设置有受控于控制中心的多个检测点，多个检测点用于与所述加工产品的传感器数据连接，当所述加工产品位于所述流水线上时，所述传感器和所述通讯设备被激活，流水线工人在加工完所述加工产品后采取不放回的方式，所述检测点之间设置有至少一个流水线工人，所述数据采集方法包括：S1：所述控制中心向所述检测点发出检测指令；S2：当各个检测点检测到所述检测指令时，各个所述检测点向各自对应最近的第一加工产品按照预设的间隔时间持续发出目标距离获取指令；其中，所述第一加工产品属于所述加工产品；S3：所述第一加工产品接收所述目标距离获取指令后，基于自身的传感器获取在流水线上与其他加工产品的目标距离；S4：根据所述目标距离的大小从小到大依次从其他加工产品中选取n个第二加工产品；S5：计算所述第一加工产品至所述n个第二加工产品的距离之和，得到第一加工产品的多个产品距离；S6：各个检测点将预设时间段内的多个产品距离求取平均值，得到目标产品距离，并将目标产品距离发送至所述控制中心；S7：通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度；其中，所述通畅度的计算公式为；其中，表示第i个检测点测量的目标产品距离，表示第i+1个检测点测量的目标产品
距离，表示所述流水线上容纳所述加工产品的最大值，k为预设的常数，表示流水线的移动速度，表示第i个检测点与第i+1个检测点的距离，表示所述通畅度。
[0005]进一步地，所述通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度的步骤S7之后，还包括：S801：基于检测到的通畅度和预先设置的通畅度与流水线移动速度的对应表智能调整所述流水线的移动速度。
[0006]进一步地，所述加工传感器上还包括加速度传感器，所述第一加工产品接收所述目标距离获取指令后，基于自身的传感器获取在流水线上与其他加工产品的目标距离的步骤S5之后，还包括：S601：判断所述加速度传感器的检测数值是否大于第一预设值；S602：若是，则比较所述检测数值与第二预设值的大小；其中，所述第二预设值大于第一预设值；S603：若所述检测数值小于第二预设值，则对所述目标距离中的目标距离进行调整，若所述检测数值不小于所述第二预设值，则判定该加速传感器对应的加工产品不记为第二加工产品。
[0007]进一步地，所述通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度的步骤S7之后，还包括：S811：将获取到的通畅度按照时间顺序进行排序，得到通畅度集；S812：根据公式对所述通畅度集中各个通畅度进行拟合，得到通畅度函数；S813：将所述通畅度函数输入至预设的状态信息获取模型中，得到所述流水线工人的状态信息；其中，所述状态信息获取模型根据不同的状态信息以及对应的通畅度函数训练而成。
[0008]进一步地，所述控制中心向所述检测点发出检测指令的步骤S1之前，还包括：S001：获取加工产品的种类以及流水线工人的数量；S002：基于所述加工产品的种类以及流水线工人的数量设置流水线的初始移动速度。
[0009]本专利技术还提供了一种基于物联网的数据采集装置，所述数据采集装置应用于流水线，加工产品上设置有传感器，以及通讯设备，所述传感器至少包括距离传感器，所述流水线上设置有受控于控制中心的多个检测点，多个检测点用于与所述加工产品的传感器数据连接，当所述加工产品位于所述流水线上时，所述传感器和所述通讯设备被激活，流水线工人在加工完所述加工产品后采取不放回的方式，所述检测点之间设置有至少一个流水线工人，所述数据采集装置包括：判断模块，用于指示实施步骤S1：所述控制中心向所述检测点发出检测指令；发出模块，用于指示实施步骤S2：当各个检测点检测到所述检测指令时，各个所述检测点向各自对应最近的第一加工产品按照预设的间隔时间持续发出目标距离获取指令；其中，所述第一加工产品属于所述加工产品；获取模块，用于指示实施步骤S3：所述第一加工产品接收所述目标距离获取指令
后，基于自身的传感器获取在流水线上与其他加工产品的目标距离；选取模块，用于指示实施步骤S4：根据所述目标距离的大小从小到大依次从其他加工产品中选取n个第二加工产品；第一计算模块，用于指示实施步骤S5：计算所述第一加工产品至所述n个第二加工产品的距离之和，得到第一加工产品的多个产品距离；求取模块，用于指示实施步骤S6：各个检测点将预设时间段内的多个产品距离求取平均值，得到目标产品距离，并将目标产品距离发送至所述控制中心；第二计算模块，用于指示实施步骤S7：通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度；其中，所述通畅度的计算公式为；其中，表示第i个检测点测量的目标产品距离，表示第i+1个检测点测量的目标产品距离，表示所述流水线上容纳所述加工产品的最大值，k为预设的常数，表示流水线的移动速度，表示第i个检测点与第i+1个检测点的距离，表示所述通畅度。
[0010]进一步地，调整模块，用于指示实施步骤S801：基于检测到的通畅度和预先设置的通畅度与流水线移动速度的对应表智能调整所述流水线的移动速度。
[0011]进一步地，所述数据采集装置，还包括：检测数值判断模块，用于指示实施步骤S601：判断所述加速度传感器的检测数值是否大于第一预设值；检测数值比较模块，用于指示实施步骤S602：若是，则比较所述检测数值与第二预设值的大小；其中，所述第二预设值大于第一预设值；目标距离调整模块，用于指示实施步骤S603：若所述检测数值小于第二预设值，则对所述目标距离中的目标距离进行调整，若所述检测数值不小于所述第二预设值，则判定该加速传感器对应的加工产品不记为第二加工产品。
[0012]进一步地，所述基于物联网的数据采集装置，还包括：通畅度排序模块，用于指示实施步骤S811：将获取到的通畅度按照时间顺序进行排序，得到通畅度集；拟合模块，用于指示实施步骤S812：根据公式对所述通畅度集中各个通畅度进行拟合，得到通畅度函数；通畅度函数输入模块，用于指示实施步骤S813：将所述通畅度函数输入至预设的状态信息获取模型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的数据采集方法，其特征在于，所述数据采集方法应用于流水线，加工产品上设置有传感器，以及通讯设备，所述传感器至少包括距离传感器，所述流水线上设置有受控于控制中心的多个检测点，多个检测点用于与所述加工产品的传感器数据连接，当所述加工产品位于所述流水线上时，所述传感器和所述通讯设备被激活，流水线工人在加工完所述加工产品后采取不放回的方式，所述检测点之间设置有至少一个流水线工人，所述数据采集方法包括：S1：所述控制中心向所述检测点发出检测指令；S2：当各个检测点检测到所述检测指令时，各个所述检测点向各自对应最近的第一加工产品按照预设的间隔时间持续发出目标距离获取指令；其中，所述第一加工产品属于所述加工产品；S3：所述第一加工产品接收所述目标距离获取指令后，基于自身的传感器获取在流水线上与其他加工产品的目标距离；S4：根据所述目标距离的大小从小到大依次从其他加工产品中选取n个第二加工产品；S5：计算所述第一加工产品至所述n个第二加工产品的距离之和，得到第一加工产品的多个产品距离；S6：各个检测点将预设时间段内的多个产品距离求取平均值，得到目标产品距离，并将目标产品距离发送至所述控制中心；S7：通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度；其中，所述通畅度的计算公式为；其中，表示第i个检测点测量的目标产品距离，表示第i+1个检测点测量的目标产品距离，表示所述流水线上容纳所述加工产品的最大值，k为预设的常数，表示流水线的移动速度，表示第i个检测点与第i+1个检测点的距离，表示所述通畅度。2.如权利要求1所述的基于物联网的数据采集方法，其特征在于，所述通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度的步骤S7之后，还包括：S801：基于检测到的通畅度和预先设置的通畅度与流水线移动速度的对应表智能调整所述流水线的移动速度。3.如权利要求1所述的基于物联网的数据采集方法，其特征在于，所述加工传感器上还包括加速度传感器，所述第一加工产品接收所述目标距离获取指令后，基于自身的传感器获取在流水线上与其他加工产品的目标距离的步骤S5之后，还包括：S601：判断所述加速度传感器的检测数值是否大于第一预设值；S602：若是，则比较所述检测数值与第二预设值的大小；其中，所述第二预设值大于第一预设值；S603：若所述检测数值小于第二预设值，则对所述目标距离中的目标距离进行调整，若所述检测数值不小于所述第二预设值，则判定该加速传感器对应的加工产品不记为第二加工产品。4.如权利要求1所述的基于物联网的数据采集方法，其特征在于，所述通过所述控制中心基于检测到的第一产品距离计算各个相邻检测点之间的通畅度的步骤S7之后，还包括：S811：将获取到的通畅度按照时间顺序进行排序，得到通畅度集；
S812：根据公式对所述通畅度集中各个通畅度进行拟合，得到通畅度函数；S813：将所述通畅度函数输入至预设的状态信息获取模型中，得到所述流水线工人的状态信息；其中，所述状态信息获取模型根据不同的状态信息以及对应的通畅度函数训练而成。5.如权利要求1所述的基于物联网的数据采集方法，其特征在于，所述控制中心向所述检测点发出检测指令的步骤S1之前，还包括：S001：获取加工产品的种类以及流水线工人的数量；S002：基于所述加工产品的种类以及流水线工人的数量设置流水线的初始移动速度。6.一种基于物联网的数据采集装置，其特征在于，所述数据采集装置应用于流水线，加工产品上设置有传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝庆锋，万星，
申请(专利权)人：武汉云合智汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：