一种起重链条校正机制造技术

本申请公开了一种起重链条校正机，其属于链条校正领域。工作台；夹持装置；驱动装置；夹持装置设有四组，在工作台上水平阵列两组和竖直阵列两组分布；夹持装置包含：支撑板；第一导向块；第二导向块；第一卡板，固定安装在第一导向块上；第二卡板，固定安装在第二导向块上并与第一卡板抵接；凹形板，安装在第一卡板和第二卡板上方并将第一卡板和第二卡板压紧以使第一导向块和第二导向块相互固定；第一导向块和第二导向块中均设有半圆槽；第一导向块的半圆槽与第二导向块的半圆槽拼接为一个圆形槽；圆形槽中滑动安装卡位柱；卡位柱的另一端设有配合槽；提供了一种通过避免气缸推出杆受到弯矩过大来提高对链条拉伸力度的起重链条校正机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种起重链条校正机


[0001]本申请涉及链条校正领域，具体而言，涉及一种起重链条校正机。

技术介绍

[0002]在对生产设备上的链条进行加工的过程时，需要对链条进行校正，使得传动时使用更加稳定精确。
[0003]产品的结构可参照中国专利文献CN213224175U中所公开的使用时，链条置于与其相适配的放置槽7中，校正开始时，握住手柄65，将防护罩61盖在固定座1上，然后将调节螺栓64拧进固定座1底部的螺纹孔中，对防护罩61进行固定，校正时，启动第一气缸32、第二气缸43和电动伸缩杆45，第一气缸32通过连接座33带动第一校正夹具34对链条进行夹紧，第二气缸43带动第二校正夹具44对链条进行夹紧，同时电动伸缩杆45带动第二气缸43和第二校正夹具44机构在导轨42上向右侧移动，拉直链条，进行校正。
[0004]上述结构中由于气缸直接与校正工具相连，导致会产生气缸的推杆受到过大的弯矩，容易造成损坏。
[0005]现在尚没有一种通过避免气缸推出杆受到弯矩过大来提高对链条拉伸力度的起重链条校正机。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种起重链条校正机，包括：工作台；夹持装置，用于夹住链条；驱动装置，连接于夹持装置，以使夹持装置具有在一个维度上运动的状态；所述夹持装置设有四组，在工作台上水平阵列两组和竖直阵列两组分布；所述夹持装置包含：支撑板，安装在工作台的上方；第一导向块，固定安装在支撑板上；第二导向块，固定安装在支撑板上并与第一导向块抵接安装；第一卡板，固定安装在第一导向块上；第二卡板，固定安装在第二导向块上并与第一卡板抵接；凹形板，安装在第一卡板和第二卡板上方并将第一卡板和第二卡板压紧以使第一导向块和第二导向块相互固定；其中，所述第一导向块和第二导向块中均设有半圆槽；所述第一导向块和第二导向块相抵接并连接在一起后所述第一导向块的半圆槽与所述第二导向块的半圆槽拼接为一个圆形槽；所述半圆槽均为通槽；所述圆形槽中滑动安装卡位柱；所述卡位柱的一端设有驱动件，以使卡位柱在圆形槽中滑动；所述卡位柱的另一端设有配合槽；水平阵列的另一组夹持装置中的卡位柱端部设有与配合槽卡接配合的配合杆。
[0008]进一步地，所述半圆槽中固定安装多组万向球；所述万向球与所述卡位柱抵接。
[0009]进一步地，所述多组万向球关于所述半圆槽的圆心阵列分布；所述多组万向球关于所述半圆槽的中心轴线线性阵列分布。
[0010]进一步地，所述驱动件包含：支撑架，固定安装在支撑板上；液压缸，固定安装在支撑架上；第一铰接块，固定安装在液压缸的输出端；连接板，铰接于第一铰接块；第二铰接块，铰接于连接板；安装盘，固定连接于第二铰接块并安装在卡位柱的端部；所述第一铰接块和第二铰接块分别与连接板的两端铰接。
[0011]进一步地，所述连接板包含：第一连接块，铰接于第一铰接块；第二连接块，铰接于第二铰接块；第一导向杆，固定连接于第一连接块；所述第二连接块与所述第一导向杆滑动连接。
[0012]进一步地，所述第一导向块上方固定安装第一安装板；所述第二导向块上方固定安装第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板相互抵接。
[0013]进一步地，所述凹形板上方固定安装方形杆；所述方形杆中心处穿设有转动轴；所述第一导向块上固定安装第三安装板；所述转动轴转动连接于第三安装板并固定连接于方形杆。
[0014]进一步地，所述工作台上开设有两个避位槽；两组水平阵列的所述夹持装置中的支撑板安装在工作台上；另外两组水平阵列的所述夹持装置中的支撑板安装在两个避位槽上。
[0015]进一步地，所述驱动装置包含：驱动电机，固定安装在工作台的一侧；滚珠丝杠，固定连接于驱动电机的输出端；丝杠支座，设有两个，并转动连接于滚珠丝杠的两端；丝杠螺母，螺纹连接于滚珠丝杠并与安装在避位槽上的支撑板固定连接。
[0016]进一步地，所述避位槽的底面上固定安装导向座；所述导向座上固定安装第二导向杆；所述第二导向杆上滑动安装连接座；所述连接座固定连接于支撑板。
[0017]本申请的有益效果在于：提供了一种通过避免气缸推出杆受到弯矩过大来提高对链条拉伸力度的起重链条校正机。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0022]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了夹持装置结构；
[0023]图3是图2的A部放大图。
[0024]图4是图2的B部放大图。
[0025]图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一导向块结构；
[0026]图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一导向块和第二导向块安装时结构；
[0027]图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了两个卡位柱的爆炸结构；
[0028]图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了驱动装置结构；
[0029]图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一连接块结构；
[0030]图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第二连接块结构；
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0032]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0034]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0036]参照图1，一种起重链条校正机，包括：工作台1；用于夹住链条的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重链条校正机，包括：工作台；夹持装置，用于夹住链条；驱动装置，连接于夹持装置，以使夹持装置具有在一个维度上运动的状态；其特征在于：所述夹持装置设有四组，在工作台上水平阵列两组和竖直阵列两组分布；所述夹持装置包含：支撑板，安装在工作台的上方；第一导向块，固定安装在支撑板上；第二导向块，固定安装在支撑板上并与第一导向块抵接安装；第一卡板，固定安装在第一导向块上；第二卡板，固定安装在第二导向块上并与第一卡板抵接；凹形板，安装在第一卡板和第二卡板上方并将第一卡板和第二卡板压紧以使第一导向块和第二导向块相互固定；其中，所述第一导向块和第二导向块中均设有半圆槽；所述第一导向块和第二导向块相抵接并连接在一起后所述第一导向块的半圆槽与所述第二导向块的半圆槽拼接为一个圆形槽；所述半圆槽均为通槽；所述圆形槽中滑动安装卡位柱；所述卡位柱的一端设有驱动件，以使卡位柱在圆形槽中滑动；所述卡位柱的另一端设有配合槽；水平阵列的另一组夹持装置中的卡位柱端部设有与配合槽卡接配合的配合杆。2.根据权利要求1所述的起重链条校正机，其特征在于：所述半圆槽中固定安装多组万向球；所述万向球与所述卡位柱抵接。3.根据权利要求2所述的起重链条校正机，其特征在于：所述多组万向球关于所述半圆槽的圆心阵列分布；所述多组万向球关于所述半圆槽的中心轴线线性阵列分布。4.根据权利要求1所述的起重链条校正机，其特征在于：所述驱动件包含：支撑架，固定安装在支撑板上；液压缸，固定安装在支撑架上；第一铰接块，固定安装在液压缸的输出端；连接板，铰接于第一铰接块；第二铰接块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜涛，孔永丰，吴田生，
申请(专利权)人：杭州力嘉链条有限公司，
类型：新型
国别省市：