本发明专利技术涉及纤维丝缠绕技术领域，尤其涉及一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，包括底板，还包括：输送机构；调紧机构，包括调节辊，调节辊上套设有导轮，调节辊的两端分别设置有调紧组件和平衡组件；绕丝机构，绕丝机构设置于调节辊的一侧，包括清洁组件和缠绕组件；驱动组件用于控制输送辊向前输送纤维丝，控速组件用于控制输送辊的输送速度，纤维丝经过调节辊上的导轮向前输送时，调紧组件通过调节辊调节纤维丝的张紧程度，清洁组件用于清理纤维丝，缠绕组件用于进行纤维丝的缠绕。本发明专利技术能够灵活快速地对输送辊的输送转速进行控制调节，同时实现了对纤维丝进行张紧度调节，有效提高了纤维丝的缠绕效果。有效提高了纤维丝的缠绕效果。有效提高了纤维丝的缠绕效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备
[0001]本专利技术涉及纤维丝缠绕
，尤其涉及一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备。
技术介绍
[0002]纤维除雾器由单个或多个安装在容器或槽体内的除雾元件组成，当含有雾粒的气体水平通过纤维床层时，通过惯性碰撞、直接拦截、布朗运动原理将雾粒捕集在除雾器单个的纤维上，并逐渐凝聚成大颗粒或液膜，在气流推动力的作用下，穿过纤维床层，并沿床层的内表面在重力的作用下排出床层，达到捕集雾液净化气体的作用。
[0003]纤维除雾器的生产工艺中，需要对纤维丝进行缠绕处理。现有的纤维丝缠绕设备在进行绕丝的过程中，由于纤维丝在输送过程中难以控制纤维丝的输送速度以及张紧程度，输送过快或过慢都会影响纤维丝的缠绕效果，输送过程中纤维丝过紧或过松也会导致纤维丝绕丝混乱，因此经常发生纤维丝缠绕混乱、交叉绞丝的情况，严重影响纤维丝的缠绕质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，旨在解决现有技术中难以控制纤维丝输送速度张紧程度而导致绕丝混乱、绕丝质量不佳的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，包括底板，还包括：输送机构，包括输送辊，所述输送辊的两端分别设置有驱动组件和控速组件；调紧机构，包括调节辊，所述调节辊上套设有导轮，所述调节辊的两端分别设置有调紧组件和平衡组件；绕丝机构，所述绕丝机构设置于调节辊的一侧，包括清洁组件和缠绕组件；所述驱动组件用于控制输送辊向前输送纤维丝，所述控速组件用于控制输送辊的输送速度，纤维丝经过调节辊上的导轮向前输送时，所述调紧组件通过调节辊调节纤维丝的张紧程度，所述清洁组件用于清理纤维丝，所述缠绕组件用于进行纤维丝的缠绕。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述输送辊的两端转动安装于固定轴承座内，所述调节辊的两端转动安装于活动轴承座内，所述活动轴承座内上下活动安装有滑动块，所述调节辊的两端与滑动块转动连接，所述固定轴承座和活动轴承座均固定设置在底板上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括第一活动板、支撑架、驱动电机以及推拉气缸，所述驱动电机安装于第一活动板外侧，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴套，所述输送辊靠近驱动轴套的一端连接有驱动轴齿，所述驱动轴套与驱动轴齿相适配以带动输送辊转动，所述支撑架固定连接在底板上，所述推拉气缸固定安装于支撑架上端的两侧，所述第一活动板的两侧连接有驱动耳座，所述推拉气缸的输出端与驱动耳座相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述控速组件包括支架，所述支架内活动安装有控速
弧板，所述控速弧板的两侧与支架内壁滑动连接，所述控速弧板的下端面与输送辊相适配，所述控速弧板的上端面连接有压杆，所述压杆贯穿支架与压盖相连接，所述压盖底部的两侧通过挤压弹簧与支架相连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述调紧组件包括第二活动板、调节电机以及调节螺杆，所述调节电机安装于第二活动板外侧，所述调节电机的输出端连接有主动锥齿轮，所述滑动块的外侧设有调节耳座，所述调节螺杆底部与调节耳座转动连接，所述调节螺杆螺纹贯穿杆套，所述杆套转动安装于连接架上，且杆套的外侧固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合齿接，所述连接架与活动轴承座固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第一活动板与第二活动板位于同一垂直平面内，且第一活动板与第二活动板之间通过连杆相连接，所述第一活动板上贯穿设有若干第一导杆，所述第一导杆与固定轴承座相连接，所述第二活动板上贯穿设有若干第二导杆，所述第二导杆与活动轴承座相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述平衡组件包括调节导杆以及平衡连杆，所述调节导杆与调节螺杆相对平行设置，所述调节导杆贯穿另一侧的连接架，并在相应的杆套内上下滑动，所述调节导杆的底端与相应的调节耳座相连接，所述调节导杆的顶端与平衡连杆的一端相连接，所述平衡连杆的另一端通过转动环与调节螺杆的顶部转动连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述清洁组件包括穿丝孔板，所述穿丝孔板的中央竖直开设有穿丝眼孔，所述穿丝眼孔与导轮相对应，所述穿丝眼孔的两侧竖直设置有一对清洁辊，每个所述清洁辊的上下两端均与穿丝孔板内的滑轨滑动连接，所述穿丝孔板的两侧安装有驱动气缸，所述清洁辊上端的转轴上套接有驱动块，每个驱动气缸的活塞杆与对应的驱动块相连接，驱动气缸通过驱动块推动清洁辊在穿丝孔板内滑移，所述清洁辊的一侧边缘从穿丝孔板的内壁穿过并伸出到穿丝眼孔内，纤维丝经过穿丝眼孔时从两个清洁辊外壁形成的间隙穿过。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述缠绕组件包括绕丝电机和绕丝辊，所述穿丝孔板的一侧连接有安装板，所述绕丝电机固定安装于安装板上，所述绕丝辊正对着穿丝眼孔竖直设置，所述绕丝电机的输出端与绕丝辊的一端相连接，所述绕丝电机驱动绕丝辊转动以进行纤维丝的缠绕。
[0014]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过输送机构对限位丝进行输送，在输送时通过推拉气缸实现驱动轴齿与驱动轴套的对接配合，而当需要控制输送辊的转速时，可以将驱动轴套退回，利用控速组件中的控速弧板对输送辊形成挤压与摩擦，轴套与轴齿的配合方式实现了输送辊在高速驱动以及控速调节两种模式之间的灵活切换，从而能够灵活快速地对输送辊的输送转速进行控制调节；（2）本专利技术通过调紧组件来实现对纤维丝的张紧调节，推拉气缸的伸缩动作能够同步实现驱动轴齿与驱动轴套以及主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合过程，在调节时，主动锥齿轮能够带动从动锥齿轮转动，从而带动调节螺杆在杆套内上下移动，调节螺杆带动滑动块上下位移，进而带动调节辊以及导轮进行高度位置的变化，实现了对经过导轮上的纤维丝进行张紧度调节；（3）本专利技术在张紧调节时，通过平衡连杆使得两侧的调节导杆和调节螺杆能够进
行同步升降，从而保证了调节辊在高度变化时始终保持水平平衡状态，保证了纤维丝输送过程的稳定性；（4）本专利技术通过驱动气缸推动一对清洁辊相互靠近，并伸入到穿丝眼孔内，使得纤维丝在经过穿丝眼孔时，正好从两个清洁辊之间的侧壁间隙挤压穿过，此过程中，清洁辊实现了对纤维丝表面灰尘杂质的有效清理，同时清理后的纤维丝随即缠绕在绕丝辊上，大大提高了纤维丝的缠绕质量。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本专利技术另一视角的结构示意图；图4是图3中B处的放大示意图；图5是本专利技术又一视角的结构示意图；图6是图5中C处的放大示意图；图7是本专利技术中绕丝机构的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、固定轴承座；12、活动轴承座；121、滑动块；122、调节耳座；123、连接架；2、输送机构；21、输送辊；211、驱动轴齿；22、驱动组件；221、第一活动板；222、支撑架；223、驱动电机；224、推拉气缸；225、驱动轴套；226、驱动耳座；227本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，包括底板（1），其特征在于，还包括：输送机构（2），包括输送辊（21），所述输送辊（21）的两端分别设置有驱动组件（22）和控速组件（23）；调紧机构（3），包括调节辊（31），所述调节辊（31）上套设有导轮（311），所述调节辊（31）的两端分别设置有调紧组件（32）和平衡组件（33）；绕丝机构（4），所述绕丝机构（4）设置于调节辊（31）的一侧，包括清洁组件（41）和缠绕组件（42）；所述驱动组件（22）用于控制输送辊（21）向前输送纤维丝，所述控速组件（23）用于控制输送辊（21）的输送速度，纤维丝经过调节辊（31）上的导轮（311）向前输送时，所述调紧组件（32）通过调节辊（31）调节纤维丝的张紧程度，所述清洁组件（41）用于清理纤维丝，所述缠绕组件（42）用于进行纤维丝的缠绕。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，其特征在于，所述输送辊（21）的两端转动安装于固定轴承座（11）内，所述调节辊（31）的两端转动安装于活动轴承座（12）内，所述活动轴承座（12）内上下活动安装有滑动块（121），所述调节辊（31）的两端与滑动块（121）转动连接，所述固定轴承座（11）和活动轴承座（12）均固定设置在底板（1）上。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，其特征在于，所述驱动组件（22）包括第一活动板（221）、支撑架（222）、驱动电机（223）以及推拉气缸（224），所述驱动电机（223）安装于第一活动板（221）外侧，所述驱动电机（223）的输出端连接有驱动轴套（225），所述输送辊（21）靠近驱动轴套（225）的一端连接有驱动轴齿（211），所述驱动轴套（225）与驱动轴齿（211）相适配以带动输送辊（21）转动，所述支撑架（222）固定连接在底板（1）上，所述推拉气缸（224）固定安装于支撑架（222）上端的两侧，所述第一活动板（221）的两侧连接有驱动耳座（226），所述推拉气缸（224）的输出端与驱动耳座（226）相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，其特征在于，所述控速组件（23）包括支架（231），所述支架（231）内活动安装有控速弧板（232），所述控速弧板（232）的两侧与支架（231）内壁滑动连接，所述控速弧板（232）的下端面与输送辊（21）相适配，所述控速弧板（232）的上端面连接有压杆（233），所述压杆（233）贯穿支架（231）与压盖（234）相连接，所述压盖（234）底部的两侧通过挤压弹簧（235）与支架（231）相连接。5.根据权利要求3所述的一种用于纤维除雾器生产的纤维丝缠绕设备，其特征在于，所述调紧组件（32）包括第二活动板（321）、调节电机（322）以及调节螺杆（323），所述调节电机（322）安装于第二活动板（321）外侧，所述调节电机（322）的输出端连接有主动锥齿轮（324），所述滑动块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦海余，
申请(专利权)人：江苏通达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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