一种污泥脱水设备制造技术

本发明专利技术涉及一种污泥脱水设备，包括机架和导轨，导轨上滑动布置有多个压滤件，压滤件包括密封筒和第一、第二压滤板，密封筒的一端设有密封底板，两压滤板均为螺旋设置的涡状线结构并固定在密封底板的两侧，且两压滤板的板面均倾斜设置，密封对接后的相邻两压滤件的第一压滤板和第二压滤板穿插在一起并形成两个涡状线形的压滤腔；两压滤板均包括中间层的封闭隔板和两侧的筛板，两侧筛板与封闭隔板之间形成与排水腔连通的水流通道；导轨上活动安装有拉板件，拉板件上设有伸缩爪以及转动设置有驱动轮。本发明专利技术作为水污染、固体废物污染等环境保护专用设备，应用于先进环保产业，解决现有清淤设备脱水不均匀且排污麻烦的技术问题。清淤设备脱水不均匀且排污麻烦的技术问题。清淤设备脱水不均匀且排污麻烦的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水设备


[0001]本专利技术涉及脱水
，具体涉及一种污泥脱水设备。

技术介绍

[0002]污泥脱水设备是环保产业中常见的用来对污泥中的淤泥进行脱水处理的机械设备，其中，应用比较广泛的污泥脱水设备有压滤机，压滤机又分为板框式、厢式和隔膜式。由于板框式压滤机工作时是从一侧开始挤压多组板框总成，先被挤压的板框总成移动后再挤压下一组板框总成，这样很容易造成各板框总成之间受到的挤压力并不相同，进而出现各压滤腔内的污泥脱水不均匀，通常位于两侧的压滤腔中的污泥脱水后的含水量较高。同时，在排污泥的时候，为了让脱水后的污泥完全掉落，往往需要再次注入水或者气体，较为麻烦。而隔膜式压滤机能够克服板框式压滤机存在的缺陷，在领域中应用也比较广泛，同时现有技术中也需要脱水效果更好的隔膜式污泥脱水设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种污泥脱水设备，以解决现有中压滤机容易出现各个压滤腔脱水不均匀且排污麻烦的技术问题。
[0004]本专利技术的一种污泥脱水设备采用如下技术方案：一种污泥脱水设备，包括机架，机架上设有进液管路和排水管路，机架包括沿左右方向延伸导轨，导轨上沿左右方向滑动布置有至少两个压滤件，机架的一端设有用于将相邻两压滤件密封对接的顶压机构；压滤件包括密封筒、第一压滤板和第二压滤板，密封筒的一端设有密封底板，密封底板的中部具有连通孔，连通孔与进液管路连通，连通孔处设有连接筒，连接筒上开设有进液口；第一、第二压滤板分别固设于密封底板的内、外侧板面上，第一、第二压滤板均为绕连通孔螺旋设置的涡状线结构，且第一、第二压滤板的板面均倾斜设置，使第一压滤板形成扩口结构，第二压滤板形成缩口结构，密封对接后的相邻两压滤件的第一压滤板和第二压滤板穿插在一起并形成两个涡状线形的压滤腔；第一压滤板和第二压滤板均为三层结构，中间层为封闭隔板，两侧为具有过滤孔的筛板，两侧筛板与封闭隔板之间形成水流通道，密封底板内开设有与水流通道连通的排水腔，密封筒的侧壁上上开设有连通排水腔的排水孔；导轨上活动安装有拉板件，拉板件上转动设置有用于驱动压滤件转动的驱动轮，拉板件上还设有用于将相邻两压滤件分离进行排污的伸缩爪。
[0005]作为上述方案的进一步改进，各个压滤件的下侧均配置有托架，所述托架包括半圆弧板，所述压滤件转动设置在半圆弧板的内测弧面上，半圆弧板的两端分别设置有用于搭挂在导轨上的挡沿，挡沿上固定有供伸缩爪拨动的拨杆，所述托架与导轨滑动配合以带动其上的压滤件沿导轨活动。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述压滤件的外周侧面上开设有滑轨，半圆弧板的内侧弧面上固定有与滑轨配合的滑块，以使压滤件能够在托架上转动。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述导轨的外侧设有与导轨延伸方向一致的传动齿
条，拉板件上转动设置有与传动齿条啮合的齿轮，所述齿轮连接有驱动电机，进而带动拉板件沿着导轨左右移动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述驱动轮与密封筒的外周侧面摩擦配合，以驱动压滤件转动。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述排水腔为环形腔，所述排水孔设置在密封筒的下侧，所述排水管路设置在压滤件的下方。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述机架包括左侧支架和右侧支架，所述导轨连接在左侧支架和右侧支架之间，所述进液管路和顶压机构分别安装有左侧支架和右侧支架。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述顶压机构为液压伸缩机构，设置顶压机构的一侧支架上设置有用于控制顶压机构和拉板件移动的控制机构。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术的污泥脱水设备，通过在压滤件内设置涡状线的压滤板，穿插在一起的第一、第二压滤板之间形成内、外两个涡状线形的压滤腔，当转动相邻两个压滤件中的一个时，两个涡状线形的压滤板在相对转动过程中会使其中一个压滤腔逐渐变窄，由于密封筒内的总空间时一定的，当其中一个压滤腔变小，此时另一个压滤腔会逐渐变大，进而挤压其中一个压滤腔中的污泥实现脱水，脱出的水分通过该侧的筛板进入排水腔中，并通过排水管路排出；反之，当相邻两个压滤件以相反的方向相对转动时，则会使另一个压滤腔逐渐变窄，并挤压起哄的污泥脱水。本专利技术中的污泥脱水设备作为清淤机械，能够被用于先进环保产业中，作为水污染、固体废物污染等环境保护专用设备制造，通过设置涡状线压滤板，然后通过逐个旋转压滤件来挤压各个压滤件内的污泥，相比现有技术，可以使各个压滤件内的污泥脱水均匀。而且在排污时，当相邻两个压滤件分开后，通过旋转压滤件，扩口结构的第一压滤板和缩口结构的第二压滤板中的污泥都能够被全部顺利的排出，无需通过吹气辅助排污，更加简单。另外，本专利技术的脱水设备没有弹性结构，可以提高设备使用寿命；同时，涡状线分布可以提高污泥压滤腔的体积，增加污泥压滤腔相对于整个设备的体积比，相同体积的设备能够提高单次脱水效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1的立体结构示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1中压滤结构与导轨的配合示意图；图4为本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1中压滤结构的爆炸示意图（图中省略了部分压滤件）；图5为图4中压滤结构另一方向的爆炸示意图；图6为本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1中一个压滤件的截面示意图；图7为图6中的局部放大图；图8为本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1中多个压滤件对接后的截面示意图；
图9为图8中A
‑
A的截面示意图（此时第一压滤板和第二压滤板处于初始状态）；图10为图9的另一个状态示意图（此时第一压滤板和第二压滤板之间的第一压滤腔被压缩）；图中：110、机架；111、传动齿条；112、导轨；120、拉板件；121、伸缩爪；130、压滤件；131、第一压滤板；132、密封筒；133、第二压滤板；134、连接筒；135、进液口；136、排水腔；137、封闭隔板；138、压滤腔一；139、压滤腔二；140、挡沿；141、拨杆；150、驱动轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术的一种污泥脱水设备的实施例1，如图1至图10所示，该污泥脱水设备为双层隔膜式，包括机架110，机架110包括左侧支架、右侧支架以及连接在左侧支架和右侧支架之间、沿左右方向延伸的导轨112，导轨112上沿左右方向活动安装有压滤结构，左侧支架上配置有向压滤结构内充入待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水设备，包括机架，机架上设有进液管路和排水管路，机架包括沿左右方向延伸导轨，其特征在于，导轨上沿左右方向滑动布置有至少两个压滤件，机架的一端设有用于将相邻两压滤件密封对接的顶压机构；压滤件包括密封筒、第一压滤板和第二压滤板，密封筒的一端设有密封底板，密封底板的中部具有连通孔，连通孔与进液管路连通，连通孔处设有连接筒，连接筒上开设有进液口；第一、第二压滤板分别固设于密封底板的内、外侧板面上，第一、第二压滤板均为绕连通孔螺旋设置的涡状线结构，且第一、第二压滤板的板面均倾斜设置，使第一压滤板形成扩口结构，第二压滤板形成缩口结构，密封对接后的相邻两压滤件的第一压滤板和第二压滤板穿插在一起并形成两个涡状线形的压滤腔；第一压滤板和第二压滤板均为三层结构，中间层为封闭隔板，两侧为具有过滤孔的筛板，两侧筛板与封闭隔板之间形成水流通道，密封底板内开设有与水流通道连通的排水腔，密封筒的侧壁上上开设有连通排水腔的排水孔；导轨上活动安装有拉板件，拉板件上转动设置有用于驱动压滤件转动的驱动轮，拉板件上还设有用于将相邻两压滤件分离进行排污的伸缩爪。2.根据权利要求1所述的污泥脱水设备，其特征在于，各个压滤件的下侧均配置有托架，所述托架包括半圆弧板，所述压滤件转动设置在半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：南通炜秀环境技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：